DE102006002302A1

DE102006002302A1 - Sheet fed printing unit for creation of identical products, comprises device for printing varying information integrated in feeding area

Info

Publication number: DE102006002302A1
Application number: DE102006002302A
Authority: DE
Inventors: Andreas Ihme; Alexander Klitza; Jürgen Schölzig
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland Sheetfed GmbH
Priority date: 2006-01-18
Filing date: 2006-01-18
Publication date: 2007-07-19
Also published as: EP1810826A3; EP1810826A2

Abstract

The unit (10) can be fed with a multitude of individual sheets (20) in order to provide them with identical images by the printing devices (12). The sheets are dried and removed at the end (14) of the processing unit (10). An additional device (17,18) is integrated directly in front of the feeding unit, providing the sheets (20) with changeable information such as lot numbers or barcodes.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogendruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a sheet-fed printing machine according to the preamble of the claim 1.

In nach dem Offset-Druckprinzip arbeitenden Bogendruckmaschinen finden zunehmend druckformlose Druckeinrichtungen Verwendung, die vorzugsweise der Individualisierung von über den Offsetdruck hergestellten Druckerzeugnissen mit zum Beispiel Barcodes, Nummerierungen oder sonstigen Markierungen dienen. Derartige druckformlose Druckeinrichtungen werden auch als Non Impact Print (NIP) Druckeinrichtungen bezeichnet und können zum Beispiel als Inkjet-Druckeinrichtungen ausgeführt sein, die über mindestens einen Inkjet-Druckkopf verfügen, wobei der oder jeder Inkjet-Druckkopf nach dem sogenannten Continuous-Inkjet-Prinzip, dem Drop-On-Demand-Inkjet-Prinzip, dem Thermal-Inkjet-Prinzip oder jedem anderem Inkjet-Prinzip arbeiten kann. Die druckformlosen bzw. NIP Druckeinrichtungen können auch als Laser-Druckeinrichtungen ausgeführt sein.In find sheet-fed presses operating according to the offset printing principle increasingly pressure-free printing devices use, preferably the individualization of over the offset printed matter with, for example Barcodes, numbering or other markings are used. such Pressure-free printing devices are also called Non Impact Print (NIP) printing devices and may, for example, as inkjet printing devices accomplished be over have at least one inkjet printhead, with the or each inkjet printhead after the so-called continuous inkjet principle, the drop-on-demand inkjet principle, the thermal inkjet principle or any other inkjet principle. The pressure-free or NIP printing devices can Also be designed as a laser printing devices.

Aus der DE 197 04 003 A1 ist eine Bogendruckmaschine bekannt, bei welcher eine als Inkjet-Druckeinrichtung bzw. als Laser-Druckeinrichtung ausgebildete, druckformlose Druckeinrichtung in ein Offsetdruckwerk der Bogendruckmaschine integriert ist. Dabei ist die druckformlose Druckeinrichtung gegenüber einem bogenführenden Gegendruckzylinder im Bereich nach dem Durchlauf von Druckbogen durch einen von dem Gegendruckzylinder und einem Gummizylinder gebildeten Druckspalt angeordnet. Bei der Druckmaschine gemäß DE 197 04 003 A1 ist insbesondere das Bedrucken von Druckbogen mit einer hohen Steifigkeit im Bereich der Inkjet-Druckeinrichtung bzw. Laser-Druckeinrichtung problematisch.From the DE 197 04 003 A1 a sheet-fed printing machine is known, in which a designed as an inkjet printing device or as a laser printing device, pressure-free printing device is integrated in an offset printing unit of the sheet-fed press. In this case, the pressure-formless printing device with respect to a sheet-guiding impression cylinder in the area after the passage of sheet is arranged by a pressure gap formed by the impression cylinder and a blanket cylinder. In the printing machine according to DE 197 04 003 A1 In particular, the printing of printed sheets with a high rigidity in the area of the inkjet printing device or laser printing device is problematic.

Dies liegt darin begründet, dass solche Druckbogen im Bereich der Bogenhinterkante nach dem Verlassen des Druckspalts zum Hochschnellen neigen und sich so der Abstand zwischen der druckformlosen Druckeinrichtung und dem Druckbogen schlagartig verändern kann, weshalb die Druckbogen ohne entsprechende Führungselemente gegen die druckformlose Druckeinrichtung schlagen können und somit die Druckbogen im Bereich der Bogenhinterkante nicht mit dergleichen Qualität wie im Bereich einer Bogenvorderkante und/oder einer Bogenmitte bedruckt werden können.This lies in it, that such sheets in the area of the sheet trailing edge after the Leaving the nip tend to bounce and so the Distance between the pressure-free printing device and the sheet abruptly change can, which is why the press sheets without appropriate guide elements can beat against the pressure formless printing device and Thus, the sheets in the area of the sheet trailing edge not with the like quality as printed in the area of a sheet leading edge and / or a sheet center can be.

Zur Fixierung der Druckbogen auf der Oberfläche des Gegendruckzylinders werden in der DE 197 04 003 A1 Bogenführungsrollen vorgeschlagen, die jedoch Bereiche der Druckbogen abdecken, weshalb die Druckbogen bei der Druckmaschine gemäß DE 197 04 003 A1 von der druckformlosen Druckeinrichtung nicht über die gesamte Formatbreite bedruckt werden können. Weiterhin impliziert die Anordnung der druckformlosen Druckeinrichtung im Bereich des Druckspalts, dass mit Hilfe der druckformlosen Druckeinrichtung Eindrucke in frisch bedruckte Druckbogen vorgenommen werden, wodurch die Gefahr besteht, dass die eingesetzten Bogenführungsrollen Markierungen auf der Oberfläche der Druckbogen hinterlassen und somit die erreichbare Druckqualität beeinträchtigen.To fix the sheets on the surface of the impression cylinder are in the DE 197 04 003 A1 Bow guide rollers proposed, however, cover areas of the sheet, which is why the press sheet in the printing machine according to DE 197 04 003 A1 can not be printed over the entire format width of the printing formless printing device. Furthermore, the arrangement of the pressure-free printing device in the region of the printing gap implies that impressions are made in freshly printed printed sheets with the help of the pressure-free printing device, whereby the risk exists that the sheet guide rollers used leave markings on the surface of the printed sheets and thus impair the achievable print quality.

Eine weitere Bogendruckmaschine mit einer in dieselben integrierten, druckformlosen Druckeinrichtung ist aus der DE 195 14 259 A1 bekannt, wobei nach diesem Stand der Technik die druckformlose Druckeinrichtung in Transportrichtung der Druckbogen gesehen hinter dem letzten Offset-Druckwerk sowie in Transportrichtung der Druckbogen gesehen vor einem Ausleger der Bogendruckmaschine in dieselbe integriert ist.Another sheet-fed press with a built-in pressure-free printing device is from the DE 195 14 259 A1 known, the pressure-formless printing device seen in the transport direction of the sheet seen behind the last offset printing unit and in the transport direction of the sheet seen in front of a boom of the sheet-fed press integrated into this according to this prior art.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, eine neuartige Bogendruckmaschine zu schaffen.Of these, Based on the present invention, the problem is based to create a novel sheet-fed press.

Dieses Problem wird durch eine Bogendruckmaschine gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist die oder jede druckformlose Druckeinrichtung im Bereich des Anlegers in die Bogendruckmaschine integriert.This Problem is solved by a sheet-fed printing machine according to claim 1. According to the invention or any formless printing device in the area of the investor integrated into the sheetfed press.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, die oder jede druckformlose Druckeinrichtung im Bereich des Anlegers der Bogendruckmaschine in dieselbe zu integrieren. Demnach erfolgt im Sinne der hier vorliegenden Erfindung das Bedrucken von Druckbogen mit Hilfe der oder jeder druckformlosen Druckeinrichtung zu einem Zeitpunkt, der vor dem Bedrucken der Druckbogen in den vorzugsweise als Offset-Druckwerken ausgebildeten Druckwerken der Bogendruckmaschine liegt. Da die zu bedruckenden Druckbogen im Bereich des Anlegers eben und nicht wie im Bereich der Druckwerke der Bogendruckmaschine gekrümmt verlaufen bzw. ausgerichtet sind, können die druckformlosen Druckeinrichtungen mit einem geringen Abstand zu den Druckbogen angeordnet werden, ohne dass auf der zu bedruckenden Seite der Druckbogen abrollende Bogenführungsrollen erforderlich sind, welche einerseits die Druckqualität beeinträchtigen und andererseits die im Bereich der oder jeder druckformlosen Einrichtung bedruckbare Breite der Druckbogen begrenzen.in the For the purposes of the present invention, it is proposed that or Each printing formless printing device in the region of the investor Sheetfed press to integrate into the same. Accordingly, takes place in For the purposes of the present invention, the printing of printed sheets with the help of or any pressure-free printing device to a Timing before printing the sheet in the preferred formed as an offset printing units printing units of the sheet-fed press lies. Since the printed sheets to be printed in the area of the investor just and not like in the area of the printing units of the sheetfed press bent run or aligned, the pressure-formless printing devices be arranged at a small distance to the printing sheet, without that on the side to be printed, the sheet rolling sheet guide rollers are required, which on the one hand affect the print quality and on the other hand, in the area of the or each pressure-free device limit the printable width of the printed sheets.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:preferred Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description. Embodiments of the invention without being limited to this to be closer to the drawing explained. Showing:

1: eine erfindungsgemäße Bogendruckmaschine nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung; 1 : a sheet-fed printing press according to a first embodiment of the invention;

2: eine erfindungsgemäße Bogendruckmaschine nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung; und 2 a sheet-fed printing press according to a second embodiment of the invention; and

3: einen Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine nach einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung. 3 : a section of a sheet-fed printing press according to a third embodiment of the invention.

Nachfolgend wird die hier vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf 1 bis 3 in größerem Detail beschrieben.Hereinafter, the present invention will be described with reference to FIG 1 to 3 described in more detail.

1 zeigt eine schematisierte Darstellung einer erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine 10, wobei die Bogendruckmaschine 10 einen Anleger 11, mehrere als Offset-Druckwerke ausgebildete Druckwerke 12, ein den Druckwerken 12 nachgeschaltetes Lackwerk 13 sowie einen dem Lackwerk 13 nachgeschalteten Ausleger 14 umfasst. Der Anleger 11 dient dem Einschleusen zu bedruckender Druckbogen in die Bogendruckmaschine 10, wobei die Druckbogen durch die Druckwerke 12 sowie das Lackwerk 13 bewegt und in denselben mit einem für alle Druckbogen gleichen bzw. unveränderlichem und damit statischen Druckbild bedruckt werden. Im Bereich des Auslegers 14 werden bedruckte Druckbogen aus der Bogendruckmaschine unter Bildung eines Auslegerstapels 15 ausgeschleust. Im gezeigten Ausführungsbeispiel der 1 ist die erfindungsgemäße Bogendruckmaschine 10 als sogenannte Wendemaschine ausgebildet, die dem beidseitigen Bedrucken von Druckbogen im sogenannten Schön- und Widerdruck dient. Ein zwischen den beiden ersten Druckwerken 12 angeordneter Transferzylinder ist hierzu als Wendezylinder 16 ausgebildet. 1 shows a schematic representation of a sheet-fed press according to the invention 10 , the sheet-fed press 10 an investor 11 , several printing units designed as offset printing units 12 , one of the printing works 12 downstream coating unit 13 as well as the coating plant 13 downstream boom 14 includes. The investor 11 is used for transferring to be printed sheet in the sheetfed press 10 , where the printed sheets pass through the printing units 12 as well as the coating plant 13 moved and printed in the same with a print sheet for all the same or constant and therefore static printed image. In the area of the jib 14 Be printed sheets from the sheetfed press to form a delivery pile 15 discharged. In the illustrated embodiment of the 1 is the sheet-fed press according to the invention 10 designed as a so-called turning machine, which serves the two-sided printing of printed sheets in the so-called perfecting. One between the first two printing units 12 arranged transfer cylinder is this as a turning cylinder 16 educated.

In die erfindungsgemäße Bogendruckmaschine 10 ist mindestens eine druckformlose Druckeinrichtung integriert, die vorzugsweise dem Bedrucken der Druckbogen mit einem dynamischen bzw. veränderlichen Druckbild dient. Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung ist die oder jede druckformlose Druckeinrichtung im Bereich des Anlegers 11 in die Bogendruckmaschine 10 integriert, wobei in 1 mögliche Einbaupositionen 17 und 18 für die oder jede druckformlose Druckeinrichtung schematisiert dargestellt sind. In beiden Einbaupositionen 17 und 18 werden die Druckbogen im Bereich des Anlegers 11 über die oder jede druckformlose Druckeinrichtung von oben bedruckt.In the sheet-fed printing machine according to the invention 10 At least one printing formless printing device is integrated, which preferably serves to print the printed sheet with a dynamic or variable printed image. For the purposes of the present invention, the or each pressure-formless printing device is in the region of the investor 11 in the sheetfed press 10 integrated, with in 1 possible installation positions 17 and 18 for the or each pressure-formless printing device are shown schematically. In both installation positions 17 and 18 The sheets are in the area of the investor 11 Printed from above via the or each printing formless printing device.

In dem Fall, in welchem der Anleger 11 als sogenannter Einzelbogenanleger ausgebildet ist, ist die Einbauposition 18 für jede druckformlose Druckeinrichtung bevorzugt, nämlich oberhalb eines Anlagetisches 19, über welchen von einem Anlegerstapel 20 abgehobene Druckbogen dem ersten Druckwerk 12 der Druckmaschine zugeführt werden. Im Bereich des Anlagetisches 19 werden die Druckbogen an ihre Unterseite durch mindestens ein Saugband geführt, sodass die Druckbogen von der oder jeder druckformlosen Druckeinrichtung an einer Oberseite derselben bedruckbar sind, nämlich über die gesamte Formatbreite sowie Formatlänge derselben. Beim Transport der Druckbogen entlang des Anlagetisches 19 sind die Druckbogen eben bzw. plan ausgerichtet. Es kann ein geringer Abstand zwischen der oder jeder druckformlosen Druckeinrichtung und dem Druckbogen eingehalten und somit eine hohe Druckqualität bereitgestellt werden.In the case in which the investor 11 is designed as a so-called single sheet feeder, is the installation position 18 for each pressure-formless printing device preferred, namely above an investment table 19 about which of a feeder pile 20 lifted printed sheet the first printing unit 12 fed to the printing press. In the area of the investment table 19 For example, the sheets are fed to their underside by at least one suction belt so that the sheets can be printed by the or each non-printing device on an upper side thereof, over the entire format width and format length thereof. When transporting the printing sheets along the investment table 19 the printed sheets are flat or flat. It can be maintained a small distance between the or each pressure-free printing device and the sheet and thus a high print quality can be provided.

Ist bei einem als Einzelbogenanleger ausgebildeten Anleger 11 eine druckformlose Druckeinrichtung in der Einbauposition 18 oberhalb eines Anlagetisches 19 in den Anleger 11 integriert, so ist die Einbauposition entlang des Anlagetisches 19 frei wählbar. Zur Steuerung der druckformlosen Druckeinrichtung müssen dann zumindest eine Vorderkante und eine Seitenkante der Druckbogen erfasst und ausgewertet werden, um die Druckbogen in den gewünschten Zonen derselben zu bedrucken. Die zur Erfassung der Vorderkante und Seitenkante erforderliche Sensorik kann über Infrarot- oder Ultraschall-Sensoren oder kapazitive Sensoren bereitgestellt werden.Is in an investor trained as a single sheet investor 11 a pressure-formless printing device in the installed position 18 above a investment table 19 in the investor 11 integrated, this is the installation position along the investment table 19 freely selectable. To control the printing forme printing device then at least a leading edge and a side edge of the sheet must then be detected and evaluated to print the sheets in the desired zones thereof. The sensors required to detect the leading edge and side edge may be provided via infrared or ultrasonic sensors or capacitive sensors.

In dem Fall, in welchem der Anleger 11 als sogenannter Schuppenanleger ausgebildet ist, ist die Einbauposition 17 für die oder jede druckformlose Druckeinrichtung bevorzugt, nämlich oberhalb eines in 1 nicht-dargestellten Anlageblechs des Schuppenanlegers, wobei im Bereich des Anlageblechs die Druckbogen vereinzelt und von einem sogenannten Vorgreifer 21 erfasst und dem ersten Druckwerk 12 der Bogendruckmaschine 10 zugeführt werden. Auch in diesem Fall können die Druckbogen von der oder jeder druckformlosen Druckeinrichtung über die gesamte Formatbreite sowie Formatlänge mit einem dynamischen bzw. veränderlichen Druckbild bedruckt werden.In the case in which the investor 11 is designed as a so-called shed feeder, is the installation position 17 preferred for the or each pressure-formless printing device, namely above an in 1 not shown investment sheet of the flaker feeder, wherein the sheet separated in the field of investment sheet and a so-called pre-gripper 21 recorded and the first printing unit 12 the sheetfed press 10 be supplied. Also in this case, the printed sheets of the or each printing formless printing device over the entire format width and format length can be printed with a dynamic or variable printed image.

Ist bei einem als Schuppenanleger ausgebildeten Anleger 11 eine druckformlose Druckeinrichtung in der Einbauposition 17 benachbart zum Vorgreifer 21 in den Anleger 11 integriert, so muss zur Steuerung der druckformlosen Druckeinrichtung zumindest eine Vorderkante der Druckbogen erfasst und ausgewertet werden, um die Druckbogen in den gewünschten Zonen derselben zu bedrucken. Die zur Erfassung der Vorderkante erforderliche Sensorik kann wiederum über Infrarot- oder Ultraschall-Sensoren oder kapazitive Sensoren bereitgestellt werden. Zwischen der druckformlosen Druckeinrichtung 17 und dem Vorgreifer 21 ist vorzugsweise eine Bogenführungseinrichtung positioniert, die in von der druckformlosen Druckeinrichtung nicht zu bedruckende Bereiche bzw. Zonen der Druckbogen verschoben werden kann.Is at a designed as a shed feeder investors 11 a pressure-formless printing device in the installed position 17 adjacent to the pre-gripper 21 in the investor 11 integrated, so at least one leading edge of the sheet must be detected and evaluated to control the printing sheet in the desired zones thereof to control the pressure-formless printing device. The required for detecting the leading edge sensor can be provided in turn via infrared or ultrasonic sensors or capacitive sensors. Between the pressure-free printing device 17 and the pre-gripper 21 Preferably, a sheet guiding device is positioned, which is displaced into regions or zones of the printed sheets which are not to be printed by the printing-form-free printing device can be.

Verändert sich beim Einziehen der Druckbogen in die Bogendruckmaschine über den Vorgreifer 21 die Transportgeschwindigkeit der Druckbogen, so ist vorzugsweise in einer Steuerungseinrichtung der druckformlosen Druckeinrichtung mindestens eine Kennlinie hinterlegt, die abhängig von Bedruckstoffkenngrößen wie der Grammatur und/oder der Faserrichtung und/oder der Steifigkeit der Druckbogen ist. Die druckformlose Druckeinrichtung wird dann auf Basis einer dieser Kennlinien angesteuert. Die Kennlinien werden vorab für Druckbogen aus unterschiedlichen Bedruckstoffen ermittelt.As the sheet is fed into the sheetfed press, it changes over the pregripper 21 the transport speed of the printed sheets, so at least one characteristic is deposited in a control device of the pressure-free printing device, which is dependent on printing material characteristics such as the grammage and / or the fiber direction and / or the rigidity of the printed sheet. The pressure-formless printing device is then controlled based on one of these characteristics. The characteristic curves are determined in advance for printed sheets from different substrates.

Die oder jede in die Bogendruckmaschine 10 integrierte druckformlose Druckeinrichtung ist vorzugsweise als Inkjet-Druckeinrichtung oder Laser-Druckeinrichtung ausgebildet, wobei solche Druckeinrichtungen quer zur Transportrichtung der Druckbogen gesehen mehrere nebeneinander angeordnete Inkjet-Druckköpfe oder Laser-Druckköpfe sowie in Transportrichtung der Druckbogen gesehen mehrere hintereinander angeordnete Inkjet-Druckköpfe bzw. Laser-Druckköpfe aufweisen, die arrayartig bzw. matrixartig zueinander angeordnet und vorzugsweise untereinander steuerungsseitig verschaltet sind.The or each in the sheetfed press 10 Integrated pressure-free printing device is preferably designed as an inkjet printing device or laser printing device, such printing devices seen transversely to the transport direction of the sheet several juxtaposed inkjet printheads or laser printheads and seen in the transport direction of the sheet several consecutively arranged inkjet printheads or laser Have printheads arranged array-like or matrix-like to each other and preferably interconnected on the control side.

Die Anzahl der quer zur Druckrichtung benötigten Druckköpfe wird in erster Linie durch die gewünschte Gesamtdruckbreite bezogen auf die gegebene Druckbreite des verwendeten Druckkopfs definiert.The Number of printheads needed across the print direction primarily by the desired Total printing width based on the given printing width of the used Printhead defined.

Die benötigte Anzahl an Druckköpfen in Transportrichtung der Druckbogen wird hingegen dadurch bestimmt, dass die gewünschte Druckgeschwindigkeit größer ist als die gegebene Druckgeschwindigkeit eines Druckkopfs sowie dadurch, dass mehrere Druckfarben auf die Druckbogen mit Hilfe der druckformlosen Druckeinrichtung aufgetragen werden sollen. Weiterhin wird die Anzahl an Druckköpfen in Transportrichtung der Druckbogen durch die gewünschte Druckauflösung in Relation zur gegebenen Druckauflösung des verwendeten Druckkopfs definiert.The needed Number of printheads in the direction of transport the printed sheet, on the other hand, is determined by that the desired Print speed is greater as the given print speed of a printhead, and thereby that several inks on the press sheets with the help of pressure-less Printing device to be applied. Furthermore, the number on printheads in the transport direction of the sheet by the desired print resolution in Relation to the given print resolution of the printhead used.

Wie bereits oben erwähnt, dienen die Druckwerke 12 sowie das Lackwerk 13 der erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine 10 des Ausführungsbeispiels der 1 dem Bedrucken der Druckbogen mit einem statischen, für alle Druckbogen identischen Druckbild. Die oder jede im Bereich des Anlegers 11 in die Bogendruckmaschine 10 integrierte druckformlose Einrichtung dient hingegen dem Bedrucken der Druckbogen mit einem dynamischen bzw. variablen Druckbild, wobei das Bedrucken mit dem dynamischen bzw. variablen Druckbild inline zum Bedrucken der Druckbogen mit dem statischen Druckbild erfolgt, und zwar zeitlich vor dem Bedrucken der Druckbogen in den Druckwerken 12 sowie dem Lackwerk 13.As already mentioned above, the printing units serve 12 as well as the coating plant 13 the sheet-fed printing machine according to the invention 10 of the embodiment of 1 printing on the printed sheets with a static, identical for all sheets printed image. The or each one in the investor's field 11 in the sheetfed press 10 integrated printing formless device, however, is used to print the sheet with a dynamic or variable print image, the printing with the dynamic or variable print image inline for printing the sheet with the static image, and that time prior to printing the sheet in the printing units 12 as well as the coating plant 13 ,

Die Erfindung ist nicht auf die Verwendung bei der in 1 dargestellten Konfiguration einer Bogendruckmaschine beschränkt, vielmehr kann die Erfindung bei beliebigen Bogendruckmaschinen zum Einsatz kommen. So zeigt 2 die Anwendung der Erfindung bei einer Bogendruckmaschine 22, bei der in Transportrichtung der Druckbogen gesehen nach dem Anleger 11 ein als Flexo-Druckwerk ausgebildetes Druckwerk 23 und in Transportrichtung der Druckbogen gesehen vor dem Ausleger 14 ein Lackwerk 24 angeordnet ist, und wobei zwischen dem Flexo-Druckwerk 23 und dem Lackwerk 24 zwei Trocknungseinrichtungen 25 positioniert sind.The invention is not limited to use in the 1 Limited configuration shown a sheet-fed press, but the invention can be used in any sheet-fed presses. So shows 2 the application of the invention in a sheet-fed press 22 , when viewed in the transport direction of the sheet after the investor 11 a designed as a flexographic printing unit printing unit 23 and seen in the transport direction of the sheet in front of the boom 14 a coating plant 24 is arranged, and being between the flexo printing unit 23 and the coating plant 24 two drying devices 25 are positioned.

Auch im Ausführungsbeispiel der 2 ist in die Bogendruckmaschine 22 mindestens eine druckformlose Druckeinrichtung im Bereich des Anlegers 11 integriert, nämlich entweder im Bereich der Einbauposition 17 oder im Bereich der Einbauposition 18, sodass auf die Ausführungen zum Ausführungsbeispiel der 1 verwiesen werden kann. Wie bereits im Zusammenhang mit dem Ausführungsbeispiel der 1 erwähnt, ist die Einbauposition 17 bei einem als Schuppenanleger ausgebildeten Anleger und die Einbauposition 18 bei einem als Einzelbogenanleger ausgebildeten Anleger bevorzugt.Also in the embodiment of 2 is in the sheetfed press 22 at least one pressure-formless printing device in the region of the investor 11 integrated, namely either in the field of installation position 17 or in the field of installation position 18 so that the comments on the embodiment of the 1 can be referenced. As already in connection with the embodiment of 1 mentioned, is the installation position 17 in a feeder designed as a feeder feeder and the installation position 18 preferred in an investor designed as a single sheet feeder.

3 zeigt einen Ausschnitt aus einer weiteren erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine 26, bei welcher der Anleger 11 als Rollen-Bogen-Anleger ausgebildet ist, und wobei dem Rollen-Bogen-Anleger 11 in Transportrichtung der Druckbogen gesehen zwei als Offset-Druckwerke ausgebildete Druckwerke 12 nachgeordnet sind. Der Rollen-Bogen-Anleger 11 umfasst eine Bogen-Rolle-Schneideinrichtung 27, die auch als Inline Sheeter bezeichnet wird. Im Bereich der Bogen-Rolle-Schneideinrichtung 27 werden von einem rollenförmigen Bedruckstoff 28 Druckbogen abgeschnitten, die dann über einen Anlagetisch 19 dem ersten Druckwerk 12 der Bogendruckmaschine 26 zugeführt werden. In dem Fall, in welchem der Anleger 11 als Rolle-Bogen-Anleger ausgeführt ist, ist die oder jede druckformlose Druckeinrichtung vorzugsweise an der in 3 schematisiert dargestellten Einbauposition 29 in den Anleger 11 der erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine 26 integriert. Auch in diesem Fall können dann die Druckbogen über die gesamte Formatbreite sowie Formatlänge von oben mit einem variablen bzw. veränderlichen Druckbild bedruckt werden. 3 shows a section of another sheet-fed printing machine according to the invention 26 in which the investor 11 is designed as a roll sheet feeder, and wherein the roll bow feeder 11 seen in the transport direction of the sheet two formed as an offset printing units printing units 12 are subordinate. The roll bow feeder 11 comprises a sheet-roll cutter 27 which is also referred to as inline sheeter. In the field of sheet-roll cutter 27 are from a roll-shaped substrate 28 Cut sheet, which then has a feed table 19 the first printing unit 12 the sheetfed press 26 be supplied. In the case in which the investor 11 As a roll-bow feeder, the or each pressure-formless printing device is preferably at the in 3 schematized installation position 29 in the investor 11 the sheet-fed printing machine according to the invention 26 integrated. In this case too, the printed sheets can be printed over the entire format width and format length from above with a variable or variable print image.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der hier vorliegenden Erfindung ist die oder jede druckformlose Druckeinrichtung von der Bogendruckmaschine demontierbar, und zwar derart, dass die oder jede druckformlose Druckeinrichtung an einer anderen Bogendruckmaschine oder innerhalb derselben Bogendruckmaschine an unterschiedlichen Einbaupositionen verwendet werden kann.According to an advantageous embodiment of the present invention, the or each pressure-formless printing device of the sheet-fed printing machine can be disassembled, in such a way that the or each pressure-formless printing device to another and ren sheet-fed press or within the same sheet-fed press at different mounting positions can be used.

Hierzu verfügt die oder jede druckformlose Druckeinrichtung über eine versorgungsseitige, nämlich mechanische bzw. druckfarbeseitige, sowie eine steuerungsseitige, nämlich elektrische bzw. elektronische, Schnittstelle, über welche die oder jede druckformlose Druckeinrichtung an ein Druckfarbeversorgungssystem bzw. an eine Steuerungseinrichtung der jeweiligen Druckmaschine angeschlossen werden kann.For this has the or each pressure-formless printing device via a supply side, namely mechanical or printing-side, as well as a control side, namely electrical or electronic interface via which the or each pressure-less Printing device to an ink supply system or to a Control device of the respective printing machine can be connected can.

Sind an mehreren Einbaupositionen druckformlose Druckeinrichtungen in eine Bogendruckmaschine integriert, so können die elektrischen und mechanischen Schnittstellen für diese Druckeinrichtungen zentralisiert sein. Zu der oder jeder druckformlosen Druckeinrichtung führende Versorgungsleitungen, sei es elektrische Versorgungsleitungen oder mechanische bzw. druckfarbeseitige Versorgungsleitungen, können entweder an der erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine fest installiert sein oder auch mobil an die Bogendruckmaschine herangeführt werden. Durch die Demontierbarkeit der oder jeder druckformlosen Druckeinrichtung von der erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine können Wartungsarbeiten sowie Reinigungsarbeiten an den druckformlosen Druckeinrichtungen außerhalb des Bereichs der Bogendruckmaschine durchgeführt werden.are in several installation positions pressure-free printing devices in integrated a sheetfed press, so can the electrical and mechanical Interfaces for these printing devices be centralized. To the or each pressure-less Printing device leading Supply lines, be it electrical supply lines or mechanical or printing ink side supply lines, can either on the sheet-fed printing machine according to the invention be permanently installed or mobile to the sheetfed press brought become. By the demountability of the or each pressure-free Printing device of the sheet-fed printing machine according to the invention can maintenance work as well as cleaning work on the pressure-free printing devices outside the area of the sheet-fed press are performed.

In Transportrichtung der Druckbogen gesehen ist der druckformlosen Druckeinrichtung vorzugsweise eine Trocknungseinrichtung bzw. Härtungseinrichtung und/oder eine Absaugeinrichtung nachgeordnet, wobei die Trocknungseinrichtung dem Trocknen der über die druckformlose Druckeinrichtung aufgetragenen Druckfarbe und die Absaugeinrichtung dem Absaugen von Lösungsmitteldämpfen der über die druckformlose Druckeinrichtung aufgetragenen Druckfarbe dient.In Transport direction of the sheet seen is the pressure-formless Printing device preferably a drying device or curing device and / or downstream of a suction device, wherein the drying device drying the over the printing formless printing device applied ink and the suction device to the aspiration of solvent vapors over the pressure-free printing device applied ink used.

Die druckformlose Druckeinrichtung ist im Bereich des Anlegers 11 schwenkbar angeordnet, vorzugsweise an einem Schenkarm, der an einem Seitengestell des Anlegers oder des ersten Druckwerks angreift. Hierdurch ist der Anleger 11 für Einrichtarbeiten frei zugänglich.The pressure-free printing device is in the area of the investor 11 pivotally mounted, preferably on a Schenkarm which engages a side frame of the investor or the first printing unit. This is the investor 11 freely accessible for set-up work.

1010: BogendruckmaschineSheetfed
1111: Anlegerinvestor
1212: Druckwerkprinting unit
1313: Lackwerkcoating unit
1414: Auslegerboom
1515: Auslegerstapeldelivery pile
1616: Wendezylinderturning cylinder
1717: druckformlose Druckeinrichtung/Einbaupositionpressure formless Print Setup / installation position
1818: druckformlose Druckeinrichtung/Einbaupositionpressure formless Print Setup / installation position
1919: Anlagetischfeed table
2020: Anlegerstapelfeeder pile
2121: Vorgreiferpregrippers
2222: BogendruckmaschineSheetfed
2323: Druckwerkprinting unit
2424: Lackwerkcoating unit
2525: Trocknungseinrichtungdrying device
2626: BogendruckmaschineSheetfed
2727: Bogen-Rolle-SchneieinrichtungBow Roll-Schneieinrichtung
2828: Rollerole
2929: druckformlose Druckeinrichtung/Einbaupositionpressure formless Print Setup / installation position

Claims

Sheet-fed press, with a feeder ( 11 ) for feeding sheet to be printed in the sheet-fed press, with at least one printing unit ( 12 ; 23 ) and / or coating unit ( 13 ; 24 ) for printing on the printed sheets with a static, identical for all sheets printed image, with a boom ( 14 ) for discharging printed sheet from the sheet-fed press, and at least one integrated with the sheet-fed press, formless printing device ( 17 . 18 ; 29 ) for printing the printed sheets with a particularly dynamic, variable printed image, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 17 . 18 ; 29 ) in the area of the investor ( 11 ) is integrated in the sheet-fed printing machine.

Sheet-fed printing machine according to claim 1, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 17 . 18 ; 29 ) the printed sheets in the area of the investor ( 11 ) printed from above.

Sheet-fed press according to claim 1 or 2, characterized in that the feeder ( 11 ) is designed as a single-sheet feeder.

Sheet-fed printing machine according to claim 3, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 18 ) above a feed table ( 19 ) of the single-sheet feeder, in the area of which the printed sheets are guided on a lower side thereof by at least one suction belt, is integrated in the sheet-fed printing machine, so that the printed sheets of the or each printing formless printing device on a top side of the same are druckber.

Sheet-fed press according to claim 1 or 2, characterized in that the feeder ( 11 ) is designed as a bulkhead feeder.

Sheet-fed printing machine according to claim 5, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 17 ) above an abutment plate of the flaker feeder, in the area of which the printed sheets are singable and transferred to a pre-gripper, is integrated into the sheet-fed press in such a way that the printed sheets of the or each printing-form-free printing device can be printed on an upper side thereof.

Sheet-fed printing machine according to claim 5 or 6, characterized in that in a control device of the pressure-formless printing device ( 17 ) at least one characteristic is deposited, which is dependent on printing material parameters such as the grammage and / or the fiber direction and / or the stiffness of the printed sheet, wherein the pressure-formless printing device ( 16 ) is controllable on the basis of these characteristics.

Sheet-fed press according to claim 1 or 2, characterized in that the feeder ( 11 ) is designed as a roller sheet feeder.

Sheet-fed printing machine according to claim 8, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 29 ) in the area of a sheet-roll cutter ( 27 ) of the roll-sheet feeder is integrated into the sheet-fed press such that the sheets are printable by the or each non-printing device on an upper side thereof.

Sheet-fed printing machine according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 17 . 18 . 29 ) is designed as an inkjet printing device or laser printing device, wherein the printed sheets over the entire format width and / or format length of the or each printing formless printing device can be printed.

Sheet-fed printing machine according to claim 10, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 17 . 18 . 29 ) seen transversely to the transport direction of the sheet seen more juxtaposed inkjet printheads or laser printheads and / or in the transport direction of the sheet seen several consecutively arranged inkjet printheads or laser printheads, the control side are interconnected.

Sheet-fed printing machine according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 17 . 18 . 29 ) printed the sheets before the static printing them in the or each printing unit and / or in the or each coating unit dynamic or individualizing.

Sheet-fed printing machine according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 17 . 18 . 29 ) is removable from the sheet-fed printing press, such that the or each pressure-formless printing device ( 17 . 18 . 29 ) is usable on another sheet-fed printing machine or within the same sheet-fed printing press at different installation positions.

Sheet-fed press according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that the or each druckformlosen Printing device in the transport direction of the sheet seen a Drying device and / or downstream of a suction device is.

Sheet-fed printing machine according to one or more of claims 1 to 14, characterized in that the or each pressure-formless printing device ( 17 . 18 . 29 ) in the area of the investor ( 11 ) is pivotally mounted.