HUT55431A - Shape retentive elastic bodies and castings - Google Patents
Shape retentive elastic bodies and castings Download PDFInfo
- Publication number
- HUT55431A HUT55431A HU903883A HU388390A HUT55431A HU T55431 A HUT55431 A HU T55431A HU 903883 A HU903883 A HU 903883A HU 388390 A HU388390 A HU 388390A HU T55431 A HUT55431 A HU T55431A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- weight
- parts
- formula
- resilient
- shape
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/003—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/14—Peroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2083/00—Use of polymers having silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only, in the main chain, as moulding material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/20—Polysiloxanes containing silicon bound to unsaturated aliphatic groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Description
Találmányunk tormára emlékező rugalmas testekre, ezekből készült formára emlékező rugalmas Öntvényekre, valamint az öntvényeket alkalmazó eljárásra vonatkozik.
A formára emlékező rugalmas testek lezáró lepecsételő anyagként, orvosi eszközként, mint például rögzítő sínként, szerelési rögzitöelemként, mint például horogként, elektromágneses védőpajzsként, zsugorítható fóliaként, fehérnemű anyagként, hordozható tartályként, valamint olyan területeken alkalmazhatók, ahol a belőlük készített öntvényeket az eredeti célra kialakított formájuk visszaállítására melegítik.
Formára emlékező gyanták vagy formára emlékező rugalmas testek ismertek, igy például az 54003/1983 számon közzétett japán szabadalmi leírásban olyan hőre zsugorodó fóliát ismertetnek, amelyet térhálósított polietilénből állítanak elő. A szintén ismert vulkanizált transz-1,4-poliizopropilént, valamint a vulkanizált polikloroprén gumit és polinorbornént, amelyek rendezetlen molekulaösszekapcsolódását használják ki, ismertetik a 192440/1987 számon közzétett japán szabadalmi bejelentésben .
A térhálósított polietilén és vulkanizált gumi öntvények formára emlékező gyantaként vagy formára emlékező testként való alkalmazásához a polietilént vagy gumit meg kell olvasztani, majd molekulaszerkezetüket térhálósitással vagy vulkanizálással rögzíteni. A rögzítés után úgy alakítják ki az öntvény formáját, hogy alacsony hőmérsékleten nyujták. Az eljárás bonyolult, és emellett sok esetben költséges berendezéseket például elektronsucár besugárzó berendezést igényel. További hátrány, hogy abban az esetben, ha molekulárisán összekevert polisztirolt vagy polinorbornént alkalmaznak, szükséges, hogy ezek nagy molekulatömegéi polimerek legyenek, aminek következtében viszont kedvezőtlenek a folyási tulajdonságaik, rendkívüli mértékben megnövekszik a keménységük és egyéb hasonló problémák jelentkeznek.
A fenti problémák megoldására célul tűztük ki olyan formára emlékező rugalmas tesstek kidolgozását, amelyek jól önthetők, és az öntés után nem szükséges a molekulaszerkezetet térhálósitással vagy vulkanizálással rögzíteni.
Célkitűzésűnk egy olyan, speciális poliolefint és szilikont tartalmazó ojtott polimerből felépülő formára emlékező rugalmas test kidolgozásával értük el, amelynek kialakításához nem szükséges a hagyományos poliolefin testek kialakításához elengedhetetlenül szükséges térhálósitást vagy vulkanizálást végezni.
A találmányunk szerinti formára emlékező rugalmas testekből olyan speciális formájú formára emlékező öntvények alakíthatók ki, amelyek a hagyományos térhálósitással nem állíthatók elő. További előny, hogy a hagyományos poliolefin formatartő testekkel szemben a találmányunk szerinti formára emlékező testek rugalmasak. Ez lehetővé teszi a találmányunk szerinti formára emlékező testek uj alkalmazási területekre való bevezetését .
A találmányunk szerinti formára emlékező rugalmas testek lezáró, lepecsételő anyagként, orvosi eszközként, mint például rögzítő sínként, szerelési rögzitőelemként, mint például horogként, elektromágneses védőpajzsként, zsugorítható fóliaként, fehérnemű anyagként, hordozható tartályként, valamint olyan területeken alkalmazhatók, ahol a belőlük készített öntvényekét az eredeti célra kialakított formájuk visszaállítására melegítik.
Munkánk során azt tapasztaltuk, hogy öizonyos speciális poliolefint és szilikont tartalmazó ojtott polimereKból olyan formára emlékező rugalmas testek állíthatók elő, amelyek nem igénylik a hagyományos poliolefin formára emlékező rugalmas testek kialakításához elengedhetetlen térhálósitást vagy vulkanizálást.
Találmányunk egy olyan formára emlékező rugalmas testre vonatkozik, amely
- 100 tömegrész etilén polimert
- 1 - 400 tömegrész (A) R ^R^SiO. . általános képletü, a □ 4-a-D °C-on 1.lO'^m^/s-nál nagyobb viszkozitású szerves polisziloxánt, ahol a képletben
R1 jelentése telítetlen alifás csoport;
R jelentése telítetlen alifás csoportot nem tartalmazó, adott esetben helyettesített, egy vegyértékű szénhidrogén-csoport;
| 0 X. a Z. 1; | |
| 0,5Z.b Z | 3; |
| 1 Z a + b | <3; |
- 0,01 - 30 tömegrész (tí) CH2=CH(CH2) CH=CH2 általános képletü szénhidrogén vegyületet, ahol a képletben c értéke 1 - 30; és
- 0,005 - 0,05 tomegrész szerves peroxidot tartalmazó készítmény ceagáltatásával kapott reakciótermék, amelynek folyási mutatószáma 0,001 vagy ennél nagyabb.
Találmányunk továbbá egy olyan formára emlékező rugalmas öntvényre vonatkozik, amelyet a fenti formára emlékező, rugalmas test öntésével, majd az igy kapott öntvény a formára emlékező rugalmas test olvadás befejezési (végső) hőmérséklet alatti hőmérsékleten való nyújtásával vagy zsugorításával alakítunk a kívánt formára.
Találmányunk formára emlékező rugalmas öntvényt alkalmazó, (felhasználó) eljárásra is vonatkozik, mely eljárás során a fentiekben ismertetett formára emlékező rugalmas öntvényt olyan hőmérsékletre melegítjük fel, amely hőmérsékleten az ugyancsak fentiekben ismertetett formára emlékező rugalmas test kristály olvadása 30% vagy ennél nagyobb mértékben végbemegy, és az eljárás ezáltal az eredeti forma visszaállását vagy egy átmeneti formára való alakulását eredményezi.
Jelen találmány feltalálói a 305 185/1988 számon bejelentett, japán szabadalmi bejelentésben i elyan készítményt ismertetned, amely etilén polimert, vinilcsoport-tartalmu sziliciumvegyületet, diéntartalmu szénhidrogén-vegyületet és szerves peroxidot tartalmaz. Azt tapasztaltuk, hogy a fenti szabadalmi bejelentésben ismertetett készítmény formára emlékező tulajdonsággal rendelkezik, mely felismerésen alapul jelen találmányunk .
A találmányunk szerinti készítmény etilén polimerként olyan polimert tartalmaz, amelynek főkomponense etilén, mint
G például nagynyomású eljárással előállított polietilén, lineáris kis sűrűségű polietilén (LLOPE), etilén—(/.-olefin kopolimer, étilén--vini1-acetát kopolimer, etilén--akrilsav kopolimer, etilén--metakrilsav kopolimer, etilén--meti1-akrilát kopolimer, etilén--meti1-metakrilát kopolimer, etilén---etil-akrilát kopolimer, etilén--etil-metakrilát, etilén---vinil-alkohol kopolimer, etilén--propilén--dién terpolimer; ezek kristály olvadáspontja 40 °C felett van.
A találmány szerinti készítmény (A) általános képletü sziliciumvegyületként olyan vegyületet tartalmaz, amelyben R jelentése egy vagy két metil-, etil-, π-propil-, izopropilvagy egyéb alkilcsoport vagy egy vinilcsoport. Az R szubsztituensek legalább egyike vinilcsoport.
A találmányunk szerinti készítmény szerves sziliciumvegyület komponenseként tartalmazhat például a szilikongumik szakítószilárdságának módosítására szolgáló vegyületeket.
A készítmény olyan (A) általános képletü vegyületet tartalmaz, amelynek 23 °C-on mért viszkozitása legalább 1.10J m /s, előnyösen 10.10~3-l,0 m^/s. Ha a viszkozitás 1.10~3 m^/s-nél kisebb, a készítmény meleggyúrása nehéz, és a szerves sziiciumvegyület kiválik a kapott ömledék felületén.
A találmányunk szerinti készítmény (B) általános képletü szénhidrogénvegyület komponensként tartalmazhat például 1,4-pentadiént, 1,5-hexadiént, 1,6-heptadiént, 1,11-dodekadiént, 1,12-tridekadiént vagy 1,13-tetradekadiént.
A találmányunk szerinti készítmény peroxid komponensként
100 - 220 °C bomláspontu, 10 perc felezési idejű vegyületeket tartalmaz. Ilyen vegyületek például a következők (a Pomlási hőmérsékletet a vegyiiletnevek után zárójelben adjuk meg): □orostyánkősav-peroxid (110 °C), benzoil-peroxid (110 °C) , terc-outil-peroxi-2-etil-hexanoát (113 °C), p-klór-benzoi1-peroxid (115 °C), terc-butil-peraxi-izobutilát (115 °C), terc-butil-peroxi-izopropil-karbonát (135 °C), terc-butil-peroxi-laurát (140 °C), 2,5-dimetil-2,5-di^(benzoi1-peroxi )-hexán (140 °C), terc-butil-peroxi-acetát (140 °C), di (tere-butil)-diperoxi-f tálát (140 °C), terc-butil-peroxi-maleinsav (140 °C), ciklohexanon-peroxid (145 °C), terc-butil-peroxi-benzoát (145 °C), dikumil-peroxid (150 °C) , 2,5-dimeti1-2,5-di^(terc-butil-peroxi)nexán (155 °C), terc-buti1-kumil-peroxid (155 °C), terc-butil-hidroperoxid (158 °C), di (terc-butil)-peroxid (160 °C), 2,5-dimeti1-2,5-di^(terc-buti1-peroxi)-hexin-3 (170 °C), di-izopropil-benzol-peroxid (170 °C), p-metán-hidroperoxid (180 °C) és 2,5-dimetil-hexán-2,5-dihidroperoxid (213 °C).
A találmányunk szerinti készítmény 100 tömegrész etilén polimerre számolva 1 vagy ennél több, előnyösen 2-400 tömegrész (A) általános képletü szerves sziliciumvegyületet tartalmaz. Ha az (A) általános képletü vegyületet 1 tömegrésznél kisebb mennyiségben adjuk a készítményhez, a sziliciumvegyület jellege nem érvényesül eléggé. Ha az alkalmazott sziliciumvegyület 400 tömegrésznél több, a reakciótermék szilárdsága csökken.
A találmányunk szerinti készítmény (B) általános képletü szénhidrogénvegyület-tartalma legalább 0,01 tömegrész, előnyösen 0,05 - 30 tömegrész. Ha általános képletü vegyületet
0,01 tömegrésznél kisebb mennyiségben adjuk a készítményhez,
- a a kapott ömledék térhálósodott sziliciummassza lesz, és a reakciótermék nem homogén.
A találmányunk szerinti készítmény szerves peroxid tartalma 100 tömegrész etilén polimerre számolva 0,005 - 0,05 tömegrész. Ha a peroxidot 0,005 tömegrésznél kisebb mennyiségben adjuk a készítményhez, a reakcióidő hosszabb lesz. Ha ezt a vegyületet 0,05 tömegrésznél nagyobb mennyiségben alkalmazzuk, az önthetőség romolhat.
A találmányunk szerinti készítmény szükség esetén tartalmazhat oxidáció elleni stabilizáló szereket, ultraibolya fény elleni stabilizátorokat (UV-stabilizátorokat), szervetlen töltő-anyagokat, festékeket, lánggátló adalékokat, gumikat és egyéb adalékanyagokat is.
A találmányunk szerinti készítmény komponenseinek reagáltatására meleggyúró berendezéseket, extrudereket vagy egyéb, megfelelő berendezéseket alkalmazunk.
A szerves peroxidot nem tartalmazó, találmányunk szerinti készítmények reagáltatását elektronsugár besugárzással is végezhetjük. A meleggyúrás hőmérséklete általában 100 - 220 °C, és a gyúrási idő körülbelül 10 perc.
A találmányunk szeinti reakciótermék folyási mutatószáma legalább 0,001, előnyösen legalább 0,05. Ha a folyási .jutatószám 0,001-nél kisebb, a rugalmas test önthetősége csökken.
A következő példákat a találmányunk részletesebb ismertetésére mutatjuk be.
A DSC (differential scanning curves) olvadás görbéket Seiko Denshi Kogyo gyártmányú DSC 20 differenciál letapogató • * · · · · * • · · · · • ···· * · ··· a· kaloriméterrel mértük. A mérést 5 mintával és 20 ml nitrogén áramlási sebességgel végeztük. A minta hőmérsékletét szobahőmérsékletről 10 °C/perc melegítési sebességgel 150 °C-ra növeltük, és 150 °C-on tartottuk 10 percig, majd 10 °C/perc sebességgel 0 °C-ra csökkentettük, majd azonnal 10 °C/perc sebességgel növeltük. Az igy kapott termogramokat értékeltük. Mindegyik minta olvadási csúcsa körülbelül 10 °C-nál kezdődik, eléri maximumát, majd csökken. A maximális értéket tekintjük olvadáspontnak, és azt a hőmérsékletet amelynél az olvadási entalpiák eltűnnek, tekintjük az olvadás befejezési (végső) hőmérsékletnek.
1. Példa
A következő összetételű készítményt gyúrtuk 100 °C-on percig, majd 170 °C-on 20 percig:
- 100 tömegrész etilén--vinil-acetát kopolimer;
Nippon (Jnicar gyártmány, folyási mutatószám.· g/10 perc (190 °C, 2160 g), vinil-acetát-tartalom:
tömegé;
- 100 tömegrész szilikongumi;
o 2
Nippon Unicar gyártmány, viszkozitás: 23 °C-on 0,3 rn /s, metil-vinil-szilicium-tartalom: 1,0 tömegV,
- 1 tömegrész 1,13-tetradekadién;
- 0,05 tömegrész dikumi1-peroxid;
- 0,05 tömegrész IRGANOX 1010 (Ciba Geigy gyártmányú antioxidáns).
A gyúrt anyag folyási mutatószáma 0,1 g/10 perc, olvadáspontja 73 °C, olvadás befejezési (végső) hőmérséklete 90 °C, • ·
- IQ 2 húzószilárdsága 60 kg/cm , nyúlása 500%, keménysége 45 (Shore A). A gyúrt anyagot pelleteztük, majd a pelletekből Sraöender Plastograph berendezésben 160 °C-on 2,0 mm átmérőjű rudat extrudáltunk.
Ezt a rudat 23 °C-on 1,1 mm átmérőjű rúddá nyújtottuk, és ezután 5 cm-es darabokra vágtuk. A darabokat a kívánt hőmérsékletű vízben tartottuk 30 percig, majd megmértük hosszúságukat .
A kapott eredményeket az 1. táblázatban foglaljuk össze.
1. Táblázat
| Viz hőmérséklet | Rúdhossz | Rúd átmérő |
| (°C) | (cm) | (mm) |
| 40 | 3,76 | 1,4 |
| 50 | 2,90 | 1,5 |
| 60 | 2,44 | 1,7 |
| 70 | 2,07 | 1,9 |
| 80 | 1,92 | 2,2 |
2. Példa
A következő összetételű készítményt Brabender Plastograph berendezésben gyúrtuk 120 °C-on 10 percig, majd 180 °C-on, percig:
- 100 tömegrész etilén--etil-akrilát-kopolimer;
Nippon Unicar gyártmány, folyási mutatószám 20 g/10 perc (190 °C, 2160 g), eti1-akri1át-1arta lom: 35 tömeg%;
- 100 tömegrész szi1ikongumi ;
- 11 Nippon Unicar gyártmány, viszkozitás 23 °C-on 0,3 m^/s, metil-vini1-szilicium-tartalom: 1,0 tömeg%;
0,5 tömegrész 1,13-tetradekadién;
0,03 tomegrész dikumil-peroxid; és
0,05 tömegrész IRGANOX 1010 antioxidáns (Ciha Geigy gyártmány).
A gyúrt anyag folyási mutatószáma 0,08 g/10 perc, olvadáspontja 78 °C, olvadás befejezési (végső) hőmérséklete 90 °C.
A gyúrt anyagot pelletizáltuk, és a pelleteket Srabender Plastograph berendezésben, 160 °C-on 2 cm széles, 2,0 mm vastag szalaggá extrudáltuk. Ezt a szalagot 23 °C-on 1,1 mm széles szalaggá nyújtottuk, és ezután 5 cm-es darabokra vágtuk. Az 5 cm-es darabokat 30 percig 90 °C-os vízben tartottuk, kivettük és lemértük a hosszát. A mért hosszúság: 2,0 cm.
3. Példa
A következő összetételű készítményt gyúrtuk 100 °C-on, percig, majd 180 °C-on 50 percig.
- 100 tömegrész etilén--vinil-acetát kopolimer;
Nippon Unicar gyártmány, folyási mutatószám:
g/10 perc (190 °C, 2160 g), vinil-acetát-tartalom:
tömeg%;
- 100 tömegrész szilikongumi;
Nippon Unicar gyártmány, viszkozitás 23 °C-on 0,3 m^/s, metil-vinil-szilicium-tartalom 1,0 tömeg%;
- 0,1 tömegrész 1,13-tetradekadién;
- 0,05 tömegrész dikumil-peroxid;
- 0,05 tömegrész IRGANOX 1010 antioxidáns (Ciba Geigy gyártmány).
» *
A gyúrt anyag folyási mutatószáma 0,1 g/10 perc, olvadáspontja 73 °C, olvadás befejezési (végsó) hőmérséklete 100 °C. A gyúrt anyagot pelletizáltuk, és a pelleteket 160 °C-on 2 cm széles és 2,0 mm vastag szalaggá extrudáltuk. Ezt a szalagot 23 °C-on 1,1 mm széles szalaggá nyújtottuk, majd 5 cm-es darabokra vágtuk. Az 5 cm-es darabokat 90 °C-os vízben tartottuk 30 percig, majd kivettük, és megmértük hosszúságúkat. A mért hosszúság 2,0 cm.
4, Példa
A következő összetételű készítményt 130 °C-on 10 percig, és 190 °C-on 20 percig gyúrtuk:
- 100 tömegrész ultra kis sűrűségű polietilén;
Unión Carbide gyártmány, folyási mutatószám: 7 g/10 perc (190 °C, 2160 g);
- 100 tömegrész szilikongumi;
Nippon Unicar gyártmány, viszkozitás: 23 °C-on 0,3 m /s, metil-vinil-szilicium-tartalom: 1,0 tömeg%;
- 0,5 tömegrész 1,9-dekadién;
- 0,05 tömegrész dikumil-peroxid; és
- 0,05 tömegrész IRGAN0X 1010 antioxidáns (Ciba Geigy gyártmány).
A gyúrt anyag folyási mutatószáma 0,07 g/10 perc, olvadáspontja 115 °C, kristály olvadás befejezési (végső) hőmérséklete 121 °C. A gyúrt anyagot pelletizáltuk, majd a pelleteket 160 °C-on 2 cm széles, 2,00 mm vastag lemezzé extrudáltuk.
A lemezt 23 °C-on 1,1 mm széles szalaggá nyújtottuk, majd cm-es darabokra vágtuk. Az 5 cm-es darabokat 95 °C-os vízben tartottuk 30 percig, majd kivettük, és lemértük hosszú♦ · · · · • · * ··· ··· ··»1 ♦ · · · • ···· ·« ···
ságukat.
A mért hosszúság: 2,1 cm.
Claims (3)
- Szabadalmi igénypontok1. Formára emlékező rugalmas test, azzal jelleme zv e, hogy- 100 tömegrész etilén polimert- 1 - 400 tömegrész (A) ab2i°4—a-b általános képletü,23 °C-on 1.10-3 m^/s-nál nagyobb viszkozitású szerves polisziloxánt, ahol a képletbenΊR jelentése telítetlen alifás csoport;R jelentése telítetlen alifás csoportot nem tartalmazó, adott esetben helyettesített, egy vegyértékű szénhidrogén-csoport;0 < a C 1;0,5 Z b Z 3;1 Z a + b Z 3;- 0,01 - 30 tömegrész (B) CH2=CH(CH2)cCH=CH2 általános képletü szénhidrogén-vegyületet, ahol a képletben c értéke 1 - 30; és- 0,005 - 0,05 tömegrész szerves peroxidot tartalmazó készítmény reagáltatásával kapott reakciótermék, amelynek folyási mutatószáma 0,001 vagy ennél nagyobb.
- 2. Formára emlékező rugalmas öntvény, azzal *«· ··· b « «V ··· ··»9 • A jellemezve, hogy az 1. igénypont szerinti formára emlékező rugalmas test kívánt formára öntésével, majd az öntvény, a formatartó rugalmas test olvadás befejezési (végső) hőmérséklet alatti hőmérsékleten való, nyújtásával vagy zsugorításával van kialakítva.
- 3. Formára emlékező rugalmas öntvényt alkalmazó eljárás, azzal jellemezve, hogy a 2. igénypont szerinti formára emlékező rugalmas öntvényt olyan hőmérsékletre melegítjük fel, amely hőmérsékleten a rugalmas test kristály olvadása 30% vagy ennél nagyobb mértékben végbemegy és az eredeti forma visszaáll vagy átmeneti forma alakul ki.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1154703A JPH0321613A (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 形状記憶性弾性体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU903883D0 HU903883D0 (en) | 1990-11-28 |
| HUT55431A true HUT55431A (en) | 1991-05-28 |
Family
ID=15590109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU903883A HUT55431A (en) | 1989-06-19 | 1990-06-18 | Shape retentive elastic bodies and castings |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0404004A3 (hu) |
| JP (1) | JPH0321613A (hu) |
| KR (1) | KR910000897A (hu) |
| CN (1) | CN1048713A (hu) |
| AU (1) | AU5752690A (hu) |
| BR (1) | BR9002893A (hu) |
| CA (1) | CA2019242A1 (hu) |
| HU (1) | HUT55431A (hu) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7336422B2 (en) | 2000-02-22 | 2008-02-26 | 3M Innovative Properties Company | Sheeting with composite image that floats |
| EP1560881B1 (en) | 2002-10-11 | 2011-11-23 | University of Connecticut | Crosslinked polycyclooctene |
| US7976936B2 (en) | 2002-10-11 | 2011-07-12 | University Of Connecticut | Endoprostheses |
| US7794494B2 (en) | 2002-10-11 | 2010-09-14 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Implantable medical devices |
| US11820852B2 (en) | 2004-08-16 | 2023-11-21 | Lawrence Livermore National Security, Llc | Shape memory polymers |
| US9051411B2 (en) | 2004-08-16 | 2015-06-09 | Lawrence Livermore National Security, Llc | Shape memory polymers |
| US7616332B2 (en) | 2004-12-02 | 2009-11-10 | 3M Innovative Properties Company | System for reading and authenticating a composite image in a sheeting |
| US7981499B2 (en) | 2005-10-11 | 2011-07-19 | 3M Innovative Properties Company | Methods of forming sheeting with a composite image that floats and sheeting with a composite image that floats |
| US7951319B2 (en) | 2006-07-28 | 2011-05-31 | 3M Innovative Properties Company | Methods for changing the shape of a surface of a shape memory polymer article |
| US20080027199A1 (en) * | 2006-07-28 | 2008-01-31 | 3M Innovative Properties Company | Shape memory polymer articles with a microstructured surface |
| JP5416090B2 (ja) * | 2007-04-18 | 2014-02-12 | スミス アンド ネフュー ピーエルシー | 形状記憶ポリマーの膨張成形 |
| US9770534B2 (en) | 2007-04-19 | 2017-09-26 | Smith & Nephew, Inc. | Graft fixation |
| AU2008242737B2 (en) | 2007-04-19 | 2013-09-26 | Smith & Nephew, Inc. | Multi-modal shape memory polymers |
| KR20100031579A (ko) | 2007-07-11 | 2010-03-23 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 부동하는 합성 영상이 있는 시팅 |
| JP5406203B2 (ja) | 2007-11-27 | 2014-02-05 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 浮遊する合成画像を有するシートの形成方法及びマスターツール |
| US8111463B2 (en) | 2008-10-23 | 2012-02-07 | 3M Innovative Properties Company | Methods of forming sheeting with composite images that float and sheeting with composite images that float |
| US7995278B2 (en) | 2008-10-23 | 2011-08-09 | 3M Innovative Properties Company | Methods of forming sheeting with composite images that float and sheeting with composite images that float |
| US11993673B2 (en) | 2010-05-06 | 2024-05-28 | Lawrence Livermore National Security, Llc | Shape memory polymers |
| CN106832940B (zh) * | 2017-01-24 | 2020-11-20 | 南京天朗制药有限公司 | 室温塑形形状记忆材料 |
| JPWO2020054820A1 (ja) * | 2018-09-12 | 2021-09-02 | 株式会社クラレ | 樹脂組成物及びその成形体 |
| CN112574569B (zh) * | 2019-09-30 | 2022-08-16 | 中国科学院化学研究所 | 一种多温度响应形状记忆有机硅橡胶材料及其制备方法与应用 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB908224A (en) * | 1959-06-22 | 1962-10-17 | Bx Plastics Ltd | A process for increasing the transparency of polyethylene |
| FR85555E (fr) * | 1962-07-05 | 1965-09-03 | Dunlop Rubber Co | Mélange polymère, plus particulièrement destiné à la formation de joints |
| FR1334560A (fr) * | 1962-07-05 | 1963-08-09 | Dunlop Rubber Co | Mélange polymère, plus particulièrement destiné à la formation de joints |
| US3326869A (en) * | 1963-08-05 | 1967-06-20 | Anaconda Wire & Cable Co | Silicone-rubber, polyethylene composition; heat shrinkable articles made therefrom and process therefor |
| GB1463656A (en) * | 1973-01-26 | 1977-02-02 | Nat Res Dev | Silicone rubbers |
| US4536553A (en) * | 1983-09-06 | 1985-08-20 | General Electric Company | Modified silicon elastomers having improved flex life and method therefor |
| JP2704649B2 (ja) * | 1988-12-02 | 1998-01-26 | 日本ユニカー株式会社 | 成形可能な樹脂組成物 |
-
1989
- 1989-06-19 JP JP1154703A patent/JPH0321613A/ja active Pending
-
1990
- 1990-06-18 EP EP19900111427 patent/EP0404004A3/en not_active Withdrawn
- 1990-06-18 CN CN90104936A patent/CN1048713A/zh active Pending
- 1990-06-18 KR KR1019900008916A patent/KR910000897A/ko not_active Application Discontinuation
- 1990-06-18 AU AU57526/90A patent/AU5752690A/en not_active Abandoned
- 1990-06-18 CA CA002019242A patent/CA2019242A1/en not_active Abandoned
- 1990-06-18 HU HU903883A patent/HUT55431A/hu unknown
- 1990-06-19 BR BR909002893A patent/BR9002893A/pt unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0404004A2 (en) | 1990-12-27 |
| KR910000897A (ko) | 1991-01-30 |
| HU903883D0 (en) | 1990-11-28 |
| CN1048713A (zh) | 1991-01-23 |
| CA2019242A1 (en) | 1990-12-19 |
| EP0404004A3 (en) | 1991-10-16 |
| JPH0321613A (ja) | 1991-01-30 |
| BR9002893A (pt) | 1991-08-20 |
| AU5752690A (en) | 1990-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HUT55431A (en) | Shape retentive elastic bodies and castings | |
| JP2704637B2 (ja) | ポリジアルキルシロキサン−オレフィンブロック共重合体、その製造法、該共重合体を含を組成物及び該組成物からつくられた成形品 | |
| US3267083A (en) | Reprocessable crosslinked polymeric compositions | |
| US3562199A (en) | Annealing of arylene sulfide polymers | |
| US4066603A (en) | Sulfur containing silicone elastomer and method of preparation | |
| JP2001114959A (ja) | 水架橋ポリオレフィン系樹脂組成物、その製造方法、これに用いるシランブレンド、並びに該樹脂組成物の成形物 | |
| US5171773A (en) | High strength fluorosilicone rubber | |
| US5179148A (en) | Silicone rubber composition and method for the preparation thereof | |
| JPH0321611A (ja) | 成形可能な樹脂混練物 | |
| US4548993A (en) | Method for improving the characteristics of polyolefins under heating | |
| US5516832A (en) | Curable silicone rubber composition | |
| US4463118A (en) | Oil extended silicone elastomer composition | |
| US3832420A (en) | Silicone elastomer containing polymonomethylsiloxane | |
| US4362674A (en) | Process for making radiation cured silicone rubber articles | |
| US5017635A (en) | Kneaded moldable resin composition | |
| US3501435A (en) | Process for curing polycarboranylenesiloxanes | |
| JP2704649B2 (ja) | 成形可能な樹脂組成物 | |
| US5073583A (en) | Organosiloxane elastomers exhibiting improved physical properties | |
| JP2717811B2 (ja) | 成形可能な組成物 | |
| US3794694A (en) | Room temperature vulcanizable graft copolymers on silicone containing backbone | |
| US5182072A (en) | Process for producing a modified ethylene/vinyl acetate copolymer | |
| JP3320437B2 (ja) | 硬化性ポリオルガノシロキサン組成物 | |
| US4490314A (en) | Radiation cured silicone rubber articles | |
| JP3108445B2 (ja) | ポリエステル系樹脂組成物 | |
| US3317456A (en) | Heat-shrinkable organosilicon materials from mixtures of crystalline and non-crystalline organo silicon polymers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| DFD9 | Temporary prot. cancelled due to non-payment of fee |