制造业

製造業（或製造工程、製造流程）與工業在產業分類中同屬「第二產業」，都是透過勞動人力、機器、工具、生物化學反應或配方，將原物料加工製造，生產成可供使用或銷售的製成品或最終產品。「製造」雖泛指投入各種不同程度的勞動人力（舉凡從手工藝到高科技皆是），然而多半是指「工業化」的量產，也就是大規模的將原物料製作成最終成品，以降低製造成本，提高生產效率。成品可再製作成其他製造商的生產原料或是其他更複雜的產品，像是飛機、家電、家具、運動用品或汽車等；或也可能就賣給批發商，由批發商再將貨品賣給零售商，最後再由零售商賣給終端用戶或是消費者。

現代的製造業包括了所有配合生產需求的半成品製程以及整合產品各部份的集成製造流程，涵蓋的領域與工程及工業設計之間有著密切的協作關係。在各種類型的經濟體制和系統下都存在有製造業，「自由市場經濟體」中的製造業通常大量生產產品，銷售給消費者以賺取價差、利潤。而「集體主義」下的製造業，一般是由中央政府統籌規劃的計劃經濟所管控。「混合型經濟」體制下的製造業，則是多半受到一定程度的法規限制。^[1]

目前在全球各經濟活動區域的大型製造商有：

範疇分類

由農業、林業、漁業、採礦業或採石業以及其他製造活動產出的製成品或產品，是製造業生產時所需的材料、物質或成分等原料。產品的實質性變化、革新或重建，一般認為屬於製造業的範疇。因此，製造業包括從事將材料、物質或成分，經由物理和化學處理後轉化成新產品活動的事業單位，但這並非定義製造業的唯一通用標準。

製造業的事業生產單位往往稱為生產線（車間）、工廠或製造廠，其特點是它使用由動力驅動的機器和材料裝卸設備。然而，以手工方式或在家庭作坊將材料或物質轉化成新產品的單位，以及向一般公眾銷售而在商品出售場所製作產品的事業單位（如面包店和裁縫鋪等），也都被列入其中。製造單位可能自行加工材料，也可能向其他單位簽訂合同取得加工材料。這兩種類型的事業單位都列入製造業。一個製造單位的新產品可能是成品，隨時可供使用或消費，也可能是半成品，可用作進一步製造的原材料，例如：煉鋁廠的產品是鋁的初級生產的原材料、生鋁是鋁線製造廠的原材料、而鋁線則是線製品製造的原材料。製成品各部分的組裝也都視為製造，這就包括用自產的或從外部購買的零件組裝製成品。

產業分類系統中，製造業和其他類的界線在某種程度上是模糊的。作為一般規則，製造業的事業單位從事的是將材料轉化成新產品的活動，它們的產出是新的產品。然而，對新產品的定義則在一定程度上可能帶有主觀性。^[2]

廢物回收

盡管廢物回收可能涉及到物理或化學變化，如將廢物加工成為二次原料的活動，但其並非是製造業的一部分，而是歸類為「材料回收」事業。這些活動的首要目的是廢物處理或廢物加工，因此屬於「供水；汙水處理、廢物管理和補救活動」的業種。全新的最終產品（與二次原料對比）的製造仍屬於製造業的範圍，即使其在過程中利用廢物作為原料，例如從廢膠片中回收銀的活動，歸屬於製造業。^[2]

維修保養

一般而言，工業、商業以及類似的機械和設備修理與保養：歸類在製造業中的「機械和設備的修理和安裝」事業。
電腦、個人和家庭用品的修理：歸類在「其他服務活動」的業種。
汽車的修理：歸類在「批發和零售業；汽車和摩托車的修理」的業種。
機械設備組裝和安裝：當作為一種專門活動進行時，則歸類在製造業。^[2]

歷史變遷

產業結構變化

早期的製造業型態，通常是以「師徒制」傳承技藝的「傳統手工藝工作者」所從事，由學徒跟隨匠師擔任其助手，在日常工作中學習手工的技術和知識。這樣引導、傳承技術信息的方式，也使其商業秘密得以受到保護，從而保有特許的製造權利。
工業革命前，大多數製造生產是指在郊區、鄉村地帶以家戶為基礎的經濟活動，利用自然資源自給自足或提昇生活生計的農業生產活動。此時的資本家、企業家透過委託包買（英语：putting-out system）的契作方式，集中數個分散的製造事業單位（即小生產者），並提供原料、生產工具以及統一的產品規格與品質要求，藉由購買「勞動力」組織成企業型態，打破生產者專門出售自己產品的傳統限制。
工業革命後，第二產業大量出現，各種製造業利用機器自動化量產取代以往家庭手工業式的生產，生產線生產力提高也帶領人類的生活水平迅速提升。
「委託製造生產」是製造業專門化的新型態，也稱為「委託加工」、「代工」，與一般製造業合約承包內容不同的地方是，擁有特定專用生產設備的甲公司，依照乙公司的設計要求處理原物料或半成品，製作乙公司所需生產的半成品或零部件。^[1]
現代製造業普遍性生產方式有：

製造系統變化

即時生產：源自豐田生產方式，利用看板管理減少庫存和成本，改善投資回報。^[4]
精益生產：減少生產過程中的無益浪費，用以提升並創造客戶的整體經濟價值。^[4]^[5]
大量生產：大量買進材料降低成本、協力的生產線簡化流程、上下游垂直整合的策略，提高生產的投資報酬率。^[6]
預製組件：製成品是由不同地、不同工廠所生產的預製組件，再經加工裝配「組裝合成」最終產品。^[7]
包裝貼標：好的包裝和標籤設計能幫助產品銷售，例如：酒標、食品營養標示等，除了人工貼合標籤，亦能使用機器協助。^[8]。
大規模定製：因應客戶個別化需求的同時兼顧量產效益的運營戰略，在生產彈性與成本效率之間取得有效平衡點。^[9]
彈性製造系統：利用電腦控制安排生產裝配機械無須停線更換，如此能多樣少量生產，以滿足市場變化。^[1]^[10]
快速製造：3D列印直接生產零部件成品以降低少量零部件的生產成本。^[11]

產業政策

經濟面

製造業在物質上提供國家基礎設施和軍事國防建設的重要支持，新興技術也增長新的就業機會。同時，大多數製造業也消耗大量的社會資源和環境成本，例如：有害物質可能會使勞動人力面臨健康風險，而危險事業廢棄物的清理成本，可能超過生產其產品所帶來的好處。這些眾所周知的成本，正不斷地通過提高效率、減少浪費、產業共生^[12]以及消除有害化學物質來處理和解決。

製造業的負面成本能以法律手段控制。發達國家透過勞動保護法和環境保護法對製造業活動進行規範。在全球範圍內，製造商需要遵守相關勞動法規和繳納「污染稅」，以抵消製造過程中所衍生的環境成本。產業工會和職業公會也曾在勞動工人的權利與工資談判中，扮演著歷史性的腳色和作用。但這些保護法令在第三世界可能無法通用。過去幾十年中，以製造業為基礎的行業將業務遷移到「發展中國家」經濟體，其生產成本明顯低於在「發達國家」經濟體。另外，侵權行為和產品品質責任也會對製造產生額外成本。

投資面

針對全球製造業和其投資所進行的趨勢與議題調查報告跟分析結果，歸納出三項關注重點：^[13]^[14]

跨國界的製造技術與產業經濟成長背後，巨大變化的性質和來源。
吸引外國直接投資者的利基因素。
競爭力。

除此之外，在一系列比較西方和非西方國家的生產製造和投資後，影響製造業發展的顯著關鍵特徵和因素，有幾個重要的案例研究。在美國，雖然美國製造業與其他經濟體相比表現良好，但研究表明，若與其他高工資國家的製造業相比，它表現不佳。^[15]例如：在2000年至2007年間，六分之一的美國製造業工作機會（共計約320萬人）已經消失。^[16] 2009年6月26日，通用電氣公司首席執行官傑夫·伊梅特呼籲美國政府將其製造業的就業人數增加到20％，並指稱美國製造業已在某些領域的外包案件過多，而不再是依賴由金融部門和消費者支出所推動的需求。^[17]此外，在英國，英國工業團體（EEF（英语：EEF (manufacturers' association)））則呼籲重新平衡英國經濟，以減少對金融服務的依賴，並積極推動製造議程。

發展布局

製造業布局是關乎政府公部門等相關決策單位與人員，對當地工業發展所進行的配置和規划，而影響工業布局的因素主要是環境因子，例如：

水源：如果水源在河流的上游，具污染性的工業製造則應設置在河流的下游。
空氣：污染性的工業製造，一般會布局在最少風的下風處。

各國產值排行

依世界銀行提供的資料^[18]，以下列出以美元計算，製造業產值最高的幾個國家。

排名	國家／地區	（百萬美金）	資料年份
	全世界	11,749,730	2013
1	中國	2,941,337	2013
9999999	欧洲联盟	2,312,723	2013
2	美国	1,966,495	2012
9999999	歐元區	1,731,764	2012
3	日本	1,091,175	2011
4	德国	687,014	2012
5	韩国	315,885	2012
6	義大利	282,076	2012
7	俄羅斯	260,435	2012
8	巴西	253,642	2012
9	印度	242,772	2012
10	法國	233,256	2012
11	英国	220,349	2012
12	印度尼西亞	210,176	2012
13	墨西哥	198,199	2012
14	加拿大	169,120	2008
15	西班牙	161,882	2012
16	泰國	124,345	2012
17	土耳其	122,743	2012
18	瑞士	113,479	2012
19	澳大利亞	108,163	2012
20	荷蘭	87,384	2012