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JP2009165440A - METHOD FOR PRODUCING (S)-3-ACYLOXY-1-ALKENE OR (R)-3-HYDROXY-1-ALKENE, AND METHOD FOR PRODUCING OPTICALLY ACTIVE alpha-LIPOIC ACID - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING (S)-3-ACYLOXY-1-ALKENE OR (R)-3-HYDROXY-1-ALKENE, AND METHOD FOR PRODUCING OPTICALLY ACTIVE alpha-LIPOIC ACID Download PDF

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JP2009165440A JP2008009588A JP2008009588A JP2009165440A JP 2009165440 A JP2009165440 A JP 2009165440A JP 2008009588 A JP2008009588 A JP 2008009588A JP 2008009588 A JP2008009588 A JP 2008009588A JP 2009165440 A JP2009165440 A JP 2009165440A
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Tadakatsu Bandai
忠勝 萬代
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing (S)-3-acyloxy-1-alkenes or (R)-3-hydroxy-1-alkenes in high chemical yield and high optical purity and a method for producing an optically active α-lipoic acid. <P>SOLUTION: The method for producing an (S)-(-)-α-lipoic acid contains a step to react a 3-hydroxy-1-alkene with an acylation agent comprising a carboxylic acid ester in the presence of a lipase or an esterase, and divide the product to an (S)-3-acyloxy-1-alkene or an (R)-3-hydroxy-1-alkene by transesterification. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、(R)−(+)−α−リポ酸又は(S)−(−)−α−リポ酸の製造用中間体として有用な(S)−3−アシロキシ−1−アルケン又は(R)−3−ヒドロキシ−1−アルケンの製造方法、及び(R)−(+)−α−リポ酸又は(S)−(−)−α−リポ酸の製造方法に関する。   The present invention relates to (S) -3-acyloxy-1-alkenes useful as intermediates for the production of (R)-(+)-α-lipoic acid or (S)-(−)-α-lipoic acid or ( The present invention relates to a method for producing R) -3-hydroxy-1-alkene and a method for producing (R)-(+)-α-lipoic acid or (S)-(−)-α-lipoic acid.

α−リポ酸(別名:チオクト酸又は6,8−ジチオオクタン酸)は、薬理学的作用を有しており、例えば、消炎性、抗侵害受容性(鎮痛性)、細胞防御性などの性質を有することが知られている。特に、光学活性体である(R)−(+)−α−リポ酸は、天然物質であり動植物の細胞内等にわずかな割合で存在し、消炎作用に優れるとともに体内におけるエネルギー代謝に重要な役割を担っているとされている。例えば、グルコースの解糖により生じたピルビン酸がアセチルCoAに脱カルボキシル化される際の補酵素として作用することが知られている。また、抗酸化能を有し、種々の酸化ストレスに対して阻害剤や捕捉剤などとして関与するとされている。一方、(S)−(−)−α−リポ酸は、抗侵害受容作用に優れているとされている。したがって、適切な薬理作用を発揮させる観点からも光学純度が良好な(R)−(+)−α−リポ酸及び(S)−(−)−α−リポ酸をそれぞれ得ることは重要である。   α-Lipoic acid (also known as thioctic acid or 6,8-dithiooctanoic acid) has a pharmacological action, for example, properties such as anti-inflammatory, anti-nociceptive (analgesic), and cytoprotective properties. It is known to have In particular, (R)-(+)-α-lipoic acid, which is an optically active substance, is a natural substance and is present in a small proportion in the cells of animals and plants, and is excellent in anti-inflammatory action and important for energy metabolism in the body. It is supposed to have a role. For example, it is known that pyruvate generated by glycolysis of glucose acts as a coenzyme when decarboxylated to acetyl CoA. Moreover, it has an antioxidant ability and is said to be involved as an inhibitor or a scavenger against various oxidative stresses. On the other hand, (S)-(−)-α-lipoic acid is said to be excellent in antinociceptive action. Therefore, it is important to obtain (R)-(+)-α-lipoic acid and (S)-(−)-α-lipoic acid having good optical purity from the viewpoint of exerting an appropriate pharmacological action. .

特開平9−221466号公報(特許文献1)には、ラセミ体である8−クロロ−6−ヒドロキシ−オクタン酸から、光学活性体である(+)−8−クロロ−6−ヒドロキシ−オクタン酸又は(−)−8−クロロ−6−ヒドロキシ−オクタン酸を得ることができると記載されている。このようにして得られた(+)−8−クロロ−6−ヒドロキシ−オクタン酸を出発物質として、(R)−(+)−α−リポ酸又は(S)−(−)−α−リポ酸を得ることができ、また同様に(−)−8−クロロ−6−ヒドロキシ−オクタン酸を出発物質として、(R)−(+)−α−リポ酸又は(S)−(−)−α−リポ酸を得ることができるとされている。しかしながら、光学純度の良好なものが必ずしも収率良く得られない場合もあり改善が望まれていた。   In JP-A-9-212466 (Patent Document 1), from 8-chloro-6-hydroxy-octanoic acid, which is a racemate, to (+)-8-chloro-6-hydroxy-octanoic acid, which is an optically active substance. Or (-)-8-chloro-6-hydroxy-octanoic acid can be obtained. Starting from (+)-8-chloro-6-hydroxy-octanoic acid thus obtained, (R)-(+)-α-lipoic acid or (S)-(−)-α-lipoic acid An acid can be obtained, and (R)-(+)-α-lipoic acid or (S)-(−) — starting from (−)-8-chloro-6-hydroxy-octanoic acid It is said that α-lipoic acid can be obtained. However, there is a case where a product with good optical purity is not always obtained with a good yield, and an improvement has been desired.

また、非特許文献1には、ラセミ体である3−ヒドロキシ−5−フェニル−1−ペンテンを、微生物由来のリパーゼであるCAL(Candida antarctica lipase、Novozym435)存在下でアシル化剤と反応させてトランスエステル化し、(S)−3−アシロキシ−5−フェニル−1−ペンテン及び(R)−3−ヒドロキシ−5−フェニル−1−ペンテンに分割する方法が記載されている。しかしながら、基質が異なるものに対して必ずしも同じように分割できない場合もあり、また、このような方法により中間体を得てから更に光学活性体である(R)−(+)−α−リポ酸又は(S)−(−)−α−リポ酸を得る方法については記載されていない。   In Non-Patent Document 1, racemic 3-hydroxy-5-phenyl-1-pentene is reacted with an acylating agent in the presence of CAL (Candida antarctica lipase, Novozym 435), which is a lipase derived from a microorganism. A process for transesterification and resolution into (S) -3-acyloxy-5-phenyl-1-pentene and (R) -3-hydroxy-5-phenyl-1-pentene is described. However, in some cases, different substrates cannot be divided in the same manner, and (R)-(+)-α-lipoic acid which is an optically active substance after obtaining an intermediate by such a method. Alternatively, there is no description about a method for obtaining (S)-(−)-α-lipoic acid.

一方、非特許文献2には、BLAP(Bovine Liver Acetone Powder)を用いて、3−アセトキシ−8−(テトラヒドロピラン−2−イルオキシ)−オクテンを加水分解して、(R)−3−アセトキシ−8−(テトラヒドロピラン−2−イルオキシ)−オクテンと(S)−3−ヒドロキシ−8−(テトラヒドロピラン−2−イルオキシ)−オクテンとに分割する工程が記載されている。更に分割により得られた(S)−3−ヒドロキシ−8−(テトラヒドロピラン−2−イルオキシ)−オクテンから(R)−(+)−α−リポ酸を得る方法が記載されている。しかしながら、光学純度の良好なものが必ずしも収率良く得られない場合もあり改善が望まれていた。   On the other hand, in Non-Patent Document 2, 3-acetoxy-8- (tetrahydropyran-2-yloxy) -octene is hydrolyzed using BLAP (Bovine Liver Acetone Powder), and (R) -3-acetoxy- The process of splitting into 8- (tetrahydropyran-2-yloxy) -octene and (S) -3-hydroxy-8- (tetrahydropyran-2-yloxy) -octene is described. Further, a method for obtaining (R)-(+)-α-lipoic acid from (S) -3-hydroxy-8- (tetrahydropyran-2-yloxy) -octene obtained by resolution is described. However, there is a case where a product with good optical purity is not always obtained with a good yield, and an improvement has been desired.

特開平9−221466号公報JP-A-9-212466 Toshiyuki Itoh et al., Lipase-Catalyzed Enantioselective Acylation in the Ionic Liquid Solvent System: Reaction of Enzyme Anchored to the Solvent, Chemistry Letters 2001, Vol.30, No.3, p.262-263Toshiyuki Itoh et al., Lipase-Catalyzed Enantioselective Acylation in the Ionic Liquid Solvent System: Reaction of Enzyme Anchored to the Solvent, Chemistry Letters 2001, Vol. 30, No. 3, p.262-263 D. Basavaiah et al., Bovine Liver Acetone Powder (BLAP) Catalyzed Synthesis of Chiral C-8 Allyl Alcohols: An Application of Substrate Specificity Approach, Tetrahedron 1994, Vol.50, No.14, p.4137-4148D. Basavaiah et al., Bovine Liver Acetone Powder (BLAP) Catalyzed Synthesis of Chiral C-8 Allyl Alcohols: An Application of Substrate Specificity Approach, Tetrahedron 1994, Vol.50, No.14, p.4137-4148

本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、化学収率が高く、かつ光学純度も高い(S)−3−アシロキシ−1−アルケン又は(R)−3−ヒドロキシ−1−アルケンの製造方法を提供することを目的とするものである。また、このような方法により得られる(S)−3−アシロキシ−1−アルケン又は(R)−3−ヒドロキシ−1−アルケンを出発化合物とする、(R)−(+)−α−リポ酸又は(S)−(−)−α−リポ酸の好適な製造方法を提供することを目的とするものである。   (S) -3-Acyloxy-1-alkene or (R) -3-hydroxy-1-alkene having a high chemical yield and high optical purity. An object of the present invention is to provide a manufacturing method. In addition, (R)-(+)-α-lipoic acid starting from (S) -3-acyloxy-1-alkene or (R) -3-hydroxy-1-alkene obtained by such a method Or it aims at providing the suitable manufacturing method of (S)-(-)-alpha-lipoic acid.

上記課題は、下記一般式(1):

Figure 2009165440
[式中、nは0〜3の整数であり、Xは保護されたヒドロキシ基、保護されたチオール基又はハロゲン原子である。]
で示される化合物をリパーゼ又はエステラーゼの存在下でカルボン酸エステルからなるアシル化剤と反応させてトランスエステル化し、下記一般式(S)−(2a):
Figure 2009165440
又は下記一般式(R)−(2b):
Figure 2009165440
[式中、n及びXは前記と同義であり、Yはアシル基である。]
で示される化合物に分割する工程を有することを特徴とする(S)−3−アシロキシ−1−アルケン又は(R)−3−ヒドロキシ−1−アルケンの製造方法を提供することによって解決される。 The above problem is solved by the following general formula (1):
Figure 2009165440
[Wherein, n is an integer of 0 to 3, and X is a protected hydroxy group, a protected thiol group, or a halogen atom. ]
Is reacted with an acylating agent comprising a carboxylic acid ester in the presence of lipase or esterase to transesterify, and the following general formula (S)-(2a):
Figure 2009165440
Or the following general formula (R)-(2b):
Figure 2009165440
[Wherein, n and X are as defined above, and Y is an acyl group. ]
It is solved by providing a method for producing (S) -3-acyloxy-1-alkene or (R) -3-hydroxy-1-alkene, which comprises a step of dividing the compound represented by formula (I).

このとき、前記リパーゼ又はエステラーゼが微生物由来であることが好適であり、カンジダ(Candida)属由来のリパーゼを使用することが好適である。また、前記アシル化剤が、カルボン酸ビニルエステルであることも好適である。   At this time, it is preferable that the lipase or esterase is derived from a microorganism, and it is preferable to use a lipase derived from the genus Candida. It is also preferred that the acylating agent is a carboxylic acid vinyl ester.

また、このとき、下記一般式(S)−(2a):

Figure 2009165440
[式中、n及びXは前記と同義であり、Yはアシル基である。]
で示される(S)−3−アシロキシ−1−アルケン又は下記一般式(R)−(2b):
Figure 2009165440
[式中、n及びXは前記と同義である。]
で示される(R)−3−ヒドロキシ−1−アルケンを出発化合物として用いることを特徴とする下記式(R)−(3):
Figure 2009165440
で示される(R)−(+)−α−リポ酸の製造方法を提供することが本発明の好適な実施態様である。 At this time, the following general formula (S)-(2a):
Figure 2009165440
[Wherein, n and X are as defined above, and Y is an acyl group. ]
(S) -3-Acyloxy-1-alkene represented by the following general formula (R)-(2b):
Figure 2009165440
[Wherein, n and X are as defined above. ]
(R) -3-Hydroxy-1-alkene represented by the following formula (R)-(3):
Figure 2009165440
It is a preferred embodiment of the present invention to provide a method for producing (R)-(+)-α-lipoic acid represented by the formula:

更に、このとき、下記一般式(S)−(2a):

Figure 2009165440
[式中、n及びXは前記と同義であり、Yはアシル基である。]
で示される(S)−3−アシロキシ−1−アルケン又は下記一般式(R)−(2b):
Figure 2009165440
[式中、n及びXは前記と同義である。]
で示される(R)−3−ヒドロキシ−1−アルケンを出発化合物として用いることを特徴とする下記式(S)−(3):
Figure 2009165440
で示される(S)−(−)−α−リポ酸の製造方法を提供することも本発明の好適な実施態様である。 Furthermore, at this time, the following general formula (S)-(2a):
Figure 2009165440
[Wherein, n and X are as defined above, and Y is an acyl group. ]
(S) -3-Acyloxy-1-alkene represented by the following general formula (R)-(2b):
Figure 2009165440
[Wherein, n and X are as defined above. ]
(R) -3-Hydroxy-1-alkene represented by the following formula (S)-(3):
Figure 2009165440
It is also a preferred embodiment of the present invention to provide a method for producing (S)-(−)-α-lipoic acid represented by the formula:

本発明の製造方法によれば、ラセミ体である3−ヒドロキシ−1−アルケンから光学純度が高い(S)−3−アシロキシ−1−アルケン又は(R)−3−ヒドロキシ−1−アルケンを高い化学収率で得ることができる。こうして得られた(S)−3−アシロキシ−1−アルケン又は(R)−3−ヒドロキシ−1−アルケンは、(R)−(+)−α−リポ酸又は(S)−(−)−α−リポ酸の製造方法に用いる中間体として好適に用いることができる。   According to the production method of the present invention, (S) -3-acyloxy-1-alkene or (R) -3-hydroxy-1-alkene having high optical purity is increased from racemic 3-hydroxy-1-alkene. It can be obtained in chemical yield. The (S) -3-acyloxy-1-alkene or (R) -3-hydroxy-1-alkene thus obtained is either (R)-(+)-α-lipoic acid or (S)-(−) —. It can be suitably used as an intermediate used in the method for producing α-lipoic acid.

本発明の製造方法は、ラセミ体である下記一般式(1)で示される3−ヒドロキシ−1−アルケンをリパーゼ又はエステラーゼの存在下でカルボン酸エステルからなるアシル化剤と反応させてトランスエステル化し、下記一般式(S)−(2a)で示される(S)−3−アシロキシ−1−アルケン又は下記一般式(R)−(2b)で示される(R)−3−ヒドロキシ−1−アルケンに分割する工程を有することを特徴とする。   In the production method of the present invention, a racemic 3-hydroxy-1-alkene represented by the following general formula (1) is reacted with an acylating agent comprising a carboxylic acid ester in the presence of lipase or esterase to transesterify. (S) -3-Acyloxy-1-alkene represented by the following general formula (S)-(2a) or (R) -3-hydroxy-1-alkene represented by the following general formula (R)-(2b) It has the process of dividing | segmenting into, It is characterized by the above-mentioned.

Figure 2009165440
[式中、nは0〜3の整数であり、Xは保護されたヒドロキシ基、保護されたチオール基又はハロゲン原子である。]
で示される化合物をリパーゼ又はエステラーゼの存在下でカルボン酸エステルからなるアシル化剤と反応させてトランスエステル化し、下記一般式(S)−(2a):
Figure 2009165440
又は下記一般式(R)−(2b):
Figure 2009165440
[式中、n及びXは前記と同義であり、Yはアシル基である。]
Figure 2009165440
[Wherein, n is an integer of 0 to 3, and X is a protected hydroxy group, a protected thiol group, or a halogen atom. ]
Is reacted with an acylating agent comprising a carboxylic acid ester in the presence of lipase or esterase to transesterify, and the following general formula (S)-(2a):
Figure 2009165440
Or the following general formula (R)-(2b):
Figure 2009165440
[Wherein, n and X are as defined above, and Y is an acyl group. ]

上記一般式(1)、(S)−(2a)及び(R)−(2b)において、Xは保護されたヒドロキシ基、保護されたチオール基又はハロゲン原子であり、Yはアシル基である。本発明の製造方法において、保護されたヒドロキシ基とは、例えば、アシロキシ基、アルコキシカルボニルオキシ基、アルキルシリルオキシ基、アルコキシメトキシ基、アリールメトキシ基、テトラヒドロピラニルオキシ基等が挙げられる。また、保護されたチオール基とは、例えば、アリールメチルチオ基等が挙げられる。   In the above general formulas (1), (S)-(2a) and (R)-(2b), X is a protected hydroxy group, a protected thiol group or a halogen atom, and Y is an acyl group. In the production method of the present invention, examples of the protected hydroxy group include an acyloxy group, an alkoxycarbonyloxy group, an alkylsilyloxy group, an alkoxymethoxy group, an arylmethoxy group, and a tetrahydropyranyloxy group. Examples of the protected thiol group include an arylmethylthio group.

上記アシロキシ基としては、直鎖又は分岐鎖の炭素数2〜20のアルキルカルボニルオキシ基やアリールカルボニルオキシ基等が挙げられ、例えば、アセチルオキシ基、プロピオニルオキシ基、ブチリルオキシ基、イソブチリルオキシ基、ベンゾイルオキシ基、ドデカノイルオキシ基等が挙げられる。中でも、Xに好適なアシロキシ基は、アセチルオキシ基である。また、Yに好適なアシル基は、アセチル基である。   Examples of the acyloxy group include linear or branched alkyl carbonyloxy groups having 2 to 20 carbon atoms and aryl carbonyloxy groups. For example, acetyloxy group, propionyloxy group, butyryloxy group, isobutyryloxy group. Benzoyloxy group, dodecanoyloxy group, and the like. Among them, an acyloxy group suitable for X is an acetyloxy group. A suitable acyl group for Y is an acetyl group.

上記アルコキシカルボニルオキシ基としては、直鎖、分岐鎖又は環状の炭素数2〜20のアルコキシカルボニルオキシ基が挙げられ、例えば、メトキシカルボニルオキシ基、エトキシカルボニルオキシ基、n−プロポキシカルボニルオキシ基、イソプロポキシカルボニルオキシ基、n−ブトキシカルボニルオキシ基、イソブトキシカルボニルオキシ基、sec−ブトキシカルボニルオキシ基、tert−ブトキシカルボニルオキシ基、ペンチルオキシカルボニルオキシ基、ヘキシルオキシカルボニルオキシ基、ヘプチルオキシカルボニルオキシ基、オクチルオキシカルボニルオキシ基等が挙げられる。   Examples of the alkoxycarbonyloxy group include linear, branched or cyclic alkoxycarbonyloxy groups having 2 to 20 carbon atoms, such as a methoxycarbonyloxy group, an ethoxycarbonyloxy group, an n-propoxycarbonyloxy group, and an isocarbonyl group. Propoxycarbonyloxy group, n-butoxycarbonyloxy group, isobutoxycarbonyloxy group, sec-butoxycarbonyloxy group, tert-butoxycarbonyloxy group, pentyloxycarbonyloxy group, hexyloxycarbonyloxy group, heptyloxycarbonyloxy group, Examples include an octyloxycarbonyloxy group.

上記アルキルシリルオキシ基としては、例えば、トリメチルシリルオキシ基、トリエチルシリルオキシ基、トリイソプロピルシリルオキシ基、tert−ブチルジメチルシリルオキシ基、tert−ブチルジフェニルシリルオキシ基等が挙げられる。   Examples of the alkylsilyloxy group include trimethylsilyloxy group, triethylsilyloxy group, triisopropylsilyloxy group, tert-butyldimethylsilyloxy group, tert-butyldiphenylsilyloxy group, and the like.

上記アルコキシメトキシ基としては、アルコキシ基のいずれかの炭素原子に更にメトキシ基が結合した構造を有するものであれば特に限定されず、例えば、メトキシメトキシ基、エトキシメトキシ基等が挙げられる。中でも、Xに好適なアルコキシメトキシ基は、メトキシメトキシ基である。   The alkoxymethoxy group is not particularly limited as long as it has a structure in which a methoxy group is further bonded to any carbon atom of the alkoxy group, and examples thereof include a methoxymethoxy group and an ethoxymethoxy group. Among these, a suitable alkoxymethoxy group for X is a methoxymethoxy group.

上記アリールメトキシ基としては、メトキシ基にアリール基が結合した構造を有するものであれば特に限定されず、例えば、ベンジロキシ基等が挙げられる。中でも、Xに好適なアリールメトキシ基は、ベンジロキシ基である。   The arylmethoxy group is not particularly limited as long as it has a structure in which an aryl group is bonded to a methoxy group, and examples thereof include a benzyloxy group. Among them, a suitable arylmethoxy group for X is a benzyloxy group.

上記アリールメチルチオ基としては、炭素数7〜20のアリールメチルチオ基が挙げられ、例えば、ベンジルチオ基等が挙げられる。中でも、Xに好適なアリールメチルチオ基は、ベンジルチオ基である。   As said arylmethylthio group, a C7-C20 arylmethylthio group is mentioned, For example, a benzylthio group etc. are mentioned. Among them, a suitable arylmethylthio group for X is a benzylthio group.

上記ハロゲン原子としては、例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子及びヨウ素原子等が挙げられ、中でも、Xに好適なハロゲン原子は、臭素原子である。   As said halogen atom, a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom, an iodine atom etc. are mentioned, for example, Among these, the halogen atom suitable for X is a bromine atom.

本発明において、(S)−3−アシロキシ−1−アルケン又は(R)−3−ヒドロキシ−1−アルケンは下記工程1により製造される。   In the present invention, (S) -3-acyloxy-1-alkene or (R) -3-hydroxy-1-alkene is produced by the following step 1.

すなわち、下記一般式(1)で示される3−ヒドロキシ−1−アルケンをリパーゼ又はエステラーゼの存在下でカルボン酸エステルからなるアシル化剤と反応させてトランスエステル化し、下記一般式(S)−(2a)で示される(S)−3−アシロキシ−1−アルケンと、一般式(R)−(2b)で示される(R)−3−ヒドロキシ−1−アルケンとが得られる。   That is, 3-hydroxy-1-alkene represented by the following general formula (1) is reacted with an acylating agent composed of a carboxylic acid ester in the presence of lipase or esterase to transesterify, and the following general formula (S)-( (S) -3-Acyloxy-1-alkene represented by 2a) and (R) -3-hydroxy-1-alkene represented by the general formula (R)-(2b) are obtained.

Figure 2009165440
Figure 2009165440

この工程1のような本発明の製造方法では、カルボン酸エステルからなるアシル化剤が用いられるが、中でも、アシル化反応が効率良く行われる観点から本発明で用いられるアシル化剤は、カルボン酸ビニルエステルであることが好ましい。カルボン酸ビニルエステルの例としては、酢酸1−プロペニル、酢酸2−プロペニル、酢酸イソプロペニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、クロトン酸ビニル、カプロン酸ビニル、カプリル酸ビニル、カプリン酸ビニル、ラウリン酸ビニル、ミリスチン酸ビニル、パルミチン酸ビニル、ステアリン酸ビニル、安息香酸ビニル、アジピン酸ジビニル、モノクロロ酢酸ビニル等が挙げられる。中でも、酪酸ビニルやラウリン酸ビニル等を用いた場合にはアシル化反応の進行が早すぎるおそれがあり、また、安息香酸ビニル等を用いた場合にはアシル化反応の進行が遅すぎるおそれがあり、より好適には、酢酸1−プロペニル、酢酸2−プロペニル、酢酸イソプロペニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、クロトン酸ビニルが用いられる。   In the production method of the present invention as in Step 1, an acylating agent composed of a carboxylic acid ester is used. Among them, the acylating agent used in the present invention is a carboxylic acid from the viewpoint of efficient acylation reaction. A vinyl ester is preferred. Examples of carboxylic acid vinyl esters include 1-propenyl acetate, 2-propenyl acetate, isopropenyl acetate, vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl butyrate, vinyl crotonate, vinyl caproate, vinyl caprylate, vinyl caprate, laurin Examples thereof include vinyl acid vinyl, vinyl myristate, vinyl palmitate, vinyl stearate, vinyl benzoate, divinyl adipate, and monochlorovinyl acetate. In particular, when vinyl butyrate or vinyl laurate is used, the acylation reaction may proceed too quickly, and when vinyl benzoate or the like is used, the acylation reaction may proceed too slowly. More preferably, 1-propenyl acetate, 2-propenyl acetate, isopropenyl acetate, vinyl acetate, vinyl propionate, and vinyl crotonic acid are used.

前記アシル化剤の使用量は、一般式(1)で示される化合物1モルに対して、0.5モル以上が好ましい。アシル化剤の使用量が0.5モル未満の場合、アシル化反応が不十分となるおそれがあり、より好適には0.8モル以上である。一方、アシル化剤の使用量は、通常、100モル以下である。   The amount of the acylating agent used is preferably 0.5 mol or more per 1 mol of the compound represented by the general formula (1). When the amount of the acylating agent used is less than 0.5 mol, the acylation reaction may be insufficient, and more preferably 0.8 mol or more. On the other hand, the amount of the acylating agent used is usually 100 mol or less.

また、上記工程1で用いられるリパーゼ又はエステラーゼとしては特に限定されないが、微生物由来であることが好ましく、例えば、シュードモナス(Pseudomonas)属、ピシア(Pichia)属、ロドトルラ(Rhodotorula)属、サッカロポリスポラ(Saccharopolyspora)属、ストレプトミセス(Streptomyces)属、アクチノムコール(Actinomucor)属、アスペルギルス(Aspergillus)属、バチルス(Bacillus)属、カンジダ(Candida)属、クラドスポリウム(Cladosporium)属、フザリウム(Fusarium)属、ゲオトリカム(Geotrichum)属、アシネトバクター(Acinetobacter)属、ジベレラ(Gibberella)属、クルイベロミセス(Kluyveromyces)属、ミクロスポリウム(Microsporum)属、ブレビバチルス(Brevibacillus)属、ムコール(Mucor)属、アクチノマドラ(Actinomadura)属、コプリナス(Coprinus)属、アガリカス(Agaricus)属、ロドコッカス(Rhodococcus)属、リゾムコール(Rhizomucor)属、リゾプス(Rhizopus)属、コモモナス(Commomonas)属由来のものなどが挙げられる。本発明の製造方法において、具体的には、CAL−B(Candida antarctica lipase type−B、Roche社製「Chirazyme」)、リパーゼAK(Pseudomonas flurescens、Amano社製)、リパーゼAYS(Candida rugosa、Amano社製)、リパーゼA(Aspergillus niger、Amano社製)、プロテアーゼPS(Aspergillus melleus、Amano社製)、リパーゼM(Mucor javanicus、Amano社製)、リパーゼG(Penicillium camemberti、Amano社製)等が好適に用いられ、得られる化合物の化学収率が高く光学純度が良好である観点から、カンジダ(Candida)属由来のリパーゼであるCAL−B「Chirazyme」がより好適に用いられる。   The lipase or esterase used in Step 1 is not particularly limited, but is preferably derived from a microorganism, such as Pseudomonas genus, Pichia genus, Rhodotorula genus, Saccharopolyspora. (Saccharopolyspora), Streptomyces, Actinomucor, Aspergillus, Bacillus, Candida, Candida, and Cladosporum , Geotrichum genus, Acinetobacter genus, Gibe Gibberella genus, Kluyveromyces genus, Microsporum genus, Brevibacillus genus, Mucor genus, Actinomadura genus, Coprius Examples include those derived from the genus Agaricus, the genus Rhodococcus, the genus Rhizomucor, the genus Rhizopus, and the genus Commomonas. In the production method of the present invention, specifically, CAL-B (Candida antilipase type-B, “Chirozyme” manufactured by Roche), lipase AK (Pseudomonas fluorescens, manufactured by Amano), lipase AYS (Candida AmanS ), Lipase A (Aspergillus niger, manufactured by Amano), protease PS (Aspergillus melleus, manufactured by Amano), lipase M (manufactured by Mucor javanicus, manufactured by Amano), lipase G (manufactured by Penicillium amber, etc.) In view of the high chemical yield of the compound used and the good optical purity, Candida (Can ida) derived from the genus is lipase CAL-B "Chirazyme" is more preferably used.

前記リパーゼ又はエステラーゼの使用量は、一般式(1)で示される3−ヒドロキシ−1−アルケン1モルに対して、1〜1000gが好ましい。リパーゼ又はエステラーゼの使用量が1g未満の場合、エステル化反応の進行がうまくいかないおそれがあり、より好適には2g以上である。一方、リパーゼ又はエステラーゼの使用量が1000gを超える場合、反応速度が速くなりすぎて反応のコントロールが困難となり、光学収率の低下につながるおそれがあり、より好適には100g以下である。ここで、リパーゼ又はエステラーゼの使用量というときには、リパーゼ又はエステラーゼが担持される担体を含んだ重量で表される。   As for the usage-amount of the said lipase or esterase, 1-1000g is preferable with respect to 1 mol of 3-hydroxy-1-alkene shown by General formula (1). When the amount of lipase or esterase used is less than 1 g, the esterification reaction may not proceed smoothly, and more preferably 2 g or more. On the other hand, when the amount of lipase or esterase used exceeds 1000 g, the reaction rate becomes too fast and it becomes difficult to control the reaction, which may lead to a decrease in optical yield, more preferably 100 g or less. Here, the amount of lipase or esterase used is expressed by the weight including a carrier on which lipase or esterase is supported.

上記工程1において、一般式(1)で示される3−ヒドロキシ−1−アルケンをリパーゼ又はエステラーゼの存在下でアシル化剤と攪拌して反応させる際の反応溶媒としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、メシチレン、ニトロベンゼン、クメン等の芳香族系;ジメチルエーテル、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、イソプロピルエーテル、ジオキサン等のエーテル系溶媒等が挙げられ、トルエン、キシレン、ジオキサンが好適に使用される。前記反応溶媒の使用量は、一般式(1)で示される3−ヒドロキシ−1−アルケン1モルに対して、0.01〜10リットルが好ましい。また、溶媒を用いずニートでアシル化剤と反応させることもできる。   In the above step 1, as a reaction solvent when the 3-hydroxy-1-alkene represented by the general formula (1) is stirred and reacted with an acylating agent in the presence of lipase or esterase, benzene, toluene, xylene, Aromatic solvents such as mesitylene, nitrobenzene, cumene, etc .; ether solvents such as dimethyl ether, diethyl ether, tetrahydrofuran, isopropyl ether, dioxane and the like can be mentioned, and toluene, xylene and dioxane are preferably used. The amount of the reaction solvent used is preferably 0.01 to 10 liters with respect to 1 mol of 3-hydroxy-1-alkene represented by the general formula (1). Further, it can be reacted neat with an acylating agent without using a solvent.

上記反応させる際の反応温度としては、0〜100℃であることが好ましい。反応温度が0℃未満の場合、反応が十分に進行しないおそれがあり、より好適には10℃以上である。一方、反応温度が100℃を超える場合、酵素が失活するおそれがあるとともに、反応の選択性が著しく低下するおそれがあり、より好適には60℃以下である。   As reaction temperature at the time of making it react, it is preferred that it is 0-100 ° C. When reaction temperature is less than 0 degreeC, there exists a possibility that reaction may not fully advance, More preferably, it is 10 degreeC or more. On the other hand, when reaction temperature exceeds 100 degreeC, while there exists a possibility that an enzyme may be deactivated, there exists a possibility that the selectivity of reaction may fall remarkably, More preferably, it is 60 degrees C or less.

また、上記反応させる際の反応時間としては、1時間〜10日であることが好ましい。反応時間が1時間未満の場合、反応が十分に進行しないおそれがあり、より好適には20時間以上である。一方、反応時間が10日を超える場合、光学収率が低下するおそれがあり、より好適には8日以下である。   Moreover, as reaction time at the time of making it react, it is preferable that it is 1 hour-10 days. When reaction time is less than 1 hour, there exists a possibility that reaction may not fully advance, More preferably, it is 20 hours or more. On the other hand, when the reaction time exceeds 10 days, the optical yield may be lowered, and more preferably 8 days or less.

上記工程1では、3位の炭素原子における立体配置が(S)体である化合物の水酸基のみが選択的にアシル化されるため、3位の炭素原子における立体配置が(R)体である化合物は水酸基が未反応のまま残り、(S)−3−アシロキシ−1−アルケン及び(R)−3−ヒドロキシ−1−アルケンを得ることができる。また、反応終了後は、リパーゼ又はエステラーゼを濾過により除去して分液操作等の処理を行うことが好ましい。その後、公知の方法により分離・精製することにより、一般式(S)−(2a)で示される(S)−3−アシロキシ−1−アルケン又は一般式(R)−(2b)で示される(R)−3−ヒドロキシ−1−アルケンを単離することができる。単離する方法としては特に限定されず、抽出、蒸留又はカラムクロマトグラフィー等による単離方法であってもよいが、(収率良く容易に単離できる)観点からは、抽出又は蒸留による単離方法が好ましく、抽出による単離方法がより好ましい。抽出により単離する場合、(S)−3−アシロキシ−1−アルケンを含む有機溶媒相と、(R)−3−ヒドロキシ−1−アルケンを含む水相とに分離して単離することができる。後述の実施例3からも分かるように、上記工程1において、n=3、X=OCHOCHの場合などでは、抽出操作により一般式(S)−(2a)で示される(S)−3−アシロキシ−1−アルケンが含まれる有機溶媒相と、一般式(R)−(2b)で示される(R)−3−ヒドロキシ−1−アルケンが含まれる水相とに分離することにより単離できるため好ましい。 In step 1 above, only the hydroxyl group of the compound having the (S) configuration at the 3-position carbon atom is selectively acylated, so the compound at the 3-position carbon atom is the (R) configuration. Leaves the hydroxyl group unreacted, and (S) -3-acyloxy-1-alkene and (R) -3-hydroxy-1-alkene can be obtained. Moreover, after completion | finish of reaction, it is preferable to remove lipase or esterase by filtration and to perform processes, such as liquid separation operation. Then, it isolate | separates and refine | purifies by a well-known method, It shows by (S) -3-acyloxy-1-alkene or general formula (R)-(2b) shown by general formula (S)-(2a) ( R) -3-Hydroxy-1-alkene can be isolated. The isolation method is not particularly limited and may be an isolation method by extraction, distillation, column chromatography, or the like, but from the viewpoint of being easily isolated with good yield, isolation by extraction or distillation. The method is preferred, and the isolation method by extraction is more preferred. When isolated by extraction, the organic solvent phase containing (S) -3-acyloxy-1-alkene and the aqueous phase containing (R) -3-hydroxy-1-alkene can be separated and isolated. it can. As can be seen from Example 3 to be described later, in the case of n = 3 and X = OCH 2 OCH 3 in the above-described step 1, it is represented by the general formula (S)-(2a) by the extraction operation (S)- By separating into an organic solvent phase containing 3-acyloxy-1-alkene and an aqueous phase containing (R) -3-hydroxy-1-alkene represented by the general formula (R)-(2b), It is preferable because it can be separated.

上記工程1における出発原料である一般式(1)で示される3−ヒドロキシ−1−アルケンを得る方法は特に限定されず、アクロレイン、2−フェニル−1,3−ジオキサン、1,3−プロパンジオール又は1,6−ヘキサンジオール等から合成することができる。中でもn=0のときの一般式(1)で示される3−ヒドロキシ−1−ペンテンを得る方法としては、収率良く簡便に得ることができる観点から、アクロレイン、2−フェニル−1,3−ジオキサン又は1,3−プロパンジオールから合成されることが好ましく、n=3のときの一般式(1)で示される3−ヒドロキシ−1−オクテンを得る方法としては、1,6−ヘキサンジオールから合成することが好ましい。   The method for obtaining the 3-hydroxy-1-alkene represented by the general formula (1) as the starting material in Step 1 is not particularly limited, and acrolein, 2-phenyl-1,3-dioxane, 1,3-propanediol Alternatively, it can be synthesized from 1,6-hexanediol or the like. Among them, as a method for obtaining 3-hydroxy-1-pentene represented by the general formula (1) when n = 0, acrolein, 2-phenyl-1,3-phenyl can be obtained from a viewpoint that it can be easily obtained with high yield. It is preferably synthesized from dioxane or 1,3-propanediol. As a method for obtaining 3-hydroxy-1-octene represented by the general formula (1) when n = 3, 1,6-hexanediol is used. It is preferable to synthesize.

ここで、アクロレインを出発化合物としてn=0のときの一般式(1)で示される3−ヒドロキシ−1−ペンテンを得る方法について以下の化学反応式(II)を参照しながら説明する。   Here, a method for obtaining 3-hydroxy-1-pentene represented by the general formula (1) when n = 0 using acrolein as a starting compound will be described with reference to the following chemical reaction formula (II).

Figure 2009165440
Figure 2009165440

上記化学反応式(II)に示されるように、アクロレインから2工程で一般式(1)で示される3−ヒドロキシ−1−ペンテンを得ることができる。上記化学反応式(II)のように、アクロレインを反応させてベンジルチオ基等が導入されたアルデヒド化合物を得た後に、グリニャール反応を行ってベンジルチオ基等が導入された3−ヒドロキシ−1−ペンテンを得ることができる。   As shown in the chemical reaction formula (II), 3-hydroxy-1-pentene represented by the general formula (1) can be obtained from acrolein in two steps. As shown in the chemical reaction formula (II), after acrolein is reacted to obtain an aldehyde compound into which a benzylthio group or the like is introduced, a Grignard reaction is performed to convert 3-hydroxy-1-pentene into which the benzylthio group or the like has been introduced. Obtainable.

また、2−フェニル−1,3−ジオキサンを出発化合物としてn=0のときの一般式(1)で示される化合物を得る方法について以下の化学反応式(III)を参照しながら説明する。   Further, a method for obtaining a compound represented by the general formula (1) when n = 0 using 2-phenyl-1,3-dioxane as a starting compound will be described with reference to the following chemical reaction formula (III).

Figure 2009165440
Figure 2009165440

上記化学反応式(III)に示されるように、2−フェニル−1,3−ジオキサンのトルエン溶液にジイソブチルアルミニウムヒドリドを加えて反応させることにより、3−ベンジロキシ−1−プロパノールを得て、続いてTEMPO(2,2,6,6−テトラメチル−1−ピペリジニロキシ,フリーラジカル)等の酸化剤を用いて保護されていない方の水酸基を酸化してアルデヒド化合物とした後に、グリニャール反応を行ってベンジロキシ基等が導入された3−ヒドロキシ−1−ペンテンを得ることができる。また、2−フェニル−1,3−ジオキサンの代わりに1,3−プロパンジオールを出発化合物としてもよい。この場合、1,3−プロパンジオールの水酸基の片方を塩化ベンジル等を用いて保護し、次いで前述と同様にして3−ヒドロキシ−1−ペンテンを得ることができる。   As shown in the above chemical reaction formula (III), 3-benzyloxy-1-propanol was obtained by adding diisobutylaluminum hydride to a toluene solution of 2-phenyl-1,3-dioxane and reacting them. After oxidizing the unprotected hydroxyl group with an oxidizing agent such as TEMPO (2,2,6,6-tetramethyl-1-piperidinyloxy, free radical) to form an aldehyde compound, a Grignard reaction is performed to effect benzyloxy 3-hydroxy-1-pentene into which a group or the like is introduced can be obtained. Further, 1,3-propanediol may be used as a starting compound instead of 2-phenyl-1,3-dioxane. In this case, one of the hydroxyl groups of 1,3-propanediol can be protected with benzyl chloride or the like, and then 3-hydroxy-1-pentene can be obtained in the same manner as described above.

更に、1,6−ヘキサンジオールを出発化学物としてn=3のときの一般式(1)で示される3−ヒドロキシ−1−オクテンを得る方法について以下の化学反応式(IV)を参照しながら説明する。   Further, a method for obtaining 3-hydroxy-1-octene represented by the general formula (1) when n = 3 using 1,6-hexanediol as a starting chemical is referred to the following chemical reaction formula (IV). explain.

Figure 2009165440
Figure 2009165440

上記化学反応式(IV)に示されるように、1,6−ヘキサンジオールの水酸基の片方をジメトキシメタン等を用いて保護し、続いてTEMPO等を用いて保護されていない方の水酸基を酸化してアルデヒド化合物とした後に、グリニャール反応を行ってメトキシメトキシ基等が導入された3−ヒドロキシ−1−オクテンを得ることができる。   As shown in the above chemical reaction formula (IV), one of the hydroxyl groups of 1,6-hexanediol is protected with dimethoxymethane or the like, and then the unprotected hydroxyl group is oxidized with TEMPO or the like. Then, 3-hydroxy-1-octene into which a methoxymethoxy group or the like has been introduced can be obtained by performing a Grignard reaction.

本発明では、上述のようにして得られた下記一般式(S)−(2a)で示される(S)−3−アシロキシ−1−アルケン又は下記一般式(R)−(2b)で示される(R)−3−ヒドロキシ−1−アルケンを出発化合物として用いることにより、下記式(R)−(3)で示される(R)−(+)−α−リポ酸又は下記式(S)−(3)で示される(S)−(−)−α−リポ酸を得ることができる。   In the present invention, (S) -3-acyloxy-1-alkene represented by the following general formula (S)-(2a) or the following general formula (R)-(2b) obtained as described above. By using (R) -3-hydroxy-1-alkene as a starting compound, (R)-(+)-α-lipoic acid represented by the following formula (R)-(3) or the following formula (S)- (S)-(−)-α-lipoic acid represented by (3) can be obtained.

Figure 2009165440
[式中、nは0〜3の整数であり、Xは保護されたヒドロキシ基、保護されたチオール基又はハロゲン原子であり、Yはアシル基である。]
Figure 2009165440
[Wherein, n is an integer of 0 to 3, X is a protected hydroxy group, a protected thiol group or a halogen atom, and Y is an acyl group. ]

Figure 2009165440
[式中、n及びXは前記と同義である。]
Figure 2009165440
[Wherein, n and X are as defined above. ]

Figure 2009165440
Figure 2009165440

Figure 2009165440
Figure 2009165440

ここで、上記一般式(S)−(2a)で示される(S)−3−アシロキシ−1−アルケンにおいて、n=0のときの一般式(S)−(4)で示される化合物を出発物質として(R)−(+)−α−リポ酸を得る方法について以下の化学反応式(V)を参照しながら説明する。   Here, in the (S) -3-acyloxy-1-alkene represented by the general formula (S)-(2a), the compound represented by the general formula (S)-(4) when n = 0 is started. A method for obtaining (R)-(+)-α-lipoic acid as a substance will be described with reference to the following chemical reaction formula (V).

Figure 2009165440
[式中、X及びYは前記と同義であり、Zはアルコキシカルボニル基、カルボキシル基又はシアノ基である。]
Figure 2009165440
[Wherein, X and Y are as defined above, and Z is an alkoxycarbonyl group, a carboxyl group, or a cyano group. ]

上記工程2のように、一般式(S)−(4)で示される化合物を例えば、触媒とともに水素(H)及び一酸化炭素(CO)と反応させて二重結合をヒドロホルミル化することにより、一般式(R)−(5)で示される化合物を得ることができる。この工程2で使用される触媒としては、特に限定されないが、例えば、ロジウムジカルボニルアセチルアセトナート(Rh(acac)(CO))、ロジウムアセチルアセトナート(Rh(acac))、Rh(H)(CO)(PPh、Rh(COD)(acac)、Rh(CO)16などのようなロジウム触媒、Co(CO)などのようなコバルト触媒、Ru(CO)12などのようなルテニウム触媒等が好適に用いられる。この触媒の使用量は、一般式(S)−(4)で示される化合物1モルに対して、0.0001〜0.01モルが好ましい。ここで、水素及び一酸化炭素は、混合ガス、特に合成ガスとして供給することが好ましく、その際、混合ガスの全圧を2kg/cm以上にして反応させることが好ましい。混合ガスの全圧が2kg/cm未満の場合、反応速度が低下するおそれがあり、より好適には5kg/cm以上である。一方、通常、混合ガスの全圧は、100kg/cm以下である。また、混合ガス中の水素と一酸化炭素のモル比(H/CO)は特に限定されないが、1/10〜10/1であることが好ましく、1/5〜5/1であることがより好ましく、1/2〜2/1であることが更に好ましい。 By reacting the compound represented by the general formula (S)-(4) with, for example, hydrogen (H 2 ) and carbon monoxide (CO) together with a catalyst to hydroformylate the double bond as in Step 2 above. A compound represented by the general formula (R)-(5) can be obtained. Although it does not specifically limit as a catalyst used by this process 2, For example, rhodium dicarbonyl acetylacetonate (Rh (acac) (CO) 2 ), rhodium acetylacetonate (Rh (acac) 2 ), Rh (H ) (CO) (PPh 3 ) 3 , Rh (COD) (acac), rhodium catalyst such as Rh 6 (CO) 16 , cobalt catalyst such as Co 2 (CO) 8 , Ru 3 (CO) 12 A ruthenium catalyst such as is preferably used. The amount of the catalyst used is preferably 0.0001 to 0.01 mol with respect to 1 mol of the compound represented by the general formula (S)-(4). Here, it is preferable to supply hydrogen and carbon monoxide as a mixed gas, particularly as a synthesis gas. In this case, it is preferable to cause the total pressure of the mixed gas to be 2 kg / cm 2 or more for the reaction. When the total pressure of the mixed gas is less than 2 kg / cm 2 , the reaction rate may decrease, and more preferably 5 kg / cm 2 or more. On the other hand, the total pressure of the mixed gas is usually 100 kg / cm 2 or less. The molar ratio of hydrogen to carbon monoxide (H 2 / CO) in the mixed gas is not particularly limited, but is preferably 1/10 to 10/1, and preferably 1/5 to 5/1. More preferably, it is more preferably 1/2 to 2/1.

上記工程2で用いられる溶媒は特に限定されず、ベンゼン、トルエン、キシレン、メシチレン、ニトロベンゼン、クメン等の芳香族系;ジメチルエーテル、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、イソプロピルエーテル、ジオキサン等のエーテル系溶媒等が挙げられ、トルエン、キシレン、クメン等が好適に用いられる。上記工程2における溶媒の使用量は、一般式(S)−(4)で示される化合物1モルに対して、0.01〜10リットルが好ましい。上記工程2における反応温度としては特に限定されないが、0〜100℃であることが好ましい。反応温度が0℃未満の場合、反応が十分に進行しないおそれがあり、より好適には30℃以上である。一方、反応温度が100℃を超える場合は、副生成物が増加するおそれがあり、より好適には80℃以下である。   The solvent used in the step 2 is not particularly limited, and examples thereof include aromatic solvents such as benzene, toluene, xylene, mesitylene, nitrobenzene and cumene; ether solvents such as dimethyl ether, diethyl ether, tetrahydrofuran, isopropyl ether and dioxane. , Toluene, xylene, cumene and the like are preferably used. The usage-amount of the solvent in the said process 2 has preferable 0.01-10 liter with respect to 1 mol of compounds shown by general formula (S)-(4). Although it does not specifically limit as reaction temperature in the said process 2, It is preferable that it is 0-100 degreeC. When reaction temperature is less than 0 degreeC, there exists a possibility that reaction may not fully advance, More preferably, it is 30 degreeC or more. On the other hand, when reaction temperature exceeds 100 degreeC, there exists a possibility that a by-product may increase, and it is 80 degrees C or less more suitably.

また、上記工程2における反応時間としては特に限定されないが、1〜20時間であることが好ましい。反応時間が1時間未満の場合、反応が十分に進行しないおそれがあり、より好適には4時間以上である。一方、反応時間が20時間を超える場合、副生成物が増加するおそれがあり、より好適には15時間以下である。反応終了後、分液操作等の処理を行うことにより、一般式(R)−(5)で示される化合物を得ることができる。必要に応じてカラムクロマトグラフィー等を用いて精製を行ってもよい。   Moreover, it does not specifically limit as reaction time in the said process 2, However, It is preferable that it is 1 to 20 hours. When reaction time is less than 1 hour, there exists a possibility that reaction may not fully advance, More preferably, it is 4 hours or more. On the other hand, when reaction time exceeds 20 hours, there exists a possibility that a by-product may increase, and it is 15 hours or less more suitably. After completion of the reaction, a compound represented by the general formula (R)-(5) can be obtained by performing a treatment such as a liquid separation operation. You may refine | purify using column chromatography etc. as needed.

上記工程3において、一般式(R)−(5)で示される化合物に対してWittig反応を行い、続いて得られたオレフィンに対して水素付加反応(水添)を行って、一般式(R)−(6)で示される化合物を得ることができる。ここで、本発明においてWittig反応というときには、リンイリド等を用いたWittig反応やアルキルホスホン酸ジエステル等を用いたWittig-Horner反応などが含まれる。用いられるリンイリドとしては、例えば、PhP=CHCOOEt、PhP=COOH、PhP=CN等が挙げられ、また、アルキルホスホン酸ジエステルとしては、例えば、(EtO)P(O)CHCOOEt、(CFCHO)P(O)CHCOEt等が挙げられる。オレフィン合成と水添を精製なしで高収率に行うことができる観点からは、アルキルホスホン酸ジエステル等を用いたWittig-Horner反応が好ましく用いられる。 In step 3, the compound represented by the general formula (R)-(5) is subjected to a Wittig reaction, and then the resulting olefin is subjected to a hydrogenation reaction (hydrogenation). )-(6) can be obtained. Here, the Wittig reaction in the present invention includes a Wittig reaction using phosphorus ylide and the like, a Wittig-Horner reaction using alkylphosphonic acid diester and the like. The phosphorus ylide to be used, for example, Ph 3 P = CHCOOEt, Ph 3 P = COOH, Ph 3 P = CN , and the like, The alkyl phosphonic acid diester, for example, (EtO) 2 P (O ) CH 2 COOEt, (CF 3 CH 2 O) 2 P (O) CH 2 CO 2 Et, and the like. The Wittig-Horner reaction using an alkylphosphonic acid diester or the like is preferably used from the viewpoint that olefin synthesis and hydrogenation can be performed in a high yield without purification.

上記工程3で用いられる溶媒としては特に限定されず、ベンゼン、トルエン、キシレン、メシチレン、ニトロベンゼン、クメン等の芳香族系;ジメチルエーテル、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、イソプロピルエーテル、ジオキサン等のエーテル系溶媒が挙げられ、トルエン、キシレン、テトラヒドロフラン、ジオキサン等が好適に用いられる。上記工程3におけるWittig-Horner反応で用いられるリンイリドやアルキルホスホン酸ジエステルの配合量としては特に限定されないが、一般式(R)−(5)で示される化合物1モルに対し、1〜5モルであることが好ましい。また、Wittig-Horner反応後、得られたオレフィンに対して行われる水素付加反応(水添)は、水添触媒を用いて反応させることが好ましい。水添触媒としては、パラジウム触媒、白金触媒等が挙げられる。これらのパラジウム触媒や白金触媒は、反応効率が良好である観点から、活性炭等の触媒担体にパラジウムや白金を1〜20重量%程度担持させて使用することが好ましい。以下、活性炭等に担持させたパラジウム触媒及び白金触媒をそれぞれPd/C、Pt/Cと略記することがある。上記工程3における水添で用いられる水添触媒の配合量としては特に限定されないが、0.01重量%以上であることが好ましい。配合量が0.01重量%未満の場合、水添反応の反応速度が低下するおそれがあり、より好適には0.02重量%以上である。一方、通常、水添触媒の配合量は20重量%以下である。   The solvent used in Step 3 is not particularly limited, and examples thereof include aromatic solvents such as benzene, toluene, xylene, mesitylene, nitrobenzene, and cumene; ether solvents such as dimethyl ether, diethyl ether, tetrahydrofuran, isopropyl ether, and dioxane. , Toluene, xylene, tetrahydrofuran, dioxane and the like are preferably used. Although it does not specifically limit as a compounding quantity of the phosphorus ylide used in Wittig-Horner reaction in the said process 3, and the alkylphosphonic acid diester, It is 1-5 mol with respect to 1 mol of compounds shown by General formula (R)-(5). Preferably there is. The hydrogenation reaction (hydrogenation) performed on the obtained olefin after the Wittig-Horner reaction is preferably performed using a hydrogenation catalyst. Examples of the hydrogenation catalyst include a palladium catalyst and a platinum catalyst. From the viewpoint of good reaction efficiency, these palladium catalyst and platinum catalyst are preferably used by supporting about 1 to 20% by weight of palladium or platinum on a catalyst carrier such as activated carbon. Hereinafter, a palladium catalyst and a platinum catalyst supported on activated carbon or the like may be abbreviated as Pd / C and Pt / C, respectively. The blending amount of the hydrogenation catalyst used in the hydrogenation in step 3 is not particularly limited, but is preferably 0.01% by weight or more. If the blending amount is less than 0.01% by weight, the reaction rate of the hydrogenation reaction may decrease, and more preferably 0.02% by weight or more. On the other hand, the blending amount of the hydrogenation catalyst is usually 20% by weight or less.

上記工程3の反応終了後、分液操作等の処理を行うことにより、一般式(R)−(6)で示される化合物を得ることができる。必要に応じてカラムクロマトグラフィー等を用いて精製を行ってもよい。   After completion of the reaction in the above step 3, a compound represented by the general formula (R)-(6) can be obtained by performing a treatment such as a liquid separation operation. You may refine | purify using column chromatography etc. as needed.

このようにして得られる一般式(R)−(6)において、Zは好適にはカルボキシアルキル基、カルボキシル基又はシアノ基である。シアノ基の場合、カルボン酸への加水分解が容易ではない等の観点からは、Zがカルボキシアルキル基、カルボキシル基であることがより好ましい。カルボキシアルキル基としては、直鎖又は分岐鎖の炭素数1〜10のアルキル基を有するカルボキシアルキル基が挙げられる。直鎖又は分岐鎖の炭素数1〜10のアルキル基としては、メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、tert−ブチル基、ペンチル基等が挙げられ、中でも、Zに好適なカルボキシアルキル基は、カルボキシエチル基である。   In the general formula (R)-(6) thus obtained, Z is preferably a carboxyalkyl group, a carboxyl group, or a cyano group. In the case of a cyano group, Z is more preferably a carboxyalkyl group or a carboxyl group from the viewpoint that hydrolysis to a carboxylic acid is not easy. Examples of the carboxyalkyl group include a carboxyalkyl group having a linear or branched alkyl group having 1 to 10 carbon atoms. Examples of the linear or branched alkyl group having 1 to 10 carbon atoms include methyl group, ethyl group, n-propyl group, isopropyl group, n-butyl group, isobutyl group, tert-butyl group, and pentyl group. Among them, a suitable carboxyalkyl group for Z is a carboxyethyl group.

続いて、上述のようにして得られた一般式(R)−(6)で示される化合物を用いて、特開平9−221466号公報(特許文献1)やD. Basavaiah et al., Bovine Liver Acetone Powder (BLAP) Catalyzed Synthesis of Chiral C-8 Allyl Alcohols: An Application of Substrate Specificity Approach, Tetrahedron 1994, Vol.50, No.14, p.4137-4148(非特許文献2)等に記載の方法により上記工程4のように式(R)−(3)で示される(R)−(+)−α−リポ酸を得ることができる。また、後述の実施例からも分かるように、一般式(R)−(6)で示される化合物の水酸基をメシロキシ基に置換し、続いてNaS・9HOや硫黄などを用いて、(R)−(+)−α−リポ酸を得ることもできる。更に本発明の製造方法では、上記一般式(S)−(2a)で示される化合物の代わりに、上記一般式(R)−(2b)で示される化合物を出発物質として(R)−(+)−α−リポ酸を得ることもできる。このとき、中間反応として任意にS2型の反応を行って立体配置を反転させても良く、このことにより、一般式(S)−(2a)で示される化合物から(R)−(+)−α−リポ酸を得ることができ、また、一般式(R)−(2b)で示される化合物から(S)−(−)−α−リポ酸を得ることもできる。すなわち、一般式(S)−(2a)で示される化合物と一般式(R)−(2b)で示される化合物の両方から必要な光学異性体だけを製造することができる。 Subsequently, by using the compound represented by the general formula (R)-(6) obtained as described above, JP-A-9-212466 (Patent Document 1) and D. Basavaiah et al., Bovine Liver Acetone Powder (BLAP) Catalyzed Synthesis of Chiral C-8 Allyl Alcohols: An Application of Substrate Specificity Approach, Tetrahedron 1994, Vol.50, No.14, p.4137-4148 As in Step 4 above, (R)-(+)-α-lipoic acid represented by the formula (R)-(3) can be obtained. Further, as can be seen from the examples described later, the hydroxyl group of the compound represented by the general formula (R)-(6) is substituted with a mesyloxy group, and then Na 2 S · 9H 2 O, sulfur, etc. are used. (R)-(+)-α-lipoic acid can also be obtained. Furthermore, in the production method of the present invention, instead of the compound represented by the general formula (S)-(2a), the compound represented by the general formula (R)-(2b) is used as a starting material (R)-(+ ) -Α-lipoic acid can also be obtained. At this time, the S N 2 type reaction may optionally be performed as an intermediate reaction to reverse the configuration, whereby the compound represented by the general formula (S)-(2a) is converted into (R)-(+ ) -Α-lipoic acid can be obtained, and (S)-(−)-α-lipoic acid can also be obtained from the compound represented by the general formula (R)-(2b). That is, only the necessary optical isomer can be produced from both the compound represented by the general formula (S)-(2a) and the compound represented by the general formula (R)-(2b).

次に、一般式(S)−(2a)で示される(S)−3−アシロキシ−1−アルケンにおいて、n=3のときの一般式(S)−(7)で示される化合物を出発物質として(R)−(+)−α−リポ酸を得る方法について以下の化学反応式(VI)を参照しながら説明する。   Next, in (S) -3-acyloxy-1-alkene represented by the general formula (S)-(2a), the compound represented by the general formula (S)-(7) when n = 3 is used as a starting material. A method for obtaining (R)-(+)-α-lipoic acid will be described with reference to the following chemical reaction formula (VI).

Figure 2009165440
[式中、X及びYは前記と同義である。]
Figure 2009165440
[Wherein, X and Y are as defined above. ]

上記工程5のように、一般式(S)−(7)で示される化合物からジシクロヘキシルボランを用いるハイドロボレーションなどにより、一般式(S)−(8)で示される化合物を得ることができる。ハイドロボレーションは、通常、溶媒中でホウ素化合物とともに反応が行われるが、用いられる溶媒としては特に限定されず、十分に脱水した非プロトン性の溶媒であることが好ましく、例えば、テトラヒドロフラン、ジオキサン等が挙げられる。また、用いられるホウ素化合物としては、例えば、モノボラン、ジボラン、プロピルボラン、テキシルボラン、カテコールボラン、ピナコールボラン、ジシクロヘキシルボラン、ジシアミルボラン、ジイソピノカンフェニルボラン、9−ボラビシクロ[3. 3. 1]ノナン(9−BBN)などが挙げられる。中でも、反応副生成物の分離が容易であるとともに、反応の位置選択性が良好である観点からジシクロヘキシルボランが好適に用いられる。ホウ素化合物の使用量としては特に限定されないが、一般式(S)−(7)で示される化合物1モルに対して、1〜5モルであることが好ましい。また、ハイドロボレーションの反応温度は、−20〜40℃で行うことが好ましい。   As in step 5 above, the compound represented by the general formula (S)-(8) can be obtained from the compound represented by the general formula (S)-(7) by hydroboration using dicyclohexylborane. Hydroboration is usually performed with a boron compound in a solvent, but the solvent used is not particularly limited, and is preferably a sufficiently dehydrated aprotic solvent such as tetrahydrofuran, dioxane, etc. Is mentioned. Examples of the boron compound to be used include monoborane, diborane, propylborane, texylborane, catecholborane, pinacolborane, dicyclohexylborane, dicyamilborane, diisopinocanphenylborane, 9-borabicyclo [3.3.1] nonane ( 9-BBN). Among them, dicyclohexylborane is preferably used from the viewpoint of easy separation of reaction by-products and good reaction regioselectivity. Although it does not specifically limit as the usage-amount of a boron compound, It is preferable that it is 1-5 mol with respect to 1 mol of compounds shown by General formula (S)-(7). Moreover, it is preferable to perform the reaction temperature of hydroboration at -20-40 degreeC.

上記工程5により得られた一般式(S)−(8)で示される化合物は、上記工程6のように、酸触媒下でパラアルデヒドもしくはアセトアルデヒドジエチルアセタール等を用いたアセタール化反応によって一般式(S)−(9)で示される化合物を得て、続いて特開平9−221466号公報(特許文献1)やD. Basavaiah et al., Bovine Liver Acetone Powder (BLAP) Catalyzed Synthesis of Chiral C-8 Allyl Alcohols: An Application of Substrate Specificity Approach, Tetrahedron 1994, Vol.50, No.14, p.4137-4148(非特許文献2)等に記載の方法により上記工程7のように式(R)−(3)で示される(R)−(+)−α−リポ酸を得ることができる。また、後述の実施例からも分かるように、一般式(R)−(6)で示される化合物の水酸基をメシロキシ基に置換し、続いてNaS・9HOや硫黄などを用いて、(R)−(+)−α−リポ酸を得ることもできる。更に本発明の製造方法では、上記一般式(S)−(2a)で示される化合物の代わりに、上記一般式(R)−(2b)で示される化合物を出発物質として(R)−(+)−α−リポ酸を得ることもできる。このとき、中間反応として任意にS2型の反応を行って立体配置を反転させても良く、このことにより、一般式(S)−(2a)で示される化合物から(R)−(+)−α−リポ酸を得ることができ、また、一般式(R)−(2b)で示される化合物から(S)−(−)−α−リポ酸を得ることもできる。すなわち、一般式(S)−(2a)で示される化合物と一般式(R)−(2b)で示される化合物の両方から必要な光学異性体だけを製造することができる。 The compound represented by the general formula (S)-(8) obtained in the above step 5 is converted into the general formula (A) by an acetalization reaction using paraaldehyde or acetaldehyde diethyl acetal under an acid catalyst as in the above step 6. S)-(9) is obtained, and subsequently, JP-A-9-212466 (Patent Document 1) and D. Basavaiah et al., Bovine Liver Acetone Powder (BLAP) Catalyzed Synthesis of Chiral C-8 Allyl Alcohols: An Application of Substrate Specificity Approach, Tetrahedron 1994, Vol. 50, No. 14, p.4137-4148 (Non-Patent Document 2) etc. (R)-(+)-α-lipoic acid represented by 3) can be obtained. Further, as can be seen from the examples described later, the hydroxyl group of the compound represented by the general formula (R)-(6) is substituted with a mesyloxy group, and then Na 2 S · 9H 2 O, sulfur, etc. are used. (R)-(+)-α-lipoic acid can also be obtained. Furthermore, in the production method of the present invention, instead of the compound represented by the general formula (S)-(2a), the compound represented by the general formula (R)-(2b) is used as a starting material (R)-(+ ) -Α-lipoic acid can also be obtained. At this time, the S N 2 type reaction may optionally be performed as an intermediate reaction to reverse the configuration, whereby the compound represented by the general formula (S)-(2a) is converted into (R)-(+ ) -Α-lipoic acid can be obtained, and (S)-(−)-α-lipoic acid can also be obtained from the compound represented by the general formula (R)-(2b). That is, only the necessary optical isomer can be produced from both the compound represented by the general formula (S)-(2a) and the compound represented by the general formula (R)-(2b).

本発明の製造方法により得られた光学活性体である(R)−(+)−α−リポ酸及び(S)−(−)−α−リポ酸は、医薬品、化粧品、食品等の分野で好適に用いられ、特に、適切な薬理作用を発揮させることができるため有用である。   (R)-(+)-α-lipoic acid and (S)-(−)-α-lipoic acid, which are optically active substances obtained by the production method of the present invention, are used in the fields of pharmaceuticals, cosmetics, foods and the like. It is useful because it can be suitably used and can exhibit an appropriate pharmacological action.

以下、実施例を用いて本発明を更に具体的に説明する。   Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples.

(実施例1)
合成1
[3-ベンジロキシ-1-プロパノールの合成]
氷水で冷やした2-フェニル-1,3-ジオキサン(20.9 g、127mmol)のトルエン溶液(50 ml)にジイソブチルアルミニウムヒドリド(iBu2AlH (DIBAL-H), 141.4ml, 140 mmol)をゆっくりと加えた。反応混合物を室温で22時間撹拌したのち、6M 塩酸(100 ml)と氷の混合物の中に注意深く注ぎ込んだ。分離した有機相を6M 塩酸(30ml)、続いて飽和炭酸水素ナトリウム水溶液(50 ml)で洗浄した。水相は酢酸エチル(50 ml x 2)で抽出した。抽出液を合わせて、6M 塩酸(20 ml)、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液(30 ml)で洗浄した。先のトルエン抽出液と酢酸エチル抽出液を合わせて、無水硫酸マグネシウムで乾燥後、減圧下に溶媒を留去して3-ベンジロキシ-1-プロパノール(20.75 g, 98.3 mmol)を得た。化学反応式を以下に示す。
Example 1
Synthesis 1
[Synthesis of 3-benzyloxy-1-propanol]
Slowly add diisobutylaluminum hydride ( i Bu 2 AlH (DIBAL-H), 141.4 ml, 140 mmol) to a toluene solution (50 ml) of 2-phenyl-1,3-dioxane (20.9 g, 127 mmol) cooled in ice water. added. The reaction mixture was stirred at room temperature for 22 hours and then carefully poured into a mixture of 6M hydrochloric acid (100 ml) and ice. The separated organic phase was washed with 6M hydrochloric acid (30 ml) followed by saturated aqueous sodium bicarbonate (50 ml). The aqueous phase was extracted with ethyl acetate (50 ml x 2). The extracts were combined and washed with 6M hydrochloric acid (20 ml) and saturated aqueous sodium hydrogen carbonate (30 ml). The previous toluene extract and ethyl acetate extract were combined and dried over anhydrous magnesium sulfate, and then the solvent was distilled off under reduced pressure to obtain 3-benzyloxy-1-propanol (20.75 g, 98.3 mmol). The chemical reaction formula is shown below.

Figure 2009165440
Figure 2009165440

3-ベンジロキシ-1-プロパノールのNMRデータは以下のとおりであった。
1H NMR (500 MHz) δ: 1.84-1.90 (m, 2H), 2.27 (bs, 1H), 3.67(t, J=5.8 Hz, 2H), 3.76-3.83 (m, 2H), 4.52(s, 2H), 7.25-7.40 (m, 5H)
The NMR data of 3-benzyloxy-1-propanol was as follows.
1 H NMR (500 MHz) δ: 1.84-1.90 (m, 2H), 2.27 (bs, 1H), 3.67 (t, J = 5.8 Hz, 2H), 3.76-3.83 (m, 2H), 4.52 (s, 2H), 7.25-7.40 (m, 5H)

合成2
[3-ベンジロキシ-1-プロパナールの合成]
13%塩素濃度の市販の次亜塩素酸ナトリウム水溶液(105g, 13.64 g, 183.3 mmol)を水(30 ml)で希釈し、炭酸水素ナトリウム(5 g, 59.5 mmol)を加えてpHを約9.5付近に調整した。3-ベンジロキシ-1-プロパノール(27.7 g,166.6 mmol)、TEMPO (2,2,6,6-テトラメチル-1-ピペリジニロキシ,フリーラジカル)(261 mg、1.67 mmol)及び臭化カリウム(1.987 g、16.7 mmol)を水(50 ml)とトルエン(166 ml)の2相系中で激しく攪拌しながら、上記次亜塩素酸ナトリウム水溶液を反応温度を3-8℃に保って50分かけて滴下した。滴下終了後、混合液を更に5分間攪拌した。淡橙色の有機溶媒相を分離し、水(100 ml x 2)で洗浄した。続いて、3M 塩酸(30 ml)にヨウ化カリウム(1 g)を溶かした液で2回洗浄し、TEMPOを取り除いた。水(50 ml x 2)、飽和Na2S2O3水溶液(50 ml x 2)、食塩水(50 ml x 2)で洗浄し、次いで無水MgSO4で乾燥、濃縮し、アルデヒド(23.8 g)を得た。化学反応式を以下に示す。
Synthesis 2
[Synthesis of 3-Benzyloxy-1-propanal]
Commercially available sodium hypochlorite aqueous solution (105 g, 13.64 g, 183.3 mmol) with 13% chlorine concentration was diluted with water (30 ml), and sodium bicarbonate (5 g, 59.5 mmol) was added to adjust the pH to about 9.5. Adjusted. 3-Benzyloxy-1-propanol (27.7 g, 166.6 mmol), TEMPO (2,2,6,6-tetramethyl-1-piperidinyloxy, free radical) (261 mg, 1.67 mmol) and potassium bromide (1.987 g, 16.7 mmol) was dripped over 50 minutes while maintaining the reaction temperature at 3-8 ° C while stirring vigorously in a two-phase system of water (50 ml) and toluene (166 ml). . After completion of dropping, the mixture was further stirred for 5 minutes. The pale orange organic solvent phase was separated and washed with water (100 ml x 2). Subsequently, the mixture was washed twice with a solution of potassium iodide (1 g) in 3M hydrochloric acid (30 ml) to remove TEMPO. Wash with water (50 ml x 2), saturated aqueous Na 2 S 2 O 3 (50 ml x 2), brine (50 ml x 2), then dry over anhydrous MgSO 4 , concentrate and aldehyde (23.8 g) Got. The chemical reaction formula is shown below.

Figure 2009165440
Figure 2009165440

合成3
[5-ベンジロキシ-3-ヒドロキシ-1-ペンテンの合成]
Mg(4.579 g,188.4 mmol)が混合されたTHF(20 ml)中に、1,2-ジブロモエタン(0.25 ml, 2.898 mmol)を室温下で一度に添加した。発熱を伴いながら反応が開始し、数分後反応液が薄い灰色に変化した。続いて、臭化ビニル(12.26 ml,173.9 mmol)をTHF(40 ml)に溶かした溶液を約1時間かけて滴下した。臭化ビニルを添加する間、THF(40ml)を2回に分けて添加した。滴下終了後、約1時間攪拌を続けた。反応混合物をトルエン(50ml)で希釈し、続いて氷浴で冷却した。3-ベンジロキシ-1-プロパナール(23.8 g, 144.9 mmol)をトルエン(20 ml)に溶かし、25分かけて滴下した。10分間攪拌後、氷浴温度で飽和塩化アンモニウム水溶液(200 ml)を注意深く添加して反応を停止した。有機相を分離し、1Mの塩酸(100ml)及び飽和炭酸水素ナトリウム水溶液(100ml x 2)で洗浄し、無水MgSO4で乾燥し、次いで濃縮することにより淡黄色のオイル状の5-ベンジロキシ-3-ヒドロキシ-1-ペンテンを得た。これを蒸留(92〜95℃/0.5 mmHg)により精製してオイル状の5-ベンジロキシ-3-ヒドロキシ-1-ペンテン(22.79 g)を得た。化学反応式を以下に示す。
Synthesis 3
[Synthesis of 5-Benzyloxy-3-hydroxy-1-pentene]
1,2-Dibromoethane (0.25 ml, 2.898 mmol) was added at once at room temperature in THF (20 ml) mixed with Mg (4.579 g, 188.4 mmol). The reaction started with an exotherm, and after a few minutes, the reaction solution turned light gray. Subsequently, a solution of vinyl bromide (12.26 ml, 173.9 mmol) dissolved in THF (40 ml) was added dropwise over about 1 hour. During the vinyl bromide addition, THF (40 ml) was added in two portions. After completion of the dropwise addition, stirring was continued for about 1 hour. The reaction mixture was diluted with toluene (50 ml) followed by cooling in an ice bath. 3-Benzyloxy-1-propanal (23.8 g, 144.9 mmol) was dissolved in toluene (20 ml) and added dropwise over 25 minutes. After stirring for 10 minutes, the reaction was quenched by careful addition of saturated aqueous ammonium chloride (200 ml) at ice bath temperature. The organic phase was separated, washed with 1M hydrochloric acid (100ml) and saturated aqueous sodium bicarbonate (100ml x 2), dried over anhydrous MgSO 4 and concentrated to give a pale yellow oily 5-benzyloxy-3 -Hydroxy-1-pentene was obtained. This was purified by distillation (92-95 ° C./0.5 mmHg) to give oily 5-benzyloxy-3-hydroxy-1-pentene (22.79 g). The chemical reaction formula is shown below.

Figure 2009165440
Figure 2009165440

5-ベンジロキシ-3-ヒドロキシ-1-ペンテンのNMRデータは以下のとおりであった。
1H NMR (500 MHz) δ: 1.80-1.92 (m, 2H), 2.80 (d, J=4.3 Hz), 3.62-3.75 (m, 2H), 4.32-4.39 (m, 1H), 4.52 (s, 2H), 5.10 (d, J=11 Hz, 1H), 5.27 (d, J=17.1 Hz, 1H), 5.84-5.93 (m, 1H, 1H), 7.27-7.36 (m, 5H);
13C NMR (125 MHz) δ: 36.3, 68.2, 71.7, 73.2, 114.3, 127.6, 127.7, 128.4, 137.9, 140.5
The NMR data of 5-benzyloxy-3-hydroxy-1-pentene were as follows.
1 H NMR (500 MHz) δ: 1.80-1.92 (m, 2H), 2.80 (d, J = 4.3 Hz), 3.62-3.75 (m, 2H), 4.32-4.39 (m, 1H), 4.52 (s, 2H), 5.10 (d, J = 11 Hz, 1H), 5.27 (d, J = 17.1 Hz, 1H), 5.84-5.93 (m, 1H, 1H), 7.27-7.36 (m, 5H);
13 C NMR (125 MHz) δ: 36.3, 68.2, 71.7, 73.2, 114.3, 127.6, 127.7, 128.4, 137.9, 140.5

合成4
[(3S)-3-アセトキシ-5-ベンジロキシ-1-ペンテン及び(3R)-5-ベンジロキシ-3-ヒドロキシ-1-ペンテンの合成]
トルエン(20 ml)中に、合成1〜3により得られた5-ベンジロキシ-3-ヒドロキシ-1-ペンテン(3.845g,20 mmol)、酢酸イソプロペニル(2.20 ml, 20 mmol)及びCAL-B(Candida antarctica lipase type-B, Roche社製「Chirazyme」, 100 mg)を混合し、23℃で70時間反応させた。反応混合物をセライト545に通して濾過し、残存物質を5 mlのトルエンで洗浄した。濾液を濃縮後、ジクロロメタン(20 ml)に溶かし、無水コハク酸(1.2 g, 12 mmol)とトリエチルアミン(1.32 g,1.81ml)を加えて12時間室温にて処理した。反応混合物を3MのHCl(10 ml x 2)で洗浄し、分離された有機溶媒相を5% Na2CO3水溶液で数回洗浄してカルボン酸を抽出した。有機溶媒相は食塩水で2回洗浄し、無水MgSO4を用いて乾燥し、次いで濃縮することにより黄色のオイル状の(3S)-3-アセトキシ-5-ベンジロキシ-1-ペンテン(2.70 g)を得た。得られた(3S)-3-アセトキシ-5-ベンジロキシ-1-ペンテンをMeOH(10 ml)/water (3 ml)/NaOH(800 mg, 20 mmol)で加水分解し、(3S)-5-ベンジロキシ-3-ヒドロキシ-1-ペンテン(2.168 g, 11.28 mmol)を得た。塩基性の水相はトルエンで洗浄したのち、これにNaOH(800 mg、20mmol)を投入して12時間加水分解することにより(3R)-5-ベンジロキシ-3-ヒドロキシ-1-ペンテン(1.26 g,33%)を得た。HPLC分析(Chiralcel OD, hexane/2-propanol=30/1, 220 nm, 0.7 ml/min)により分析した結果、(3S)-5-ベンジロキシ-3-ヒドロキシ-1-ペンテンは68.6 %ee、(3R)-5-ベンジロキシ-3-ヒドロキシ-1-ペンテンは>99 %eeであった。
Synthesis 4
[Synthesis of (3S) -3-acetoxy-5-benzyloxy-1-pentene and (3R) -5-benzyloxy-3-hydroxy-1-pentene]
In toluene (20 ml), 5-benzyloxy-3-hydroxy-1-pentene (3.845 g, 20 mmol) obtained by Synthesis 1-3, isopropenyl acetate (2.20 ml, 20 mmol) and CAL-B ( Candida antarctica lipase type-B, “Chirazyme” manufactured by Roche, 100 mg) was mixed and reacted at 23 ° C. for 70 hours. The reaction mixture was filtered through Celite 545 and the remaining material was washed with 5 ml of toluene. The filtrate was concentrated, dissolved in dichloromethane (20 ml), succinic anhydride (1.2 g, 12 mmol) and triethylamine (1.32 g, 1.81 ml) were added, and the mixture was treated at room temperature for 12 hours. The reaction mixture was washed with 3M HCl (10 ml × 2), and the separated organic solvent phase was washed several times with 5% Na 2 CO 3 aqueous solution to extract carboxylic acid. The organic solvent phase was washed twice with brine, dried over anhydrous MgSO 4 and then concentrated to a yellow oily (3S) -3-acetoxy-5-benzyloxy-1-pentene (2.70 g) Got. The obtained (3S) -3-acetoxy-5-benzyloxy-1-pentene was hydrolyzed with MeOH (10 ml) / water (3 ml) / NaOH (800 mg, 20 mmol), and (3S) -5- Benzyloxy-3-hydroxy-1-pentene (2.168 g, 11.28 mmol) was obtained. The basic aqueous phase was washed with toluene, and then (3R) -5-benzyloxy-3-hydroxy-1-pentene (1.26 g) was added thereto by hydrolysis with NaOH (800 mg, 20 mmol) for 12 hours. 33%). As a result of analysis by HPLC analysis (Chiralcel OD, hexane / 2-propanol = 30/1, 220 nm, 0.7 ml / min), (3S) -5-benzyloxy-3-hydroxy-1-pentene was 68.6% ee, ( 3R) -5-Benzyloxy-3-hydroxy-1-pentene was> 99% ee.

鏡像体の(3S)-5-ベンジロキシ-3-ヒドロキシ-1-ペンテン(2.168 g, 11.28 mmol)は再度分割に附した。(3S)-5-ベンジロキシ-3-ヒドロキシ-1-ペンテン(67.4%ee, 1.94 g, 10.1 mmol)、酢酸イソプロぺ二ル(0.675 ml, 614 mg, 6.13 mmol)及びCAL-B (51 mg)をトルエン(10 ml)中で、30℃で3日反応させて(3S)-3-アセトキシ-5-ベンジロキシ-1-ペンテン(1.02 g、4.34 mmol, 収率43%)を得た。HPLC分析(Chiralcel OD, hexane/2-propanol=30/1, 220 nm,0.7 ml/min)により97.8%eeと判明した。化学反応式を以下に示す。   The enantiomer (3S) -5-benzyloxy-3-hydroxy-1-pentene (2.168 g, 11.28 mmol) was resubmitted. (3S) -5-Benzyloxy-3-hydroxy-1-pentene (67.4% ee, 1.94 g, 10.1 mmol), isopropenyl acetate (0.675 ml, 614 mg, 6.13 mmol) and CAL-B (51 mg) Was reacted in toluene (10 ml) at 30 ° C. for 3 days to give (3S) -3-acetoxy-5-benzyloxy-1-pentene (1.02 g, 4.34 mmol, yield 43%). HPLC analysis (Chiralcel OD, hexane / 2-propanol = 30/1, 220 nm, 0.7 ml / min) revealed 97.8% ee. The chemical reaction formula is shown below.

Figure 2009165440
Figure 2009165440

(3S)-3-アセトキシ-5-ベンジロキシ-1-ペンテンのNMRデータ及び比旋光度は以下のとおりであった。
1H NMR (500 MHz) δ: 1.88-2.0 (m, 2H), 2.02 (s, 3H), 3.50 (t, J=5 Hz, 2H), 4.47 (d, J=11.5 Hz, 1H), 4.50 (d, J=11.5 Hz, 1H), 5.17 (d, J=11.5 Hz, 1H), 5.25 (d, J=17 Hz, 1H), 5.40-5.45 (m, 1H), 5.75-5.84 (m, 1H), 7.25-7.38 (m, 5H);
13C NMR (125 MHz) δ: 21.0, 34.3, 66.0, 72.9, 72.9, 116.6, 127.5, 127.6, 128.1, 128.3, 136.2, 138.1, 138.2, 170.0;
比旋光度 [α]D 20-25.5(C 1.11,CHCl3,97.8%ee)
The NMR data and specific rotation of (3S) -3-acetoxy-5-benzyloxy-1-pentene were as follows.
1 H NMR (500 MHz) δ: 1.88-2.0 (m, 2H), 2.02 (s, 3H), 3.50 (t, J = 5 Hz, 2H), 4.47 (d, J = 11.5 Hz, 1H), 4.50 (d, J = 11.5 Hz, 1H), 5.17 (d, J = 11.5 Hz, 1H), 5.25 (d, J = 17 Hz, 1H), 5.40-5.45 (m, 1H), 5.75-5.84 (m, 1H), 7.25-7.38 (m, 5H);
13 C NMR (125 MHz) δ: 21.0, 34.3, 66.0, 72.9, 72.9, 116.6, 127.5, 127.6, 128.1, 128.3, 136.2, 138.1, 138.2, 170.0;
Specific rotation [α] D 20 -25.5 (C 1.11, CHCl 3 , 97.8% ee)

(3R)-5-ベンジロキシ-3-ヒドロキシ-1-ペンテンのNMRデータ及び比旋光度は以下のとおりであった。
1H NMR (500 MHz) δ: 1.80-1.92 (m, 2H), 2.80 (d, J=4.3 Hz), 3.62-3.75 (m, 2H), 4.32-4.39 (m, 1H), 4.52 (s, 2H), 5.10 (d, J=11 Hz, 1H), 5.27 (d, J=17.1 Hz, 1H), 5.84-5.93 (m, 1H, 1H), 7.27-7.36 (m, 5H);
13C NMR (125 MHz) δ: 36.3, 68.2, 71.7, 73.2, 114.3, 127.6, 127.7, 128.4, 137.9, 140.5;
比旋光度 [α]D 22 -12.2 (C1.24, CHCl3, >99%ee)
The NMR data and specific rotation of (3R) -5-benzyloxy-3-hydroxy-1-pentene were as follows.
1 H NMR (500 MHz) δ: 1.80-1.92 (m, 2H), 2.80 (d, J = 4.3 Hz), 3.62-3.75 (m, 2H), 4.32-4.39 (m, 1H), 4.52 (s, 2H), 5.10 (d, J = 11 Hz, 1H), 5.27 (d, J = 17.1 Hz, 1H), 5.84-5.93 (m, 1H, 1H), 7.27-7.36 (m, 5H);
13 C NMR (125 MHz) δ: 36.3, 68.2, 71.7, 73.2, 114.3, 127.6, 127.7, 128.4, 137.9, 140.5;
Specific rotation [α] D 22 -12.2 (C1.24, CHCl 3 ,> 99% ee)

合成5
[(3R)-3-アセトキシ-5-ベンジロキシ-1-ペンテンの合成]
ピリジン(7.08g、7.24 ml, 89.5 mmol)中に、(3R)-5-ベンジロキシ-3-ヒドロキシ-1-ペンテン(8.6 g, 4.7 mmol)が溶解した溶液を氷浴で冷却しながら、無水酢酸(6.85 g, 6.34 ml, 67.1 mmol)を滴下した。1時間後に氷浴を取り除き、反応混合物を室温下で一晩攪拌した。その後、反応混合物を水中に注ぎ、トルエンで抽出した。有機溶媒相を引き続き水、1MのHCl及びNaHCO3飽和溶液で洗浄し、次いで無水MgSO4を用いて乾燥した。減圧濃縮することにより(3R)-3-アセトキシ-5-ベンジロキシ-1-ペンテン(10.2 g, 43.6 mmol, 97.4%)を得た。化学反応式を以下に示す。
Synthesis 5
[Synthesis of (3R) -3-acetoxy-5-benzyloxy-1-pentene]
While cooling a solution of (3R) -5-benzyloxy-3-hydroxy-1-pentene (8.6 g, 4.7 mmol) in pyridine (7.08 g, 7.24 ml, 89.5 mmol) in an ice bath, acetic anhydride (6.85 g, 6.34 ml, 67.1 mmol) was added dropwise. After 1 hour, the ice bath was removed and the reaction mixture was stirred overnight at room temperature. The reaction mixture was then poured into water and extracted with toluene. The organic solvent phase was subsequently washed with water, 1M HCl and saturated NaHCO 3 solution and then dried over anhydrous MgSO 4 . Concentration under reduced pressure gave (3R) -3-acetoxy-5-benzyloxy-1-pentene (10.2 g, 43.6 mmol, 97.4%). The chemical reaction formula is shown below.

Figure 2009165440
Figure 2009165440

合成6
[(4S)-アセトキシ-6-ベンジロキシ-1-ヘキサナールの合成]
トルエン(20 ml)中に、(3R)-3-アセトキシ-5-ベンジロキシ-1-ペンテン(4.69 g, 20 mmol)、Rh(acac)(CO)2(Aldrich社製、3.1 mg、0.012mmol)及びBIPHEPHOS(19 mg、0.024 mmol)を溶解した溶液を100 mlのオートクレーブに設置し、合成ガス(CO/H2、約10 Kg)により2度パージさせた。合成ガスの圧力15 Kg/cm2、60℃にて8時間反応させた。反応混合物を減圧濃縮することにより淡茶色の油状物が得られ、シリカゲルカラムクロマトグラフィー(ヘキサン/酢酸エチル=6/1〜4/1)で精製することにより、(4S)-アセトキシ-6-ベンジロキシ-1-ヘキサナール(4.7 g, 収率88.9%)を得た。化学反応式を以下に示す。
Synthesis 6
[Synthesis of (4S) -acetoxy-6-benzyloxy-1-hexanal]
(3R) -3-acetoxy-5-benzyloxy-1-pentene (4.69 g, 20 mmol), Rh (acac) (CO) 2 (Aldrich, 3.1 mg, 0.012 mmol) in toluene (20 ml) And a solution in which BIPHEPHOS (19 mg, 0.024 mmol) was dissolved was placed in a 100 ml autoclave and purged twice with synthesis gas (CO / H 2 , about 10 Kg). The reaction was carried out at 60 ° C for 8 hours at a synthesis gas pressure of 15 Kg / cm 2 . The reaction mixture was concentrated under reduced pressure to give a light brown oil, which was purified by silica gel column chromatography (hexane / ethyl acetate = 6 / 1-4 / 1) to give (4S) -acetoxy-6-benzyloxy 1-hexanal (4.7 g, yield 88.9%) was obtained. The chemical reaction formula is shown below.

Figure 2009165440
Figure 2009165440

合成7
[(6S)-6-アセトキシ-8-ベンジロキシ-2-オクテン酸エチルエステルの合成]
60%水素化ナトリウム(960 mg, 24 mmol)を入れ、乾燥ヘキサン(15 ml x 2)で洗浄したのち、乾燥THF(20 ml)を入れた。続いて(EtO)2P(O)CH2CO2Et(5.76 g, 25.7 mmol)の乾燥THF(20 ml)溶液を氷冷下に滴下した。水素の発生が止んだら、氷浴で冷却しながら(4S)-アセトキシ-6-ベンジロキシ-1-ヘキサナール(4.52 g, 17.1 mmol)のトルエン(40 ml)溶液を滴下した。20分間攪拌後、反応混合物をトルエン(30 ml)と水(100 ml)の混合物に投入した。分離した有機相を食塩水で洗浄し、無水MgSO4で乾燥し、次いで減圧濃縮した。得られた無色の油状物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(ヘキサン/酢酸エチル=15/1, 10/1)で精製することにより、(6S)-6-アセトキシ-8-ベンジロキシ-2-オクテン酸エチルエステル(5.36 g、収率93.7%)を得た。化学反応式を以下に示す。
Synthesis 7
[Synthesis of (6S) -6-acetoxy-8-benzyloxy-2-octenoic acid ethyl ester]
60% sodium hydride (960 mg, 24 mmol) was added, washed with dry hexane (15 ml x 2), and then dry THF (20 ml) was added. Subsequently, a dry THF (20 ml) solution of (EtO) 2 P (O) CH 2 CO 2 Et (5.76 g, 25.7 mmol) was added dropwise under ice cooling. When hydrogen evolution stopped, a toluene (40 ml) solution of (4S) -acetoxy-6-benzyloxy-1-hexanal (4.52 g, 17.1 mmol) was added dropwise while cooling in an ice bath. After stirring for 20 minutes, the reaction mixture was poured into a mixture of toluene (30 ml) and water (100 ml). The separated organic phase was washed with brine, dried over anhydrous MgSO 4 and then concentrated under reduced pressure. The colorless oil obtained was purified by silica gel column chromatography (hexane / ethyl acetate = 15/1, 10/1) to give (6S) -6-acetoxy-8-benzyloxy-2-octenoic acid ethyl ester. (5.36 g, 93.7% yield) was obtained. The chemical reaction formula is shown below.

Figure 2009165440
Figure 2009165440

(6S)-6-アセトキシ-8-ベンジロキシ-2-オクテン酸エチルエステルのNMRデータ及び比旋光度は以下のとおりであった。
1H NMR (500 MHz) δ: 1.28 (t, J=7.0 Hz, 3H), 1.70-1.77 (m, 2H), 1.84-1.90 (m, 2H), 2.0 (s, 3H), 2.20-2.27 (m, 2H), 3.45-3.54 (m, 2H), 4.18 (q, J=7.0 Hz, 2H), 4.47 (s, 2H), 5.04-5.10 (m 1H), 5.81 (d, J=16 Hz, 1H), 6.92 (dt, J=16.0 and 7.0 Hz, 1H), 7.26-7.37 (m, 5H);
13C NMR (125 MHz) δ: 14.3, 21.1, 28.1, 32.7, 34.3, 60.2, 66.5, 71.2, 73.1, 121.7, 127.6, 127.7, 128.4, 138,2, 147.9, 166.5, 170.6;
比旋光度 [α]D 21.4 +31.3 (c=1.43, Toluene, >99%ee)
The NMR data and specific rotation of (6S) -6-acetoxy-8-benzyloxy-2-octenoic acid ethyl ester were as follows.
1 H NMR (500 MHz) δ: 1.28 (t, J = 7.0 Hz, 3H), 1.70-1.77 (m, 2H), 1.84-1.90 (m, 2H), 2.0 (s, 3H), 2.20-2.27 ( m, 2H), 3.45-3.54 (m, 2H), 4.18 (q, J = 7.0 Hz, 2H), 4.47 (s, 2H), 5.04-5.10 (m 1H), 5.81 (d, J = 16 Hz, 1H), 6.92 (dt, J = 16.0 and 7.0 Hz, 1H), 7.26-7.37 (m, 5H);
13 C NMR (125 MHz) δ: 14.3, 21.1, 28.1, 32.7, 34.3, 60.2, 66.5, 71.2, 73.1, 121.7, 127.6, 127.7, 128.4, 138,2, 147.9, 166.5, 170.6;
Specific rotation [α] D 21.4 +31.3 (c = 1.43, Toluene,> 99% ee)

合成8
[(6S)-6-アセトキシ-8-ヒドロキシ-オクタン酸エチルエステルの合成]
エタノール(20 ml)中に(6S)-6-アセトキシ-8-ベンジロキシ-2-オクテン酸エチルエステル(5.36 g, 16 mmol)と10% Pd/C(400 mg)を1気圧の水素雰囲気下で室温にて40時間反応させた。反応混合物をセライト545に通して濾過し、濾液を減圧濃縮することにより(6S)-6-アセトキシ-8-ヒドロキシ-オクタン酸エチルエステル( 3.81 g, 収率96.7%)を得た。化学反応式を以下に示す。
Synthesis 8
[Synthesis of (6S) -6-acetoxy-8-hydroxy-octanoic acid ethyl ester]
(6S) -6-acetoxy-8-benzyloxy-2-octenoic acid ethyl ester (5.36 g, 16 mmol) and 10% Pd / C (400 mg) in ethanol (20 ml) under 1 atm hydrogen atmosphere The reaction was allowed to proceed at room temperature for 40 hours. The reaction mixture was filtered through Celite 545, and the filtrate was concentrated under reduced pressure to obtain (6S) -6-acetoxy-8-hydroxy-octanoic acid ethyl ester (3.81 g, yield 96.7%). The chemical reaction formula is shown below.

Figure 2009165440
Figure 2009165440

(6S)-6-アセトキシ-8-ヒドロキシ-オクタン酸エチルエステルのNMRデータ及び比旋光度は以下のとおりであった。
1H NMR (500 MHz, CDCl3) δ: 1.25 (t, J=7.5 Hz, 3H), 1.30-1.85 (m, 9H), 2.09 (s, 3H), 2.30 (t, J=7.5 Hz, 2H), 3.50-3.58 (m, 1H), 3.60-3.67 (m, 1H), 4.12 (q, J=7.5 Hz, 2H), 5.00-5.10 (m, 1H);
13C NMR (125 MHz) δ: 14.2, 21.0, 24.6, 24.9, 34.0, 34.1, 37.4, 58.4, 60.2, 71.2, 171.8, 173.5;
比旋光度 [α]D 21 +28.99 (c=1.17, Toluene, >99%ee)
The NMR data and specific rotation of (6S) -6-acetoxy-8-hydroxy-octanoic acid ethyl ester were as follows.
1 H NMR (500 MHz, CDCl 3 ) δ: 1.25 (t, J = 7.5 Hz, 3H), 1.30-1.85 (m, 9H), 2.09 (s, 3H), 2.30 (t, J = 7.5 Hz, 2H ), 3.50-3.58 (m, 1H), 3.60-3.67 (m, 1H), 4.12 (q, J = 7.5 Hz, 2H), 5.00-5.10 (m, 1H);
13 C NMR (125 MHz) δ: 14.2, 21.0, 24.6, 24.9, 34.0, 34.1, 37.4, 58.4, 60.2, 71.2, 171.8, 173.5;
Specific rotation [α] D 21 +28.99 (c = 1.17, Toluene,> 99% ee)

合成9
[(6S)-6,8-ジヒドロキシ-オクタン酸エチルエステルの合成]
エタノール(3 ml)に触媒量の金属ナトリウムを室温下で加え水素発生が終了した後、エタノール(2 ml)に溶解した(6S)-6-アセトキシ-8-ヒドロキシ-オクタン酸エチルエステル(739 mg, 3 mmol)を加えた。反応混合物を室温下で1時間攪拌させた後、トルエン(30 ml)と水(30 ml)の混合物の中に投入した。有機相を分離し、食塩水で洗浄、無水MgSO4で乾燥し、次いで減圧濃縮することにより(6S)-6,8-ジヒドロキシ-オクタン酸エチルエステル(584 mg, 収率95.4%)を無色の油状物として得た。化学反応式を以下に示す。
Synthesis 9
[Synthesis of (6S) -6,8-Dihydroxy-octanoic acid ethyl ester]
(6S) -6-acetoxy-8-hydroxy-octanoic acid ethyl ester (739 mg) dissolved in ethanol (2 ml) after hydrogen generation was completed by adding a catalytic amount of metallic sodium to ethanol (3 ml) at room temperature , 3 mmol). The reaction mixture was allowed to stir at room temperature for 1 hour and then poured into a mixture of toluene (30 ml) and water (30 ml). The organic phase was separated, washed with brine, dried over anhydrous MgSO 4 and then concentrated under reduced pressure to give (6S) -6,8-dihydroxy-octanoic acid ethyl ester (584 mg, 95.4% yield) as colorless Obtained as an oil. The chemical reaction formula is shown below.

Figure 2009165440
Figure 2009165440

(6S)-6,8-ジヒドロキシ-オクタン酸エチルエステルのNMRデータ及び比旋光度は以下のとおりであった。
1H NMR (500 MHz CDCl3) δ: 1.26 (t, J=7.0 Hz, 3H), 1,30-1.78(m, 8H), 2.30 (bs, 1H), 2.32 (t, J=7.0 Hz, 2H), 2.46 (bs, 1H), 3.80-3.90 (m, 3H), 4.13 (q, J=7.0 Hz, 2H);
13C NMR (125 MHz) δ: 14.2, 24.7, 25.0, 34.1, 37.3, 38.2, 60.3, 61.8, 71.8, 173.8;
比旋光度 [α]D 22.2 +0.42 (c=1.02, Toluene, >99%ee)
The NMR data and specific rotation of (6S) -6,8-dihydroxy-octanoic acid ethyl ester were as follows.
1 H NMR (500 MHz CDCl 3 ) δ: 1.26 (t, J = 7.0 Hz, 3H), 1,30-1.78 (m, 8H), 2.30 (bs, 1H), 2.32 (t, J = 7.0 Hz, 2H), 2.46 (bs, 1H), 3.80-3.90 (m, 3H), 4.13 (q, J = 7.0 Hz, 2H);
13 C NMR (125 MHz) δ: 14.2, 24.7, 25.0, 34.1, 37.3, 38.2, 60.3, 61.8, 71.8, 173.8;
Specific rotation [α] D 22.2 +0.42 (c = 1.02, Toluene,> 99% ee)

合成10
[(6S)-6,8-ジメシロキシ-オクタン酸エチルエステルの合成]
(6S)-6,8-ジヒドロキシ-オクタン酸エチルエステル(361 mg, 1.77 mmol)をジクロロメタン(10 ml)に溶かして氷冷した。続いてトリエチルアミン(1.07 g, 1.48 ml, 10.6 mmol)及び塩化メタンスルホニル(0.55 ml, 7.07 mmol)を順次加えた。氷浴で30分、室温で3時間攪拌後、1MのHCl(20 ml)を加えて反応を停止した。反応混合物をジクロロメタン(20 ml)で抽出し、抽出液を飽和NaHCO3水溶液(10 ml x 2)で洗浄し、無水MgSO4で乾燥した。減圧濃縮により得られた油状物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(トルエン/酢酸エチル=5/1〜3/1)で精製することにより、(6S)-6,8-ジメシロキシ-オクタン酸エチルエステル(590 mg)を得た。化学反応式を以下に示す。
Synthesis 10
[Synthesis of (6S) -6,8-Dimesyloxy-octanoic acid ethyl ester]
(6S) -6,8-Dihydroxy-octanoic acid ethyl ester (361 mg, 1.77 mmol) was dissolved in dichloromethane (10 ml) and cooled on ice. Subsequently, triethylamine (1.07 g, 1.48 ml, 10.6 mmol) and methanesulfonyl chloride (0.55 ml, 7.07 mmol) were sequentially added. After stirring in an ice bath for 30 minutes and at room temperature for 3 hours, 1M HCl (20 ml) was added to stop the reaction. The reaction mixture was extracted with dichloromethane (20 ml), and the extract was washed with saturated aqueous NaHCO 3 (10 ml × 2) and dried over anhydrous MgSO 4 . (6S) -6,8-Dimesyloxy-octanoic acid ethyl ester (590 mg) was purified by silica gel column chromatography (toluene / ethyl acetate = 5/1 to 3/1). ) The chemical reaction formula is shown below.

Figure 2009165440
Figure 2009165440

(6S)-6,8-ジメシロキシ-オクタン酸エチルエステルのNMRデータ及び比旋光度は以下のとおりであった。
1H NMR (500 MHz CDCl3) δ: 1.25 (t, J=7.5 Hz, 3H), 1.40-1.50 (m, 2H), 1.62-1.82 (m, 4H), 2.04-2.19 (m, 2H), 2.33 (t, J=7.0 Hz, 2H), 3.06 (s, 6H), 4.12 (q, J=7.5 Hz, 2H), 4.32-4.40 (m, 2H), 4.85-4.95 (m, 1H);
比旋光度 [α]D 26 +19.4 (c=1.08, CHCl3, >99%ee)
The NMR data and specific rotation of (6S) -6,8-dimesyloxy-octanoic acid ethyl ester were as follows.
1 H NMR (500 MHz CDCl 3 ) δ: 1.25 (t, J = 7.5 Hz, 3H), 1.40-1.50 (m, 2H), 1.62-1.82 (m, 4H), 2.04-2.19 (m, 2H), 2.33 (t, J = 7.0 Hz, 2H), 3.06 (s, 6H), 4.12 (q, J = 7.5 Hz, 2H), 4.32-4.40 (m, 2H), 4.85-4.95 (m, 1H);
Specific rotation [α] D 26 +19.4 (c = 1.08, CHCl 3 ,> 99% ee)

合成11
[(R)-(+)-α-リポ酸エチルエステル及び(R)-(+)-α-リポ酸の合成]
DMF(20 ml)中に、Na2S・9H2O(608 mg, 2.53 mmol)と硫黄(81 mg, 2.53 mmol)を混合し、80℃で1.5時間光を遮断して反応させた。この反応混合物に、(6S)-6,8-ジメシロキシ-オクタン酸エチルエステル(759 mg, 2.11 mmol)のDMF(5 ml)溶液を光を遮断しながら滴下漏斗を用いて25分間かけて滴下し、その後3.5時間攪拌を続けた。反応混合物を室温まで冷却したのち、トルエン(30 ml)と水(30 ml)を加えた。分離した有機相を食塩水で洗浄し、無水MgSO4で乾燥し、減圧濃縮した。得られた黄色の油状物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(ヘキサン/酢酸エチル=15/1)で精製することにより、(R)-(+)-α-リポ酸エチルエステル(340 mg, 収率68.8%)を得た。また、得られたエステルを加水分解して、安定的に(R)-(+)-α-リポ酸を得ることができる。化学反応式を以下に示す。
Synthesis 11
[Synthesis of (R)-(+)-α-lipoic acid ethyl ester and (R)-(+)-α-lipoic acid]
In DMF (20 ml), Na 2 S · 9H 2 O (608 mg, 2.53 mmol) and sulfur (81 mg, 2.53 mmol) were mixed and reacted at 80 ° C. by blocking light for 1.5 hours. To this reaction mixture, a solution of (6S) -6,8-dimesyloxy-octanoic acid ethyl ester (759 mg, 2.11 mmol) in DMF (5 ml) was added dropwise over 25 minutes using a dropping funnel while blocking light. Then, stirring was continued for 3.5 hours. After the reaction mixture was cooled to room temperature, toluene (30 ml) and water (30 ml) were added. The separated organic phase was washed with brine, dried over anhydrous MgSO 4 and concentrated under reduced pressure. The resulting yellow oil was purified by silica gel column chromatography (hexane / ethyl acetate = 15/1) to give (R)-(+)-α-lipoic acid ethyl ester (340 mg, yield 68.8% ) In addition, the obtained ester can be hydrolyzed to stably obtain (R)-(+)-α-lipoic acid. The chemical reaction formula is shown below.

Figure 2009165440
Figure 2009165440

(R)-(+)-α-リポ酸エチルエステルのNMRデータ及び比旋光度は以下のとおりであった。
1H NMR (500 MHz CDCl3) δ: 1.26 (t, J=7.5 Hz, 3H), 1.40-1.75 (m, 6H), 1.87-1.95 (m, 1H), 2.31 (t, J=7.0 Hz, 2H), 2.43-2.50 (m, 1H), 3.09-3.23 (m, 2H), 3.55-3.62 (m, 1H), 4.12 (q, J=7.5 Hz, 2H);
13C NMR (125 MHz) δ: 14.2, 24.6, 28.6, 34.0, 34.5, 38.3, 40.1, 56.2, 60.1, 173.3;
比旋光度 [α]D 21 +60.8 (c=1.57, CHCl3, >99%ee)
比旋光度 [α]D 19 +71.9 (c=2.13, Benzene)
The NMR data and specific rotation of (R)-(+)-α-lipoic acid ethyl ester were as follows.
1 H NMR (500 MHz CDCl 3 ) δ: 1.26 (t, J = 7.5 Hz, 3H), 1.40-1.75 (m, 6H), 1.87-1.95 (m, 1H), 2.31 (t, J = 7.0 Hz, 2H), 2.43-2.50 (m, 1H), 3.09-3.23 (m, 2H), 3.55-3.62 (m, 1H), 4.12 (q, J = 7.5 Hz, 2H);
13 C NMR (125 MHz) δ: 14.2, 24.6, 28.6, 34.0, 34.5, 38.3, 40.1, 56.2, 60.1, 173.3;
Specific rotation [α] D 21 +60.8 (c = 1.57, CHCl 3 ,> 99% ee)
Specific rotation [α] D 19 +71.9 (c = 2.13, Benzene)

(実施例2)
合成12
[(6R)-6,8-ジメシロキシ-オクタン酸エチルエステルの合成]
合成4により得られた(3S)-3-アセトキシ-5-ベンジロキシ-1-ペンテンを用い、合成6〜9と同様の方法により(6R)-6,8-ジヒドロキシ-オクタン酸エチルエステルを得た。この(6R)-6,8-ジヒドロキシ-オクタン酸エチルエステル(603 mg, 2.95 mmol)をジクロロメタン(10 ml)に溶解し、氷浴で冷却しながらトリエチルアミン(1.79 g, 2.47 ml, 17.7 mmol)に続いて、塩化メタンスルホニル(0.91 ml, 11.8 mmol)を加えた。氷浴で30分、室温で2時間攪拌後、トルエン(30 ml)と水(30 ml)を加え、有機相を分離した。抽出液を1MのHCl(10 ml x 2)、飽和NaHCO3水溶液(10 ml x 2)及び食塩水で順次洗浄し、無水MgSO4で乾燥した。減圧濃縮により得られた油状物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(トルエン/酢酸エチル=3/1)で精製することにより、(6R)-6,8-ジメシロキシ-オクタン酸エチルエステル(957 mg)を得た。得られた(6R)-6,8-ジメシロキシ-オクタン酸エチルエステルの光学収率は、出発化合物である(3S)-3-アセトキシ-5-ベンジロキシ-1-ペンテンと同様に97.8%eeとなる。化学反応式を以下に示す。
(Example 2)
Synthesis 12
[Synthesis of (6R) -6,8-Dimesyloxy-octanoic acid ethyl ester]
Using (3S) -3-acetoxy-5-benzyloxy-1-pentene obtained by Synthesis 4, (6R) -6,8-dihydroxy-octanoic acid ethyl ester was obtained by the same method as Synthesis 6-9. . Dissolve this (6R) -6,8-dihydroxy-octanoic acid ethyl ester (603 mg, 2.95 mmol) in dichloromethane (10 ml) and add to triethylamine (1.79 g, 2.47 ml, 17.7 mmol) while cooling in an ice bath. Subsequently, methanesulfonyl chloride (0.91 ml, 11.8 mmol) was added. After stirring in an ice bath for 30 minutes and at room temperature for 2 hours, toluene (30 ml) and water (30 ml) were added, and the organic phase was separated. The extract was washed successively with 1M HCl (10 ml × 2), saturated aqueous NaHCO 3 (10 ml × 2) and brine, and dried over anhydrous MgSO 4 . The oily substance obtained by concentration under reduced pressure was purified by silica gel column chromatography (toluene / ethyl acetate = 3/1) to give (6R) -6,8-dimethyloxy-octanoic acid ethyl ester (957 mg). . The optical yield of the obtained (6R) -6,8-dimesyloxy-octanoic acid ethyl ester is 97.8% ee, similar to the starting compound (3S) -3-acetoxy-5-benzyloxy-1-pentene. . The chemical reaction formula is shown below.

Figure 2009165440
Figure 2009165440

(6R)-6,8-ジメシロキシ-オクタン酸エチルエステルの比旋光度は以下のとおりであった。
比旋光度 [α]D 23.0 -20.8 (c=1.04, CHCl3)
The specific rotation of (6R) -6,8-dimesyloxy-octanoic acid ethyl ester was as follows.
Specific rotation [α] D 23.0 -20.8 (c = 1.04, CHCl 3 )

合成13
[(6S)-6,8-ジアセトキシ-オクタン酸エチルエステル、(R)-(+)-α-リポ酸エチルエステル及び(R)-(+)-α-リポ酸の合成]
(6R)-6,8-ジメシロキシ-オクタン酸エチルエステル(224mg, 0.62 mmol)とCs2CO3(1.23 g, 3.72 mmol)及びNaOAc(610 mg, 7.44 mmol)を乾燥DMF(5 ml)中で65℃で9時間、更に80℃で2時間反応させた。室温まで冷却した後、反応混合物をトルエン(30 ml)と水(30 ml)に注ぎ込んだ。有機相を分離し、食塩水で洗浄、無水MgSO4で乾燥し、減圧濃縮により得られた油状物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(トルエン/酢酸エチル=10/1〜5/1)で精製することにより、(6S)-6,8-ジアセトキシ-オクタン酸エチルエステルを得た。得られた(6S)-6,8-ジアセトキシ-オクタン酸エチルエステルを用いて、合成9〜11と同様の方法により(R)-(+)-α-リポ酸エチルエステルを得た。また、得られたエステルを加水分解して、安定的に(R)-(+)-α-リポ酸を得ることができる。得られた(6S)-6,8-ジアセトキシ-オクタン酸エチルエステル、(R)-(+)-α-リポ酸エチルエステル及び(R)-(+)-α-リポ酸の光学収率は、出発化合物である(6R)-6,8-ジメシロキシ-オクタン酸エチルエステルと同様に97.8%eeとなる。化学反応式を以下に示す。
Synthesis 13
[Synthesis of (6S) -6,8-diacetoxy-octanoic acid ethyl ester, (R)-(+)-α-lipoic acid ethyl ester and (R)-(+)-α-lipoic acid]
(6R) -6,8-Dimesyloxy-octanoic acid ethyl ester (224 mg, 0.62 mmol), Cs 2 CO 3 (1.23 g, 3.72 mmol) and NaOAc (610 mg, 7.44 mmol) in dry DMF (5 ml) The reaction was carried out at 65 ° C. for 9 hours and further at 80 ° C. for 2 hours. After cooling to room temperature, the reaction mixture was poured into toluene (30 ml) and water (30 ml). The organic phase was separated, washed with brine, dried over anhydrous MgSO 4 , and the oily substance obtained by concentration under reduced pressure was purified by silica gel column chromatography (toluene / ethyl acetate = 10/1 to 5/1). (6S) -6,8-diacetoxy-octanoic acid ethyl ester was obtained. Using the obtained (6S) -6,8-diacetoxy-octanoic acid ethyl ester, (R)-(+)-α-lipoic acid ethyl ester was obtained in the same manner as in Synthesis 9-11. In addition, the obtained ester can be hydrolyzed to stably obtain (R)-(+)-α-lipoic acid. The optical yields of the obtained (6S) -6,8-diacetoxy-octanoic acid ethyl ester, (R)-(+)-α-lipoic acid ethyl ester and (R)-(+)-α-lipoic acid are As with the starting compound (6R) -6,8-dimesyloxy-octanoic acid ethyl ester, it becomes 97.8% ee. The chemical reaction formula is shown below.

Figure 2009165440
Figure 2009165440

(6S)-6,8-ジアセトキシ-オクタン酸エチルエステルの比旋光度は以下のとおりであった。
比旋光度 [α]D 24.2 +14.9 (c=1.03, CHCl3)
The specific rotation of (6S) -6,8-diacetoxy-octanoic acid ethyl ester was as follows.
Specific rotation [α] D 24.2 +14.9 (c = 1.03, CHCl 3 )

(実施例3)
合成14
[6-(メトキシメトキシ)-1-ヘキサノールの合成]
ジクロロメタン(100 ml)中に1,6-ヘキサンジオール(46.2 g, 0.391 mol)、ジメトキシメタン(69.6 g, 0.55 mol)及びAmberlyst-15(0.5 g, 登録商標)を混合し、50℃で40時間加熱することにより反応させた。室温まで冷却した後、反応混合物をセライト545に通して濾過し、濾液を減圧濃縮した。無色の残存油状物を蒸留(ビグリューカラム)することにより6-(メトキシメトキシ)-1-ヘキサノール(30.1 g, 収率47.5%)を得た。化学反応式を以下に示す。
(Example 3)
Synthesis 14
[Synthesis of 6- (methoxymethoxy) -1-hexanol]
Mix 1,6-hexanediol (46.2 g, 0.391 mol), dimethoxymethane (69.6 g, 0.55 mol) and Amberlyst-15 (0.5 g, registered trademark) in dichloromethane (100 ml) at 50 ° C. for 40 hours. The reaction was carried out by heating. After cooling to room temperature, the reaction mixture was filtered through Celite 545 and the filtrate was concentrated under reduced pressure. The colorless remaining oily substance was distilled (Vigreux column) to obtain 6- (methoxymethoxy) -1-hexanol (30.1 g, yield 47.5%). The chemical reaction formula is shown below.

Figure 2009165440
Figure 2009165440

6-(メトキシメトキシ)-1-ヘキサノールのNMRデータは以下のとおりであった。
1H NMR (500 MHz) δ: 1.28 (bs, 1H), 1.38-1.45 (m, 4H), 1.55-1.65 (m, 4H), 3.36 (s, 3H), 3.52 (t, J=6.8 Hz, 2H), 3.62-3.68 (m, 2H), 4.62 (s, 2H)
The NMR data of 6- (methoxymethoxy) -1-hexanol was as follows.
1 H NMR (500 MHz) δ: 1.28 (bs, 1H), 1.38-1.45 (m, 4H), 1.55-1.65 (m, 4H), 3.36 (s, 3H), 3.52 (t, J = 6.8 Hz, 2H), 3.62-3.68 (m, 2H), 4.62 (s, 2H)

合成15
[6-(メトキシメトキシ)-1-ヘキサナールの合成]
6-(メトキシメトキシ)-1-ヘキサノール(29.5 g, 182 mmol)、TEMPO(142 mg, 0.91 mmol)、KBr(1.08 g, 9.1 mmol)をジクロロメタン/水二相系(混合溶媒)(ジクロロメタン/水=100 ml/50 ml)中に分散させ、氷浴で冷却しながら激しく攪拌した。反応液の温度を5〜10℃の間に保ちながら、NaHCO3(15.3 g, 182 mmol)を13% NaOCl水溶液104gに加えてpHを約9.5に調整した液を15〜20分以上かけて滴下した。反応混合物は更に5分攪拌した。淡いオレンジ色の有機相を分離したのち、水相をジクロロメタン(30 ml x 2)で抽出した。この有機相を合わせ、ヨウ化カリウム(500 mg)を含む3M HCl(30 ml)で洗浄した。続いて飽和NaHCO3水溶液(30 ml)、10%チオ硫酸ナトリウム水溶液(30 ml)及び飽和食塩水(50 ml)で洗浄した。有機相を無水MgSO4で乾燥し、次いで減圧濃縮することにより、淡黄色の油状物が得られた。蒸留(63〜65℃/0.5 mmHg)により、6-(メトキシメトキシ)-1-ヘキサナール(25.7g, 収率88%)を得た。化学反応式を以下に示す。
Synthesis 15
[Synthesis of 6- (methoxymethoxy) -1-hexanal]
6- (Methoxymethoxy) -1-hexanol (29.5 g, 182 mmol), TEMPO (142 mg, 0.91 mmol), KBr (1.08 g, 9.1 mmol) in dichloromethane / water two-phase system (mixed solvent) (dichloromethane / water = 100 ml / 50 ml) and stirred vigorously while cooling in an ice bath. While maintaining the temperature of the reaction solution at 5-10 ° C., a solution adjusted to pH 9.5 by adding NaHCO 3 (15.3 g, 182 mmol) to 104 g of 13% NaOCl aqueous solution is added dropwise over 15-20 minutes. did. The reaction mixture was stirred for an additional 5 minutes. After separating the pale orange organic phase, the aqueous phase was extracted with dichloromethane (30 ml x 2). The organic phases were combined and washed with 3M HCl (30 ml) containing potassium iodide (500 mg). Subsequently, the mixture was washed with a saturated aqueous NaHCO 3 solution (30 ml), a 10% aqueous sodium thiosulfate solution (30 ml), and saturated brine (50 ml). The organic phase was dried over anhydrous MgSO 4 and then concentrated under reduced pressure to give a pale yellow oil. Distillation (63-65 ° C./0.5 mmHg) gave 6- (methoxymethoxy) -1-hexanal (25.7 g, yield 88%). The chemical reaction formula is shown below.

Figure 2009165440
Figure 2009165440

6-(メトキシメトキシ)-1-ヘキサナールのNMRデータは以下のとおりであった。
1H NMR (500 MHz) δ: 1.39-1.47 (m, 2H), 1.59-1.71 (m, 4H), 2.45 (t, J= 7.6 Hz, 2H), 3.36 (s, 3H), 3.52 (t, J=6.4 Hz, 2H), 4.61 (s, 2H), 9.77 (bs, 1H);
13C NMR (125 MHz) δ: 21.8, 25.8, 29.5, 43.8, 55.1, 67.5, 96.4, 202.5
The NMR data of 6- (methoxymethoxy) -1-hexanal were as follows.
1 H NMR (500 MHz) δ: 1.39-1.47 (m, 2H), 1.59-1.71 (m, 4H), 2.45 (t, J = 7.6 Hz, 2H), 3.36 (s, 3H), 3.52 (t, J = 6.4 Hz, 2H), 4.61 (s, 2H), 9.77 (bs, 1H);
13 C NMR (125 MHz) δ: 21.8, 25.8, 29.5, 43.8, 55.1, 67.5, 96.4, 202.5

合成16
[3-ヒドロキシ-8-(メトキシメトキシ)-1-オクテンの合成]
マグネシウム(4.26 g, 175.2 mmol)をTHF(20 ml)中に分散させ、1,2-ジブロモエタン(0.17 ml, 376 mg, 2.0 mmol)を室温下で加えた。発熱を伴いながら、反応液の色が淡黄色から灰色へと変化した。ビニルブロマイド(11.4 ml, 17.3 g, 162 mmol)のTHF溶液(40 ml)を滴下漏斗で1時間かけて滴下した。その間、THF(20 ml x 2)を滴下から15分後と30分後にそれぞれ反応液に加えた。滴下終了後、反応混合物を室温下で更に1時間攪拌したのち、トルエン(50 ml)を加えて希釈し、氷浴で冷却した。これに6-(メトキシメトキシ)-1-ヘキサナール(21.5 g, 134.8 mmol)のTHF(30 ml)溶液を30分以上かけて滴下した。滴下終了後、10分攪拌した。飽和塩化アンモニウム水溶液(100 ml)を加えることにより反応を停止させた。1時間攪拌後、反応混合物の液容量が半分となるようにエバポレーターで減圧濃縮し、酢酸エチル(50ml x 2)で抽出した。抽出液を1M HCl、飽和NaHCO3水溶液及び飽和食塩水で抽出液を洗浄し、無水MgSO4で乾燥し、減圧濃縮した。蒸留(98〜102℃/0.5 mmHg)により、3-ヒドロキシ-8-(メトキシメトキシ)-1-オクテン(23.0 g, 収率90.6%)を得た。化学反応式を以下に示す。
Synthesis 16
[Synthesis of 3-hydroxy-8- (methoxymethoxy) -1-octene]
Magnesium (4.26 g, 175.2 mmol) was dispersed in THF (20 ml), and 1,2-dibromoethane (0.17 ml, 376 mg, 2.0 mmol) was added at room temperature. The color of the reaction solution changed from pale yellow to gray with an exotherm. A THF solution (40 ml) of vinyl bromide (11.4 ml, 17.3 g, 162 mmol) was added dropwise over 1 hour using a dropping funnel. Meanwhile, THF (20 ml × 2) was added to the reaction solution 15 minutes and 30 minutes after the dropping. After completion of the dropwise addition, the reaction mixture was further stirred at room temperature for 1 hour, diluted with toluene (50 ml) and cooled in an ice bath. To this was added dropwise a solution of 6- (methoxymethoxy) -1-hexanal (21.5 g, 134.8 mmol) in THF (30 ml) over 30 minutes. After completion of dropping, the mixture was stirred for 10 minutes. The reaction was stopped by adding saturated aqueous ammonium chloride (100 ml). After stirring for 1 hour, the reaction mixture was concentrated under reduced pressure using an evaporator so that the liquid volume became half, and extracted with ethyl acetate (50 ml × 2). The extract was washed with 1M HCl, saturated aqueous NaHCO 3 solution and saturated brine, dried over anhydrous MgSO 4 and concentrated under reduced pressure. Distillation (98-102 ° C./0.5 mmHg) gave 3-hydroxy-8- (methoxymethoxy) -1-octene (23.0 g, yield 90.6%). The chemical reaction formula is shown below.

Figure 2009165440
Figure 2009165440

3-ヒドロキシ-8-(メトキシメトキシ)-1-オクテンのNMRデータは以下のとおりであった。
1H NMR (500 MHz) δ: 1.35-1.65 (m, 9H), 3.36 (s, 3H), 3.52 (t, J=6.4 Hz, 2H), 4.06-4.15 (m, 1H), 4.61 (s, 2H), 5.10 (d, J=11.6 Hz, 1H), 5.22 (d, J=18.7 Hz, 1H), 5.83-5.90 (m, 1H);
13C NMR (125 MHz) δ: 25.1, 26.1, 29.6, 36.9, 55.0, 67.7, 73.1, 96.3, 114.5, 141.2
The NMR data of 3-hydroxy-8- (methoxymethoxy) -1-octene were as follows.
1 H NMR (500 MHz) δ: 1.35-1.65 (m, 9H), 3.36 (s, 3H), 3.52 (t, J = 6.4 Hz, 2H), 4.06-4.15 (m, 1H), 4.61 (s, 2H), 5.10 (d, J = 11.6 Hz, 1H), 5.22 (d, J = 18.7 Hz, 1H), 5.83-5.90 (m, 1H);
13 C NMR (125 MHz) δ: 25.1, 26.1, 29.6, 36.9, 55.0, 67.7, 73.1, 96.3, 114.5, 141.2

合成17
[(3S)-3-アセトキシ-8-(メトキシメトキシ)-1-オクテン及び(3R)-3-ヒドロキシ-8-(メトキシメトキシ)-1-オクテンの合成]
トルエン(50 ml)中に、合成14〜16により得られた3-ヒドロキシ-8-(メトキシメトキシ)-1-オクテン(9.413 g, 50.0 mmol)、酢酸イソプロペニル(5.51 ml, 5.01 g, 50.0 mmol)及びCAL-B(Candida Antarctica lipase type-B, Roche社製「Chirazyme」, 250 mg)を混合し、室温下(25℃)で24時間穏やかに攪拌することにより反応させた。反応混合物をセライト545に通して濾過し、減圧濃縮することにより無色の油状物質(11.05 g)が得られた。
Synthesis 17
[Synthesis of (3S) -3-acetoxy-8- (methoxymethoxy) -1-octene and (3R) -3-hydroxy-8- (methoxymethoxy) -1-octene]
3-hydroxy-8- (methoxymethoxy) -1-octene obtained by synthesis 14-16 (9.413 g, 50.0 mmol), isopropenyl acetate (5.51 ml, 5.01 g, 50.0 mmol) in toluene (50 ml) ) And CAL-B (Candida Antarctica lipase type-B, “Chirazyme” manufactured by Roche, 250 mg) were mixed and reacted by gently stirring at room temperature (25 ° C.) for 24 hours. The reaction mixture was filtered through Celite 545 and concentrated under reduced pressure to give a colorless oil (11.05 g).

上記の油状物質(11.05 g)をジクロロメタン(50 ml)に溶かし、無水コハク酸(3.0 g, 30 mmol)続いてトリエチルアミン(4.18 ml, 3.04 g, 30 mmol)を加えて室温下で12時間攪拌した。反応混合物は3M HCl(20 ml)で洗浄したのち、カルボン酸を5% Na2CO3水溶液で数回抽出した。残った有機相を食塩水で洗浄、無水MgSO4で乾燥し、次いで減圧濃縮することにより、(3S)-3-アセトキシ-8-(メトキシメトキシ)-1-オクテンの粗生成物が得られた。これを短行程蒸留することにより(3S)-3-アセトキシ-8-(メトキシメトキシ)-1-オクテン(5.65 g, 収率49.2%)を無色の油状物質として得た。 The above oily substance (11.05 g) was dissolved in dichloromethane (50 ml), succinic anhydride (3.0 g, 30 mmol) and then triethylamine (4.18 ml, 3.04 g, 30 mmol) were added, and the mixture was stirred at room temperature for 12 hours. . The reaction mixture was washed with 3M HCl (20 ml), and the carboxylic acid was extracted several times with 5% Na 2 CO 3 aqueous solution. The remaining organic phase was washed with brine, dried over anhydrous MgSO 4 , and then concentrated under reduced pressure to obtain a crude product of (3S) -3-acetoxy-8- (methoxymethoxy) -1-octene. . This was subjected to short path distillation to obtain (3S) -3-acetoxy-8- (methoxymethoxy) -1-octene (5.65 g, yield 49.2%) as a colorless oily substance.

上記5% Na2CO3抽出液を、中性物質を除くためトルエン(30 ml)で洗浄した。この水溶液にNaOH(4.0 g, 100 mmol)を加えて、室温下で6時間攪拌した。反応混合物をジクロロメタン(30 ml x 2)で抽出し、これらを合わせた抽出物を食塩水(50 ml)で洗浄し、無水MgSO4で乾燥し、次いで減圧濃縮した。このようにして得られた残存油状物質を短行程蒸留することにより(3R)-3-ヒドロキシ-8-(メトキシメトキシ)-1-オクテン(4.74 g, 収率50.4%)を得た。化学反応式を以下に示す。 The 5% Na 2 CO 3 extract was washed with toluene (30 ml) to remove neutral substances. NaOH (4.0 g, 100 mmol) was added to this aqueous solution and stirred at room temperature for 6 hours. The reaction mixture was extracted with dichloromethane (30 ml x 2) and the combined extracts were washed with brine (50 ml), dried over anhydrous MgSO 4 and then concentrated in vacuo. The residual oil thus obtained was subjected to short-path distillation to obtain (3R) -3-hydroxy-8- (methoxymethoxy) -1-octene (4.74 g, yield 50.4%). The chemical reaction formula is shown below.

Figure 2009165440
Figure 2009165440

(3S)-3-アセトキシ-8-(メトキシメトキシ)-1-オクテンのNMRデータ及び比旋光度は以下のとおりであった。
1H NMR (500 MHz) δ: 1.30-1.42 (m, 4H), 1.55-1.70 (m, 4H), 2.06 (s, 3H), 3.36 (s, 3H), 3.51 (t, J=6.4 Hz, 2H), 4.61 (s, 2H), 5.15-5.26 (m, 3H), 5.74-5.81 (m, 1H);
13C NMR (125 MHz) δ: 21.0, 24.7, 25.8, 29.4, 34.0, 54.9, 67.4, 74.5, 96.2, 116.4, 136.4, 170.0;
比旋光度 [α]D 25.2 -7.63(C 1.20, CHCl3,96.8%ee)
(3S)-3-アセトキシ-8-(メトキシメトキシ)-1-オクテンはNaOHにより加水分解して(3R)-3-ヒドロキシ-8-(メトキシメトキシ)-1-オクテンとした後、3,5-ジニトロベンゾイルクロリドと反応させて3,5-ジニトロエステルとしたのち、光学活性カラムにて分析した。(Chiralcel OD, hexane/EtOH=9/1, 254 nm, 流速1.4 ml/min, 96.8%ee)
比旋光度 [α]D 22.5 +10.3(C 1.05, CHCl3)
The NMR data and specific rotation of (3S) -3-acetoxy-8- (methoxymethoxy) -1-octene were as follows.
1 H NMR (500 MHz) δ: 1.30-1.42 (m, 4H), 1.55-1.70 (m, 4H), 2.06 (s, 3H), 3.36 (s, 3H), 3.51 (t, J = 6.4 Hz, 2H), 4.61 (s, 2H), 5.15-5.26 (m, 3H), 5.74-5.81 (m, 1H);
13 C NMR (125 MHz) δ: 21.0, 24.7, 25.8, 29.4, 34.0, 54.9, 67.4, 74.5, 96.2, 116.4, 136.4, 170.0;
Specific rotation [α] D 25.2 -7.63 (C 1.20, CHCl 3 , 96.8% ee)
(3S) -3-Acetoxy-8- (methoxymethoxy) -1-octene was hydrolyzed with NaOH to (3R) -3-hydroxy-8- (methoxymethoxy) -1-octene, and then 3,5 -After reacting with dinitrobenzoyl chloride to give 3,5-dinitroester, it was analyzed with an optically active column. (Chiralcel OD, hexane / EtOH = 9/1, 254 nm, flow rate 1.4 ml / min, 96.8% ee)
Specific rotation [α] D 22.5 +10.3 (C 1.05, CHCl 3 )

(3R)-3-ヒドロキシ-8-(メトキシメトキシ)-1-オクテンのNMRデータ及び比旋光度は以下のとおりであった。
1H NMR (500 MHz) δ: 1.35-1.65 (m, 9H), 3.36 (s, 3H), 3.52 (t, J=6.4 Hz, 2H), 4.06-4.15 (m, 1H), 4.61 (s, 2H), 5.10 (d, J=11.6 Hz, 1H), 5.22 (d, J=18.7 Hz, 1H), 5.83-5.90 (m, 1H);
13C NMR (125 MHz) δ: 25.1, 26.1,29.6, 36.9, 55.0, 67.7, 73.1, 96.3, 114.5, 141.2;
比旋光度 [α]D 27.2 -5.61(C 1.10,CHCl3,95.6%ee)
(3R)-3-ヒドロキシ-8-(メトキシメトキシ)-1-オクテンは、3,5-ジニトロベンゾイルクロリドと反応させて3,5-ジニトロエステルとしたのち、光学活性カラムにて分析した。(Chiralcel OD, hexane/EtOH=9/1, 254 nm, 流速1.4 ml/min, 95.6%ee)
比旋光度 [α]D 21.5 -9.78(C 1.02, CHCl3)
The NMR data and specific rotation of (3R) -3-hydroxy-8- (methoxymethoxy) -1-octene were as follows.
1 H NMR (500 MHz) δ: 1.35-1.65 (m, 9H), 3.36 (s, 3H), 3.52 (t, J = 6.4 Hz, 2H), 4.06-4.15 (m, 1H), 4.61 (s, 2H), 5.10 (d, J = 11.6 Hz, 1H), 5.22 (d, J = 18.7 Hz, 1H), 5.83-5.90 (m, 1H);
13 C NMR (125 MHz) δ: 25.1, 26.1,29.6, 36.9, 55.0, 67.7, 73.1, 96.3, 114.5, 141.2;
Specific rotation [α] D 27.2 -5.61 (C 1.10, CHCl 3 , 95.6% ee)
(3R) -3-Hydroxy-8- (methoxymethoxy) -1-octene was reacted with 3,5-dinitrobenzoyl chloride to give 3,5-dinitro ester, and then analyzed with an optically active column. (Chiralcel OD, hexane / EtOH = 9/1, 254 nm, flow rate 1.4 ml / min, 95.6% ee)
Specific rotation [α] D 21.5 -9.78 (C 1.02, CHCl 3 )

合成18
[(3S)-8-(メトキシメトキシ)-1,3-オクタンジオールの合成]
BH3/THF(15 ml, 15 mmol)を氷浴(5℃以下)で冷やしておき、シクロヘキセン(3.04 ml, 2.47 g, 30 mmol)のTHF(10 ml)溶液を30分かけて滴下した。この温度でさらに30分間撹半したのち、(3S)-3-アセトキシ-8-(メトキシメトキシ)-1-オクテン(2.3 g, 9.98 mmol)のTHF(10 ml)溶液を20分かけて滴下した。室温で16時間攪拌したのち、氷浴で冷却しながら3MのNaOH(30 ml)を注意深く加え、続いて34.5% H2O2(30 ml)をゆっくり滴下した。氷浴で1時間、室温で10時間攪拌後、反応混合物の液容量が約半分となるまでエバポレーターで濃縮した。酢酸エチル(30 ml x 3)で抽出し、抽出液を飽和チオ硫酸ナトリウム(30 ml x 2)、飽和食塩水(30 ml)で洗浄したのち、無水MgSO4で乾燥し、次いで減圧濃縮することにより(3S)-8-(メトキシメトキシ)-1,3-オクタンジオールを得た。これを短工程蒸留して(3S)-8-(メトキシメトキシ)-1,3-オクタンジオール(1.75 g, 収率85%)を得た。化学反応式を以下に示す。
Synthesis 18
[Synthesis of (3S) -8- (methoxymethoxy) -1,3-octanediol]
BH 3 / THF (15 ml, 15 mmol) was cooled in an ice bath (5 ° C. or lower), and a THF (10 ml) solution of cyclohexene (3.04 ml, 2.47 g, 30 mmol) was added dropwise over 30 minutes. After stirring for another 30 minutes at this temperature, a solution of (3S) -3-acetoxy-8- (methoxymethoxy) -1-octene (2.3 g, 9.98 mmol) in THF (10 ml) was added dropwise over 20 minutes. . After stirring at room temperature for 16 hours, 3M NaOH (30 ml) was carefully added while cooling in an ice bath, and then 34.5% H 2 O 2 (30 ml) was slowly added dropwise. After stirring in an ice bath for 1 hour and at room temperature for 10 hours, the reaction mixture was concentrated by an evaporator until the liquid volume of the reaction mixture was reduced to about half. Extract with ethyl acetate (30 ml x 3), wash the extract with saturated sodium thiosulfate (30 ml x 2) and saturated brine (30 ml), dry over anhydrous MgSO 4 , and concentrate under reduced pressure. (3S) -8- (methoxymethoxy) -1,3-octanediol was obtained. This was subjected to short-step distillation to obtain (3S) -8- (methoxymethoxy) -1,3-octanediol (1.75 g, yield 85%). The chemical reaction formula is shown below.

Figure 2009165440
Figure 2009165440

(3S)-8-(メトキシメトキシ)-1,3-オクタンジオールのNMRデータ及び比旋光度は以下のとおりであった。ここで、(3S)-8-(メトキシメトキシ)-1,3-オクタンジオールの光学収率は、エステル化して得られた(3S)-1,3-ジベンゾイルオキシ-8-(メトキシメトキシ)-オクタンの光学収率を測定することにより求めた。
1H NMR (500 MHz) δ: 1.35-1.75 (m, 10H), 2.26-2.40 (m, 2H), 3.36 (s, 3H), 3.53 (t, J=6.4 Hz, 2H), 3.80-3.95 (m, 3H), 4.61 (s, 2H);
13C NMR (125 MHz) δ: 25.3, 26.1, 29.6, 37.6, 38.3, 55.0, 61.3, 67.7, 71.6, 96.3;
(3S)-8-(メトキシメトキシ)-1,3-オクタンジオールの比旋光度 [α]D 21.5 -1.92(C1.01, CHCl3, 96.5%ee)
(3S)-1,3-ジベンゾイルオキシ-8-(メトキシメトキシ)-オクタンの比旋光度 [α]D 23.2 +34.9(C1.05, CHCl3, 96.5%ee) (Chiralcel OJ-H, hexane/EtOH=9/1, 254 nm, 流速0.8 ml/min)
The NMR data and specific rotation of (3S) -8- (methoxymethoxy) -1,3-octanediol were as follows. Here, the optical yield of (3S) -8- (methoxymethoxy) -1,3-octanediol is (3S) -1,3-dibenzoyloxy-8- (methoxymethoxy) obtained by esterification. -Determined by measuring the optical yield of octane.
1 H NMR (500 MHz) δ: 1.35-1.75 (m, 10H), 2.26-2.40 (m, 2H), 3.36 (s, 3H), 3.53 (t, J = 6.4 Hz, 2H), 3.80-3.95 ( m, 3H), 4.61 (s, 2H);
13 C NMR (125 MHz) δ: 25.3, 26.1, 29.6, 37.6, 38.3, 55.0, 61.3, 67.7, 71.6, 96.3;
Specific rotation of (3S) -8- (methoxymethoxy) -1,3-octanediol [α] D 21.5 -1.92 (C1.01, CHCl 3 , 96.5% ee)
Specific rotation of (3S) -1,3-dibenzoyloxy-8- (methoxymethoxy) -octane [α] D 23.2 +34.9 (C1.05, CHCl 3 , 96.5% ee) (Chiralcel OJ-H, hexane / EtOH = 9/1, 254 nm, flow rate 0.8 ml / min)

合成19
[(4S)-2-メチル-4-(5-ヒドロキシペンチル)-1,3-ジオキサンの合成]
(3S)-8-(メトキシメトキシ)-1,3-オクタンジオール(1.57g, 7.61mmol)とAmberlyst-15(100mg, 登録商標)とをメタノール(30ml)中で63時間加熱還流させた。室温まで冷却した後、セライト545に通して濾過し、濾液を濃縮することにより(3S)-8-ヒドロキシ-1,3-オクタンジオール(1.3g)を得た。引き続いて、パラアルデヒド(5.03g, 38.1mmol)、触媒量のCSA(カンファースルホン酸)及びジクロロメタン(20ml)を加えて室温下で22時間攪拌してアセタール化した。飽和炭酸水素ナトリウム水溶液で洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥後に減圧濃縮して粗生成物を得た。これをTHF及び1MのHClを用いて室温下で6時間攪拌処理し、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液で中和した。反応混合物を酢酸エチル(30 ml)で抽出し、無水MgSO4で乾燥、次いで減圧濃縮した。得られた油状物質をカラムクロマトにより精製し、(4S)-2-メチル-4-(5-ヒドロキシペンチル)-1,3-ジオキサン(768 mg, 53.6%)を得た。得られた(4S)-2-メチル-4-(5-ヒドロキシペンチル)-1,3-ジオキサンの光学収率は、出発化合物である(3S)-8-(メトキシメトキシ)-1,3-オクタンジオールと同様に96.5%eeとなる。化学反応式を以下に示す。
Synthesis 19
[Synthesis of (4S) -2-methyl-4- (5-hydroxypentyl) -1,3-dioxane]
(3S) -8- (methoxymethoxy) -1,3-octanediol (1.57 g, 7.61 mmol) and Amberlyst-15 (100 mg, registered trademark) were heated to reflux in methanol (30 ml) for 63 hours. After cooling to room temperature, the mixture was filtered through Celite 545, and the filtrate was concentrated to obtain (3S) -8-hydroxy-1,3-octanediol (1.3 g). Subsequently, paraaldehyde (5.03 g, 38.1 mmol), catalytic amounts of CSA (camphorsulfonic acid) and dichloromethane (20 ml) were added, and the mixture was stirred at room temperature for 22 hours for acetalization. The extract was washed with a saturated aqueous sodium hydrogen carbonate solution, dried over anhydrous magnesium sulfate and concentrated under reduced pressure to obtain a crude product. This was stirred with THF and 1M HCl at room temperature for 6 hours, and neutralized with a saturated aqueous sodium bicarbonate solution. The reaction mixture was extracted with ethyl acetate (30 ml), dried over anhydrous MgSO 4 and then concentrated under reduced pressure. The obtained oily substance was purified by column chromatography to obtain (4S) -2-methyl-4- (5-hydroxypentyl) -1,3-dioxane (768 mg, 53.6%). The optical yield of the obtained (4S) -2-methyl-4- (5-hydroxypentyl) -1,3-dioxane is (3S) -8- (methoxymethoxy) -1,3- It becomes 96.5% ee like octanediol. The chemical reaction formula is shown below.

Figure 2009165440
Figure 2009165440

(4S)-2-メチル-4-(5-ヒドロキシペンチル)-1,3-ジオキサンのNMRデータ及び比旋光度は以下のとおりであった。
1H NMR (500 MHz) δ: 1.20-1.70 (m, 10H), 1.32 (d, J=5.2 Hz, 1H), 3.57-3.80 (m, 4H), 4.07-4.13 (m, 2H), 4.68 (t, J=5.2 Hz, 1H);
13C NMR (125 MHz) δ: 21.1, 24.7, 25.7, 31.1, 32.5, 35.9, 62.4, 66.5, 76.5, 98.9;
比旋光度 [α]D 23.1 -9.03(C 1.22, CHCl3)
The NMR data and specific rotation of (4S) -2-methyl-4- (5-hydroxypentyl) -1,3-dioxane were as follows.
1 H NMR (500 MHz) δ: 1.20-1.70 (m, 10H), 1.32 (d, J = 5.2 Hz, 1H), 3.57-3.80 (m, 4H), 4.07-4.13 (m, 2H), 4.68 ( t, J = 5.2 Hz, 1H);
13 C NMR (125 MHz) δ: 21.1, 24.7, 25.7, 31.1, 32.5, 35.9, 62.4, 66.5, 76.5, 98.9;
Specific rotation [α] D 23.1 -9.03 (C 1.22, CHCl 3 )

合成20
[(6S)-(2-メチル-1,3-ジオキサニル)-6-ヘキサン酸の合成]
アセトニトリル(10ml)中で(4S)-2-メチル-4-(5-ヒドロキシペンチル)-1,3-ジオキサン(768mg, 4.08mmol)、TEMPO(31.3mg, 0.2mmol)、リン酸緩衝液(pH 6.86, 8ml)及びNaClO2水溶液(1.38g: 79重量%含有品, 12.3mmol)を室温下で攪拌し、次いで次亜塩素酸ナトリウム水溶液(NaOCl, 0.1ml: 13重量%含有品)を一度に添加して1.5時間攪拌した。水(20ml)を加えて2MのNaOH水溶液を加えることによりpHを約8〜9に調整した。氷浴温度で飽和Na2SO3水溶液(5ml)を混合物に添加し、0.5時間攪拌した。トルエン(20ml)を添加して有機相を分離、廃棄した。水相にCHCl3(30ml)を添加したのち、1MのHClを加えてpH 3〜4とした。有機相を飽和食塩水で洗浄し、無水MgSO4で乾燥し、減圧濃縮することにより無色の油状物(709mg, 収率86%)を得た。得られた(6S)-(2-メチル-1,3-ジオキサニル)-6-ヘキサン酸の光学収率は、出発化合物である(4S)-2-メチル-4-(5-ヒドロキシペンチル)-1,3-ジオキサンと同様に96.5%eeとなる。化学反応式を以下に示す。
Synthesis 20
[Synthesis of (6S)-(2-Methyl-1,3-dioxanyl) -6-hexanoic acid]
(4S) -2-methyl-4- (5-hydroxypentyl) -1,3-dioxane (768 mg, 4.08 mmol), TEMPO (31.3 mg, 0.2 mmol), phosphate buffer (pH) in acetonitrile (10 ml) 6.86, 8 ml) and NaClO 2 aqueous solution (1.38 g: containing 79% by weight, 12.3 mmol) were stirred at room temperature, and then sodium hypochlorite aqueous solution (NaOCl, 0.1 ml: containing 13% by weight) at a time. The mixture was added and stirred for 1.5 hours. The pH was adjusted to about 8-9 by adding water (20 ml) and 2M aqueous NaOH. Saturated aqueous Na 2 SO 3 (5 ml) was added to the mixture at ice bath temperature and stirred for 0.5 h. Toluene (20 ml) was added and the organic phase was separated and discarded. CHCl 3 (30 ml) was added to the aqueous phase followed by 1M HCl to pH 3-4. The organic phase was washed with saturated brine, dried over anhydrous MgSO 4 , and concentrated under reduced pressure to give a colorless oil (709 mg, yield 86%). The optical yield of the obtained (6S)-(2-methyl-1,3-dioxanyl) -6-hexanoic acid is (4S) -2-methyl-4- (5-hydroxypentyl)- It becomes 96.5% ee like 1,3-dioxane. The chemical reaction formula is shown below.

Figure 2009165440
Figure 2009165440

(6S)-(2-メチル-1,3-ジオキサニル)-6-ヘキサン酸のNMRデータ及び比旋光度は以下のとおりであった。
1H NMR (500 MHz) δ: 1.31(d, J=5.15 Hz, 3H), 1.37-1.70 (m, 8H), 2.37 (t, J=7.4 Hz, 2H), 3.56-3.63 (m, 1H), 3.70-3.76 (m, 1H), 4.06-4.12 (m, 1H), 4.67 (q, J=5.15 Hz,1H);
13C NMR (125 MHz) δ: 21.1, 24.4, 24.5, 31.0, 33.8, 35.5, 66.4, 76.3, 98.9, 179.5;
比旋光度 [α]D 22.9 -9.79(C 1.02, CHCl3)
The NMR data and specific rotation of (6S)-(2-methyl-1,3-dioxanyl) -6-hexanoic acid were as follows.
1 H NMR (500 MHz) δ: 1.31 (d, J = 5.15 Hz, 3H), 1.37-1.70 (m, 8H), 2.37 (t, J = 7.4 Hz, 2H), 3.56-3.63 (m, 1H) , 3.70-3.76 (m, 1H), 4.06-4.12 (m, 1H), 4.67 (q, J = 5.15 Hz, 1H);
13 C NMR (125 MHz) δ: 21.1, 24.4, 24.5, 31.0, 33.8, 35.5, 66.4, 76.3, 98.9, 179.5;
Specific rotation [α] D 22.9 -9.79 (C 1.02, CHCl 3 )

合成21
[(6S)-6,8-ジヒロキシ-オクタン酸メチルエステルの合成]
メタノール(40ml)中に合成20により得られたカルボン酸(709mg, 3.51mmol)とAmberlyst-15(213mg, 登録商標)を加えて3日間加熱還流した。反応混合物を室温まで冷却し、セライト545に通して濾過し、濾液を減圧濃縮することにより淡黄色の油状物のエステルを得た。シリカゲルカラムクロマトグラフィー(トルエン/酢酸エチル=1/1〜100% 酢酸エチル)で精製することにより、(6S)-6,8-ジヒロキシ-オクタン酸メチルエステル(588mg, 収率88%)を得た。得られた(6S)-6,8-ジヒロキシ-オクタン酸メチルエステルの光学収率は、出発化合物である(6S)-(2-メチル-1,3-ジオキサニル)-6-ヘキサン酸と同様に96.5%eeとなる。化学反応式を以下に示す。
Synthesis 21
[Synthesis of (6S) -6,8-dihydroxy-octanoic acid methyl ester]
The carboxylic acid (709 mg, 3.51 mmol) obtained by Synthesis 20 and Amberlyst-15 (213 mg, registered trademark) were added to methanol (40 ml), and the mixture was heated to reflux for 3 days. The reaction mixture was cooled to room temperature, filtered through Celite 545, and the filtrate was concentrated under reduced pressure to obtain a pale yellow oily ester. Purification by silica gel column chromatography (toluene / ethyl acetate = 1/1 to 100% ethyl acetate) gave (6S) -6,8-dihydroxy-octanoic acid methyl ester (588 mg, yield 88%). . The optical yield of the obtained (6S) -6,8-dihydroxy-octanoic acid methyl ester was the same as that of the starting compound (6S)-(2-methyl-1,3-dioxanyl) -6-hexanoic acid. 96.5% ee. The chemical reaction formula is shown below.

Figure 2009165440
Figure 2009165440

(6S)-6,8-ジヒロキシ-オクタン酸メチルエステルのNMRデータ及び比旋光度は以下のとおりであった。
1H NMR (500 MHz) δ: 1.34-1.75(m, 8H), 2.33 (t, J=7.35 Hz, 2H), 2.82 (bs, 1H), 2.92 (bs, 1H), 3.67 (s, 3H), 3.80-3.93 (m, 3H);
13C NMR (125 MHz) δ: 24.7, 25.0, 33.9, 37.1, 38.3, 51.5, 61.0, 70.9, 174.4;
比旋光度 [α]D 22.6 -3.70(C 1.13, CHCl3)
The NMR data and specific rotation of (6S) -6,8-dihydroxy-octanoic acid methyl ester were as follows.
1 H NMR (500 MHz) δ: 1.34-1.75 (m, 8H), 2.33 (t, J = 7.35 Hz, 2H), 2.82 (bs, 1H), 2.92 (bs, 1H), 3.67 (s, 3H) , 3.80-3.93 (m, 3H);
13 C NMR (125 MHz) δ: 24.7, 25.0, 33.9, 37.1, 38.3, 51.5, 61.0, 70.9, 174.4;
Specific rotation [α] D 22.6 -3.70 (C 1.13, CHCl 3 )

合成22
[(6S)-6,8-ジメシロキシ-オクタン酸メチルエステル、(R)-(+)-α-リポ酸メチルエステル及び(R)-(+)-α-リポ酸の合成]
合成21で得られた(6S)-6,8-ジヒドロキシ-オクタン酸メチルエステルを用いて、合成10と同様の方法により(6S)-6,8-ジメシロキシ-オクタン酸メチルエステルを得た。次いで、この(6S)-6,8-ジメシロキシ-オクタン酸メチルエステルを用いて、合成11と同様の方法により(R)-(+)-α-リポ酸メチルエステルを得ることができる。また、得られたエステルを加水分解して、安定的に(R)-(+)-α-リポ酸を得ることができる。得られた(6S)-6,8-ジメシロキシ-オクタン酸メチルエステル、(R)-(+)-α-リポ酸メチルエステル及び(R)-(+)-α-リポ酸の光学収率は、出発化合物である(6S)-6,8-ジヒドロキシ-オクタン酸メチルエステルと同様に96.5%eeとなる。化学反応式を以下に示す。
Synthesis 22
[Synthesis of (6S) -6,8-Dimesyloxy-octanoic acid methyl ester, (R)-(+)-α-lipoic acid methyl ester and (R)-(+)-α-lipoic acid]
(6S) -6,8-Dimesyloxy-octanoic acid methyl ester was obtained in the same manner as in Synthesis 10 using (6S) -6,8-dihydroxy-octanoic acid methyl ester obtained in Synthesis 21. Subsequently, (R)-(+)-α-lipoic acid methyl ester can be obtained by the same method as in Synthesis 11 using this (6S) -6,8-dimethyloxy-octanoic acid methyl ester. In addition, the obtained ester can be hydrolyzed to stably obtain (R)-(+)-α-lipoic acid. The optical yields of the obtained (6S) -6,8-dimesyloxy-octanoic acid methyl ester, (R)-(+)-α-lipoic acid methyl ester and (R)-(+)-α-lipoic acid are Like the starting compound (6S) -6,8-dihydroxy-octanoic acid methyl ester, it becomes 96.5% ee. The chemical reaction formula is shown below.

Figure 2009165440
Figure 2009165440

(6S)-6,8-ジメシロキシ-オクタン酸メチルエステルのNMRデータ及び比旋光度は以下のとおりであった。
1H NMR (500 MHz) δ: 1.41-1.50 (m, 2H), 1.62-1.84 (m, 4H), 2.12-2.19 (m, 2H), 2.34 (t, J=7.30 Hz, 2H), 3.06 (s, 6H), 3.68 (s, 3H), 4.32-4.40 (m, 2H), 4.87-4.94 (m, 1H);
13C NMR (125 MHz) δ: 24.0, 24.3, 33.4, 33.8, 34.4, 37.2, 38.5, 51.4, 65.6, 78.5, 173.5;
比旋光度 [α]D 22.1 +20.6(C 1.11, CHCl3)
The NMR data and specific rotation of (6S) -6,8-dimesyloxy-octanoic acid methyl ester were as follows.
1 H NMR (500 MHz) δ: 1.41-1.50 (m, 2H), 1.62-1.84 (m, 4H), 2.12-2.19 (m, 2H), 2.34 (t, J = 7.30 Hz, 2H), 3.06 ( s, 6H), 3.68 (s, 3H), 4.32-4.40 (m, 2H), 4.87-4.94 (m, 1H);
13 C NMR (125 MHz) δ: 24.0, 24.3, 33.4, 33.8, 34.4, 37.2, 38.5, 51.4, 65.6, 78.5, 173.5;
Specific rotation [α] D 22.1 +20.6 (C 1.11, CHCl 3 )

Claims (6)

下記一般式(1):
Figure 2009165440
[式中、nは0〜3の整数であり、Xは保護されたヒドロキシ基、保護されたチオール基又はハロゲン原子である。]
で示される化合物をリパーゼ又はエステラーゼの存在下でカルボン酸エステルからなるアシル化剤と反応させて、トランスエステル化により、下記一般式(S)−(2a):
Figure 2009165440
又は下記一般式(R)−(2b):
Figure 2009165440
[式中、n及びXは前記と同義であり、Yはアシル基である。]
で示される化合物に分割する工程を有することを特徴とする(S)−3−アシロキシ−1−アルケン又は(R)−3−ヒドロキシ−1−アルケンの製造方法。
The following general formula (1):
Figure 2009165440
[Wherein, n is an integer of 0 to 3, and X is a protected hydroxy group, a protected thiol group, or a halogen atom. ]
The compound represented by the following general formula (S)-(2a) is reacted with an acylating agent comprising a carboxylic acid ester in the presence of lipase or esterase and then transesterified:
Figure 2009165440
Or the following general formula (R)-(2b):
Figure 2009165440
[Wherein, n and X are as defined above, and Y is an acyl group. ]
And (S) -3-acyloxy-1-alkene or (R) -3-hydroxy-1-alkene.
前記リパーゼ又はエステラーゼが微生物由来である請求項1記載の(S)−3−アシロキシ−1−アルケン又は(R)−3−ヒドロキシ−1−アルケンの製造方法。   The method for producing (S) -3-acyloxy-1-alkene or (R) -3-hydroxy-1-alkene according to claim 1, wherein the lipase or esterase is derived from a microorganism. カンジダ(Candida)属由来のリパーゼを使用する請求項2記載の(S)−3−アシロキシ−1−アルケン又は(R)−3−ヒドロキシ−1−アルケンの製造方法。   The method for producing (S) -3-acyloxy-1-alkene or (R) -3-hydroxy-1-alkene according to claim 2, wherein a lipase derived from the genus Candida is used. 前記アシル化剤が、カルボン酸ビニルエステルである請求項1〜3のいずれか記載の(S)−3−アシロキシ−1−アルケン又は(R)−3−ヒドロキシ−1−アルケンの製造方法。   The method for producing (S) -3-acyloxy-1-alkene or (R) -3-hydroxy-1-alkene according to any one of claims 1 to 3, wherein the acylating agent is a carboxylic acid vinyl ester. 請求項1〜4のいずれか記載の方法により得られた下記一般式(S)−(2a):
Figure 2009165440
[式中、n及びXは前記と同義であり、Yはアシル基である。]
で示される(S)−3−アシロキシ−1−アルケン又は下記一般式(R)−(2b):
Figure 2009165440
[式中、n及びXは前記と同義である。]
で示される(R)−3−ヒドロキシ−1−アルケンを出発化合物として用いることを特徴とする下記式(R)−(3):
Figure 2009165440
で示される(R)−(+)−α−リポ酸の製造方法。
The following general formula (S)-(2a) obtained by the method according to claim 1:
Figure 2009165440
[Wherein, n and X are as defined above, and Y is an acyl group. ]
(S) -3-Acyloxy-1-alkene represented by the following general formula (R)-(2b):
Figure 2009165440
[Wherein, n and X are as defined above. ]
(R) -3-Hydroxy-1-alkene represented by the following formula (R)-(3):
Figure 2009165440
The manufacturing method of (R)-(+)-(alpha) -lipoic acid shown by these.
請求項1〜4のいずれか記載の方法により得られた下記一般式(S)−(2a):
Figure 2009165440
[式中、n及びXは前記と同義であり、Yはアシル基である。]
で示される(S)−3−アシロキシ−1−アルケン又は下記一般式(R)−(2b):
Figure 2009165440
[式中、n及びXは前記と同義である。]
で示される(R)−3−ヒドロキシ−1−アルケンを出発化合物として用いることを特徴とする下記式(S)−(3):
Figure 2009165440
で示される(S)−(−)−α−リポ酸の製造方法。
The following general formula (S)-(2a) obtained by the method according to claim 1:
Figure 2009165440
[Wherein, n and X are as defined above, and Y is an acyl group. ]
(S) -3-Acyloxy-1-alkene represented by the following general formula (R)-(2b):
Figure 2009165440
[Wherein, n and X are as defined above. ]
(R) -3-Hydroxy-1-alkene represented by the following formula (S)-(3):
Figure 2009165440
The manufacturing method of (S)-(-)-(alpha) -lipoic acid shown by these.
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