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JP2557356Y2 - IC card - Google Patents

IC card

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JP2557356Y2
JP2557356Y2 JP1991087599U JP8759991U JP2557356Y2 JP 2557356 Y2 JP2557356 Y2 JP 2557356Y2 JP 1991087599 U JP1991087599 U JP 1991087599U JP 8759991 U JP8759991 U JP 8759991U JP 2557356 Y2 JP2557356 Y2 JP 2557356Y2
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JP
Japan
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concave portion
substrate
card
module
resin mold
Prior art date
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Japanese (ja)
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浩一 上野
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Kyodo Printing Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、ICモジュールをカー
ド基材の凹部に接着埋設したICカードに関するもので
ある。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an IC card in which an IC module is bonded and embedded in a concave portion of a card base.

【0002】[0002]

【従来の技術】上記ICカードは、従来の磁気カードに
比べて記憶容量が大きいことから、銀行関係では預金通
帳の代わりに預貯金の履歴を、またクレジット関係では
買物などの取引履歴を記憶させるのに使用されている。
2. Description of the Related Art Since the above-mentioned IC card has a larger storage capacity than a conventional magnetic card, it stores a history of deposits and savings instead of a bankbook in a banking relationship, and stores a transaction history of shopping and the like in a credit relationship. Used in

【0003】従来、上記ICカードとしては、例えば図
6,7に示すようにカード基材1に形成された凹部2に
ICモジュール11を接着埋設して構成されたものが広
く使用されている。前記ICモジュール11では、長方
形の基板12の表面側に外部端子13を設け、裏面側に
回路パターン14と、ダイボンディングパッド15を設
け、前記外部端子13、基板12及び回路パターン14
を貫通して形成された複数のスルーホール17の内面に
外部端子13と回路パターン14とを導通させる導電メ
ッキ18を形成したのち、ダイボンディングパッド15
にICチップ16をダイボンディングし、次にICチッ
プ16と回路パターン14との間をワイヤボンディング
し、さらにこのICチップ16及びボンディングワイヤ
19を含む配線部の周囲を、前記基板12の大きさより
も小さい範囲で絶縁性樹脂により樹脂モールドし、直方
体状の樹脂モールド部20を形成して、断面凸状のIC
モジュール11を構成したものである。一方、前記カー
ド基材1の凹部2は、ICモジュール11の基板12嵌
挿用の基板用凹部2aと、該基板用凹部2aの底面中心
部に穿設された、樹脂モールド部20嵌挿用の樹脂モー
ルド部用凹部2bとから形成されており、前記基板用凹
部2aの底面には、該凹部2aの内周面に沿って接着剤
収納用の環状溝部2cが穿設され、前記基板用凹部2
a,樹脂モールド部用凹部2bと、これに嵌挿される前
記各部材とは同一の形状・寸法(但し、0.03〜0.
05mm程度のすき間がある)に形成されている。
Heretofore, as the above-mentioned IC card, for example, as shown in FIGS. 6 and 7, a card in which an IC module 11 is bonded and embedded in a concave portion 2 formed in a card base material 1 is widely used. In the IC module 11, the external terminals 13 are provided on the front side of the rectangular substrate 12, the circuit patterns 14 and the die bonding pads 15 are provided on the rear side, and the external terminals 13, the substrate 12, and the circuit patterns 14 are provided.
The conductive plating 18 for electrically connecting the external terminals 13 and the circuit pattern 14 is formed on the inner surface of the plurality of through holes 17 formed through the die bonding pad 15.
Then, the IC chip 16 is die-bonded, then the IC chip 16 and the circuit pattern 14 are wire-bonded, and the periphery of the wiring portion including the IC chip 16 and the bonding wires 19 is larger than the size of the substrate 12. In a small area, resin molding is performed with an insulating resin to form a rectangular parallelepiped resin molded portion 20, and an IC having a convex cross section is formed.
This constitutes a module 11. On the other hand, the concave portion 2 of the card base 1 is provided with a substrate concave portion 2a for inserting the substrate 12 of the IC module 11 and a resin molded portion 20 for insertion at the center of the bottom surface of the substrate concave portion 2a. An annular groove 2c for accommodating the adhesive is formed in the bottom surface of the concave portion 2a for the substrate along the inner peripheral surface of the concave portion 2a. Recess 2
a, the resin-molded-portion concave portion 2b and the respective members fitted into the concave portion 2b have the same shape and dimensions (however, 0.03-0.
(There is a gap of about 05 mm).

【0004】そして、ICカードの製造に当たっては、
前記カード基材1の基板用凹部2a底面及び樹脂モール
ド部用凹部2bに、接着剤として例えば熱硬化型接着剤
を滴下したのち、ICモジュール11を嵌挿し、熱プレ
ス等で加熱加圧し固着する。この場合、図6に示すよう
に接着剤層211 ,212 が形成されるが、前記基板用
凹部2aまたは樹脂モールド部用凹部2bに接着剤が過
剰に滴下されていたときには、該過剰分は、前記環状溝
部2cに流入して収納されるので、該過剰分が前記スル
ーホール17を通って外部端子13側に流出し外観上及
びIC機能上の問題を発生させることはないものであ
る。
[0004] In manufacturing an IC card,
For example, a thermosetting adhesive is dropped as an adhesive on the bottom surface of the concave portion 2a for the substrate and the concave portion 2b for the resin mold portion of the card base material 1, and then the IC module 11 is fitted and fixed by heating and pressing with a hot press or the like. . In this case, the adhesive layer 21 1, 21 2 is formed as shown in FIG. 6, when the adhesive on the substrate recess 2a or resin mold portion recess 2b has been excessively dropping, the excess Since the excess flows into the annular groove 2c and is stored therein, the excess does not flow out to the external terminal 13 side through the through hole 17 and does not cause problems in appearance and IC function. .

【0005】[0005]

【考案が解決しようとする課題】ところで、一般的にI
Cカードは使用中、曲げ作用を受けることになるが、こ
の曲げ作用はカード基材1から基板用凹部2aの接着層
211 領域を介してICモジュール20に伝達され、さ
らにの曲げ作用はICチップ16に伝達される。この場
合、カード基材1は一般にISO規格で0.76mmと
極めて薄く定められているので、ICカードに加わる曲
げ作用が大きくなるとICチップ16部分が損傷してI
Cカードの機能が破壊されてしまうことがあった。ま
た、このような問題は、ICカードを落下させること等
による衝撃によって生じる可能性もあった。
[Problems to be Solved by the Invention] By the way, in general, I
C in card use, but will be subjected to bending action, the bending effect is transmitted to the IC module 20 via the adhesive layer 21 a region of the substrate recess 2a from the card substrate 1, the further bending action IC It is transmitted to the chip 16. In this case, the card base material 1 is generally set to an extremely thin thickness of 0.76 mm according to the ISO standard. Therefore, if the bending action applied to the IC card is increased, the IC chip 16 is damaged and the IC chip 16 is damaged.
The function of the C card was sometimes destroyed. Further, such a problem may be caused by an impact caused by dropping the IC card or the like.

【0006】本考案は、カード基材の樹脂モールド部用
凹部または基板用凹部に弾性接着剤を充填し、弾性接着
剤層により前記曲げ作用を分散,吸収するように構成し
て、上記従来の問題点を解決したものである。
In the present invention, the concave portion for the resin mold portion or the concave portion for the substrate of the card base material is filled with an elastic adhesive, and the bending action is dispersed and absorbed by the elastic adhesive layer. It solves the problem.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本考案は、カード基材に
ICモジュールの基板用凹部を形成し、該基板用凹部の
底面にはICモジュールの樹脂モールド部用凹部と、該
樹脂モールド部用凹部の周囲にかつ前記基板用凹部の内
周面に沿って環状溝部とを穿設し、これら基板用凹部及
び樹脂モールド部用凹部にICモジュールを接着埋設し
たICカードにおいて、前記樹脂モールド部用凹部の内
周面に段部を介して環状凹部を形成すると共に、該環状
凹部に弾性接着剤を充填したことを特徴とするICカー
ド(請求項1)である。また、本考案は、カード基材に
ICモジュールの基板用凹部を形成し、該基板用凹部の
底面にはICモジュールの樹脂モールド部用凹部を穿設
し、これら基板用凹部及び樹脂モールド部用凹部にIC
モジュールを接着埋設したICカードにおいて、前記基
板用凹部の底面に、前記樹脂モールド部用凹部の上方部
四角部に連通する凹溝を互いに直交するように形成する
と共に、該凹溝に弾性接着剤を充填したことを特徴とす
るICカード(請求項2)である。
According to the present invention, a concave portion for an IC module substrate is formed in a card base, and a concave portion for a resin mold portion of the IC module is formed on a bottom surface of the concave portion for the substrate; In an IC card in which an annular groove is formed around the recess and along the inner peripheral surface of the substrate recess, and an IC module is bonded and embedded in the substrate recess and the resin mold recess, An IC card according to claim 1, wherein an annular recess is formed on the inner peripheral surface of the recess through a step, and the annular recess is filled with an elastic adhesive. In addition, the present invention provides a concave portion for a substrate of an IC module in a card base material, and a concave portion for a resin mold portion of the IC module perforated on a bottom surface of the concave portion for the substrate to form the concave portion for the substrate and the resin mold portion. IC in recess
In an IC card in which a module is bonded and embedded, concave grooves communicating with upper rectangular portions of the resin mold concave portion are formed on the bottom surface of the substrate concave portion so as to be orthogonal to each other, and an elastic adhesive is formed on the concave groove. An IC card (Claim 2) characterized by being filled.

【0008】[0008]

【作用】請求項1の考案では、前記環状凹部に弾性接着
剤層が形成され、この弾性接着剤層がICモジュールの
樹脂モールド部上方部外周面を当接囲繞しているから、
ICカードに加わる曲げまたは落下等による衝撃の向き
がどのようなものであっても、これを的確に分散,吸収
することができるので、ICチップが損傷を受けてIC
機能が破壊されることはなくなる。また、前記環状凹部
の直下に段部が形成されているため、弾性接着剤は樹脂
モールド部用凹部の底面側に流入することはないので、
弾性接着剤に起因する、カード基材裏面の波うち発生の
問題も回避されるものである。請求項2の考案では、I
Cモジュールの樹脂モールド部上方部の四つの角部のそ
れぞれに、互いに直交して形成された弾性接着剤層の先
端部が当接しているため、ICカードに加わる曲げまた
は落下等による衝撃の向きがどのようなものであって
も、これを前記四つの角部の接着剤層のいずれかで分
散,吸収することができる。
According to the first aspect of the present invention, an elastic adhesive layer is formed in the annular recess, and the elastic adhesive layer abuts and surrounds the outer peripheral surface of the upper part of the resin mold portion of the IC module.
Regardless of the direction of impact due to bending or dropping applied to the IC card, it can be properly dispersed and absorbed, so that the IC chip may be damaged and damaged.
Function is not destroyed. Further, since the step portion is formed immediately below the annular concave portion, the elastic adhesive does not flow into the bottom surface side of the resin mold portion concave portion,
The problem of the generation of waviness on the back surface of the card substrate caused by the elastic adhesive is also avoided. According to the invention of claim 2, I
Since the tip portions of the elastic adhesive layers formed orthogonal to each other are in contact with the four corners above the resin mold portion of the C module, the direction of the impact due to bending or dropping applied to the IC card Can be dispersed and absorbed by any of the adhesive layers at the four corners.

【0009】[0009]

【実施例】本考案の一実施例を図1及び図2に基づいて
説明すると、ICモジュール11の構造は図6の従来例
と同様であって、柔軟性及び強度にすぐれた材料、例え
ばガラスエポキシ樹脂からなる長方形の基板12の表面
側に、パターニング形成された外部端子13を設け、基
板12の裏面側に回路パターン14と、ダイボンディン
グパッド15を設ける。前記外部端子13,基板12及
び回路パターン14を貫通して形成された複数のスルー
ホール17の内面に外部端子13と回路パターン14と
を導通させる導電メッキ18を形成したのち、ダイボン
ディングパッド15にICチップ16をダイボンディン
グし、次にICチップ16と回路パターン14との間を
ワイヤボンディングし、さらにこのICチップ16及び
ボンディングワイヤ19を含む配線部の周囲を、前記基
板12の大きさよりも小さい範囲で絶縁性樹脂、例えば
エポキシ樹脂により樹脂モールドし、直方体状の樹脂モ
ールド部20を形成して、断面凸状のICモジュール1
1を構成したものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. The structure of an IC module 11 is the same as that of the prior art shown in FIG. External terminals 13 formed by patterning are provided on the front side of a rectangular substrate 12 made of epoxy resin, and a circuit pattern 14 and die bonding pads 15 are provided on the back side of the substrate 12. A conductive plating 18 for conducting the external terminal 13 and the circuit pattern 14 is formed on an inner surface of a plurality of through holes 17 formed through the external terminal 13, the substrate 12, and the circuit pattern 14, and then the die bonding pad 15 is formed. The IC chip 16 is die-bonded, then wire-bonded between the IC chip 16 and the circuit pattern 14, and the periphery of the wiring portion including the IC chip 16 and the bonding wires 19 is smaller than the size of the substrate 12. The resin module is molded with an insulating resin, for example, an epoxy resin in the range, and a rectangular parallelepiped resin molded portion 20 is formed.
1.

【0010】一方、カード基材1にはICモジュール1
1を接着埋設するための凹部を次の順序で形成する。す
なわち、カード基材1の表面側に、前記基板12を嵌挿
するための基板用凹部2aを形成したのち、該基板用凹
部2a底面の中心部に前記樹脂モールド部20を嵌挿す
るための樹脂モールド部用凹部2bを穿設すると共に、
該基板用凹部2aの底面に該凹部2a内周面に沿って接
着剤収納用の環状溝部2cを穿設する。さらに、前記樹
脂モールド部用凹部2bの内周面に段部22を介して幅
0.05〜1.5mmの環状凹部23を形成する。この
場合、前記凹部や溝部は、エンドミル等による切削加工
で形成される。
On the other hand, an IC module 1
A recess for bonding and embedding 1 is formed in the following order. That is, after forming the substrate concave portion 2a for inserting the substrate 12 on the front surface side of the card base 1, the resin mold portion 20 is inserted into the center of the bottom surface of the substrate concave portion 2a. Along with forming the resin mold portion recess 2b,
An annular groove 2c for accommodating an adhesive is formed in the bottom surface of the substrate recess 2a along the inner peripheral surface of the recess 2a. Further, an annular concave portion 23 having a width of 0.05 to 1.5 mm is formed on the inner peripheral surface of the resin mold portion concave portion 2b via a step portion 22. In this case, the recess and the groove are formed by cutting using an end mill or the like.

【0011】そして、ICカードの製造に当たっては、
カード基材1の樹脂モールド部用凹部2bの底面に常温
硬化型接着剤として例えばアクリル系接着剤を滴下,塗
布すると共に、前記環状凹部23の底面すなわち前記段
部22、該環状凹部23の内周面のいずれか少なくとも
一方に弾性接着剤として例えばウレタン系接着剤を滴
下,塗布したのち、ICモジュール11を嵌挿しICモ
ジュール11を押圧して常温下、数時間で接着する。こ
の場合、前記環状凹部23に弾性接着剤が過剰に塗布さ
れたときには、この過剰分は前記環状溝部2cに流入し
収納される。
In manufacturing an IC card,
For example, an acrylic adhesive is dropped and applied as a cold-setting adhesive on the bottom surface of the resin mold portion concave portion 2b of the card base 1, and the bottom surface of the annular concave portion 23, that is, the step portion 22 and the inside of the annular concave portion 23 are formed. After dropping and applying, for example, a urethane-based adhesive as an elastic adhesive to at least one of the peripheral surfaces, the IC module 11 is inserted and pressed, and the IC module 11 is pressed and bonded at room temperature for several hours. In this case, when the elastic adhesive is excessively applied to the annular concave portion 23, the excessive amount flows into the annular groove portion 2c and is stored.

【0012】このようにして製造されたICカードの断
面構造は、図1に示すとおりであり、樹脂モールド部2
0の上方部外周面が、環状に形成された弾性接着剤層2
4により当接囲繞されるものである。そして、このIC
カードでは、種々の向きに大きな曲げ力や衝撃力が加わ
っても、該曲げ力等は弾性接着剤層24で分散,吸収さ
れるから、ICチップ16が損傷を受けることはないも
のであり、また、前記段部22の存在により、弾性接着
剤が樹脂モールド部用凹部2bの底面側に流入すること
はないから、カード基材1の裏面に波うちが発生するこ
ともない。
The sectional structure of the IC card thus manufactured is as shown in FIG.
The outer peripheral surface of the upper part of the elastic adhesive layer 2 has an annular shape.
4 for abutment. And this IC
In the card, even when a large bending force or impact force is applied in various directions, the bending force and the like are dispersed and absorbed by the elastic adhesive layer 24, so that the IC chip 16 is not damaged. In addition, the presence of the step 22 prevents the elastic adhesive from flowing into the bottom surface of the resin mold concave portion 2b, so that no wavy is generated on the back surface of the card substrate 1.

【0013】次に、他の実施例を図3乃至図5に基づい
て説明すると、ICモジュール11の構造は図1実施例
と同様であるが、カード基材1のICモジュール接着埋
設用の凹部の形体が相違している。すなわち、カード基
材1の表面側に基板用凹部2aを形成したのち、該基板
用凹部2a底面の中心部に樹脂モールド部用凹部2bを
穿設して基板用凹部2aを環状に残し、該環状凹部に、
その内周壁部に始まり前記樹脂モールド部用凹部2bに
至る深さ0.05〜0.1mmの凹溝25を多数穿設し
たものであり、これらの凹溝25はいずれも前記樹脂モ
ールド部用凹部2b上方部の四つの角部A,B,C,D
のいずれかに連通しており、しかも、これら各角部に2
本の凹溝25,25が互いに直交して連通している。
Next, another embodiment will be described with reference to FIGS. 3 to 5. The structure of the IC module 11 is the same as that of the embodiment shown in FIG. Are different. That is, after forming the concave portion 2a for the substrate on the front surface side of the card base material 1, the concave portion 2b for the resin mold portion is formed in the center of the bottom surface of the concave portion 2a for the substrate to leave the concave portion 2a for the substrate in an annular shape. In the annular recess,
A plurality of grooves 25 having a depth of 0.05 to 0.1 mm starting from the inner peripheral wall and reaching the concave portion 2b for the resin mold portion are formed. Four corners A, B, C, D above the recess 2b
And each of these corners has
The concave grooves 25, 25 of the book communicate with each other orthogonally.

【0014】そして、ICカードの製造に当たっては、
カード基材1の樹脂モールド部用凹部2bの底面に常温
硬化型接着剤として例えばアクリル系接着剤を滴下,塗
布すると共に、前記凹溝25には弾性接着剤として例え
ばウレタン系接着剤を滴下,塗布し以下図1実施例と同
様の作業を行ってICカードを製造する。なお、場合に
よっては、2種類の接着剤を使用せずに弾性接着剤のみ
で接着することもできる。
When manufacturing an IC card,
An acrylic adhesive, for example, is dropped and applied as a cold-setting adhesive on the bottom surface of the resin mold concave portion 2b of the card base 1, and an urethane adhesive, for example, is dropped as an elastic adhesive in the groove 25. After application, the same operation as in the embodiment of FIG. 1 is performed to manufacture an IC card. In some cases, it is also possible to use only an elastic adhesive without using two types of adhesives.

【0015】このようにして製造されたICカードの断
面構造は図3に示すとおりで、樹脂モールド部20の上
方部の四つの角部のいずれもが、互いに直交して形成さ
れた弾性接着剤層24と当接しているものである。そし
て、このICカードでは、種々の向きに大きな曲げ力や
衝撃力が加わっても、該曲げ力等は樹脂モールド20の
いずれか少なくとも一つの前記角部において、前記互い
に直交する弾性樹脂剤層24,24により分散,吸収さ
れるから、ICチップ16が損傷を受けることはない。
The cross-sectional structure of the IC card manufactured in this manner is as shown in FIG. 3, and an elastic adhesive in which all four corners of the upper part of the resin mold part 20 are formed orthogonal to each other. It is in contact with the layer 24. In this IC card, even when a large bending force or an impact force is applied in various directions, the bending force or the like is not applied to the elastic resin agent layers 24 orthogonal to each other at any one of the corners of the resin mold 20. , 24, the IC chip 16 is not damaged.

【0016】[0016]

【考案の効果】本考案(請求項1)では、カード基材に
形成した凹部にICモジュールを接着埋設したICカー
ドにおいて、カード基材の樹脂モジュール部用凹部の内
周面に段部を介して環状凹部を形成し、この環状凹部に
弾性接着剤層を形成して樹脂モールド部の上方部を当接
囲繞せしめたから、ICカードに加わる種々の向きの曲
げ力や衝撃力を的確に分散,吸収することができるの
で、ICチップ損傷によりIC機能が不良に陥ることは
ないものであり、また前記段部を形成したことにより、
カード基材裏面に接着剤に起因する波うちが発生する問
題も回避されるものである。また、本考案(請求項2)
では、カード基材に形成した基板用凹部に凹溝を、互い
に直交させて、かつ樹脂モールド部用凹部の各上方部角
部に連通させて形成し、該凹溝に弾性接着剤層を形成し
て樹脂モールド部の上方部角部に当接せしめたから、I
Cカードに加わる種々の向きの曲げ力や衝撃力を的確に
分散,吸収することができるので、IC機能が不良とな
る問題点は確実に解決されるものである。
According to the present invention (claim 1), in an IC card in which an IC module is bonded and embedded in a concave portion formed in a card base material, a step portion is provided on the inner peripheral surface of the resin module portion concave portion of the card base material. An annular concave portion is formed, and an elastic adhesive layer is formed in the annular concave portion to abut and surround the upper portion of the resin mold portion, so that bending force and impact force applied to the IC card in various directions can be accurately dispersed. Since it can be absorbed, the IC function does not fall into failure due to the damage of the IC chip.
It is also possible to avoid the problem of the occurrence of ripples due to the adhesive on the back surface of the card substrate. The present invention (claim 2)
Then, a concave groove is formed in the concave portion for the substrate formed in the card base material so as to be orthogonal to each other and communicated with each upper corner of the concave portion for the resin mold portion, and the elastic adhesive layer is formed in the concave groove. To make contact with the upper corner of the resin mold part.
Since the bending force and the impact force in various directions applied to the C card can be accurately dispersed and absorbed, the problem that the IC function becomes defective can be surely solved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本考案の一実施例の縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of one embodiment of the present invention.

【図2】図1実施例に係るカード基材の平面図である。FIG. 2 is a plan view of the card base according to the embodiment in FIG. 1;

【図3】他の実施例の縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view of another embodiment.

【図4】図3実施例に係るカード基材の平面図である。FIG. 4 is a plan view of a card base according to the embodiment in FIG. 3;

【図5】図4の5−5線断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line 5-5 in FIG. 4;

【図6】従来例の縦断面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a conventional example.

【図7】図6従来例に係るカード基材の平面図である。FIG. 7 is a plan view of a card base according to a conventional example.

【符号の説明】 1 カード基材 2 凹部 2a 基板用凹部 2b 樹脂モールド部用凹部 2c 環状溝部 11 ICモジュール 12 基板 13 外部端子 14 回路パターン 15 ダイボンディングパッド 16 ICチップ 17 スルーホール 18 導電メッキ 19 ボンディングワイヤ 20 樹脂モールド部 211 接着剤層 212 接着剤層 22 段部 23 環状凹部 24 弾性接着剤層 25 凹溝 A 角部 B 角部 C 角部 D 角部DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Card base material 2 Depression 2a Substrate depression 2b Resin molded part depression 2c Annular groove 11 IC module 12 Substrate 13 External terminal 14 Circuit pattern 15 Die bonding pad 16 IC chip 17 Through hole 18 Conductive plating 19 Bonding Wire 20 Resin molded part 21 1 Adhesive layer 21 2 Adhesive layer 22 Step 23 Annular recess 24 Elastic adhesive layer 25 Groove A Corner B Corner C Corner D Corner

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】 カード基材にICモジュールの基板用凹
部を形成し、該基板用凹部の底面にはICモジュールの
樹脂モールド部用凹部と、該樹脂モールド部用凹部の周
囲にかつ前記基板用凹部の内周面に沿って環状溝部とを
穿設し、これら基板用凹部及び樹脂モールド部用凹部に
ICモジュールを接着埋設したICカードにおいて、前
記樹脂モールド部用凹部の内周面に段部を介して環状凹
部を形成すると共に、該環状凹部に弾性接着剤を充填し
たことを特徴とするICカード。
An IC module substrate concave portion is formed in a card base material, and a resin mold portion concave portion of the IC module is provided on a bottom surface of the substrate concave portion. In an IC card in which an annular groove is formed along the inner peripheral surface of the concave portion, and an IC module is bonded and embedded in the concave portion for the substrate and the concave portion for the resin mold portion, a step portion is formed on the inner peripheral surface of the concave portion for the resin mold portion. An IC card, wherein an annular concave portion is formed through the substrate, and an elastic adhesive is filled in the annular concave portion.
【請求項2】 カード基材にICモジュールの基板用凹
部を形成し、該基板用凹部の底面にはICモジュールの
樹脂モールド部用凹部を穿設し、これら基板用凹部及び
樹脂モールド部用凹部にICモジュールを接着埋設した
ICカードにおいて、前記基板用凹部の底面に、前記樹
脂モールド部用凹部の上方部四角部に連通する凹溝を互
いに直交するように形成すると共に、該凹溝に弾性接着
剤を充填したことを特徴とするICカード。
2. A recess for a substrate of an IC module is formed in a card base material, and a recess for a resin mold portion of the IC module is formed on the bottom surface of the recess for the substrate. In an IC card in which an IC module is bonded and embedded, a groove communicating with an upper rectangular portion of the resin mold concave portion is formed on the bottom surface of the substrate concave portion so as to be orthogonal to each other. An IC card filled with an adhesive.
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