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KR101604979B1 - Self tapping screw - Google Patents

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KR101604979B1
KR101604979B1 KR1020140105117A KR20140105117A KR101604979B1 KR 101604979 B1 KR101604979 B1 KR 101604979B1 KR 1020140105117 A KR1020140105117 A KR 1020140105117A KR 20140105117 A KR20140105117 A KR 20140105117A KR 101604979 B1 KR101604979 B1 KR 101604979B1
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최윤혁
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에스엘 주식회사
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
    • F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
    • F16B25/0042—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
    • F16B25/0047—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw the ridge being characterised by its cross-section in the plane of the shaft axis

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Abstract

본 발명은 셀프 태핑 나사에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 조립성과 체결력을 충족시킬 수 있는 셀프 태핑 나사에 관한 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 셀프 태핑 나사는 나사 머리, 상기 나사 머리로부터 일측 방향으로 일정 길이를 가지며 형성되는 나사축, 및 상기 나사축의 외측면을 따라 형성되며 하나 이상의 경사면을 가지는 나사산을 포함하며, 상기 나사산의 경사면은, 상기 나사축의 외측면과 소정 곡률을 가지는 연결부에 의해 연결된다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a self-tapping screw, and more particularly, to a self-tapping screw capable of satisfying assembly and fastening forces.
The self-tapping screw according to an embodiment of the present invention includes a screw head, a screw shaft having a predetermined length in one direction from the screw head, and a thread formed along an outer surface of the screw shaft and having at least one inclined surface, The inclined surface of the screw thread is connected to the outer surface of the screw shaft by a connecting portion having a predetermined curvature.

Description

셀프 태핑 나사{Self tapping screw}Self tapping screw < RTI ID = 0.0 >

본 발명은 셀프 태핑 나사에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 조립성과 체결력을 충족시킬 수 있는 셀프 태핑 나사에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a self-tapping screw, and more particularly, to a self-tapping screw capable of satisfying assembly and fastening forces.

일반적으로 제품 조립시에는 나사 등의 체결 수단이 사용되며, 1차적으로 드릴 작업, 2차로 태핑 작업, 3차로 조립 작업으로 이루어진다.In general, fastening means such as screws are used at the time of assembling the product, and the drilling operation, the second tapping operation and the third assembly work are performed.

둘 이상의 대상물을 상호 조립하기 위한 체결 수단으로는 나사 또는 리벳 등이 주로 사용되고 있는데, 이 중 리벳은 둘 이상의 제품을 영구 체결하는데 사용되고 체결 작업이 다소 까다로운 반면, 나사는 견고한 체결력을 보장하면서도 조립 작업이 상대적으로 용이하고 조립된 두 대상물을 다시 분리시키기가 용이한 장점이 있기 때문에 체결 수단으로서 가장 널리 사용되고 있다.Screws or rivets are often used as fastening means for assembling two or more objects. Among them, rivets are used for permanent fastening of two or more products and the tightening operation is somewhat demanding. On the other hand, It is most widely used as a fastening means because it is easy to separate two objects relatively easily and assembled.

한편, 나사는 체결 홈에 삽입되는 나사축의 외주에 나사산이 형성된 것으로서, 나사를 이용하여 둘 이상의 대상물을 조립하기 위해서는 조립 대상물에 나사가 체결될 나사 구멍을 형성하게 된다. 이러한 나사 구멍은 나사보다 약간 작은 직경을 가지는 구멍을 형성한 뒤, 나사와 같은 직경을 갖는 탭을 이용하여 나사산을 가공하여 형성될 수 있다.On the other hand, the screw is formed with threads on the outer periphery of the screw shaft inserted into the engagement groove, and in order to assemble two or more objects using the screw, a screw hole to be screwed is formed in the object to be assembled. Such a screw hole may be formed by forming an opening having a diameter slightly smaller than a screw and then machining the thread using a tab having the same diameter as the screw.

그러나, 나사 구멍을 형성하기 위하여 드릴 작업과 태핑 작업과 같은 복수의 공정이 별도로 수행되는 경우 작업이 상당히 번거로울 뿐만 아니라 작업 시간도 증가하기 때문에 최근에는 나사가 나사 구멍에 결합되면서 자체적으로 나사산을 형성하는 셀프 태핑 나사가 사용되고 있다.However, when a plurality of processes such as a drilling operation and a tapping operation are separately performed to form a screw hole, since the operation is considerably cumbersome and the operation time is increased, recently, the screw is screwed into the screw hole, Self-tapping screws are used.

이러한 셀프 태핑 나사는 나사축이나 나사산 등의 형상 수치가 조립성 및 체결력에 영향을 주기 때문에 조립성과 체결력을 함께 고려하여 최적의 형상을 가지도록 하는 방안이 요구되고 있다.Such self-tapping screws are required to have an optimum shape by considering both the assembling ability and the fastening force because the shape of the screw shaft or the thread shape affects the assembling ability and the fastening force.

미국특허 US6113331(2000.09.05)US Patent 6113331 (September 5, 2000)

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 나사축의 외측면에 형성되는 나사산의 경사면과 나사축의 외측면 사이가 소정의 곡률을 가지며 연결되도록 하여 조립성과 체결력을 향상시킬 수 있는 셀프 태핑 나사를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a self-tapping screw capable of improving the assemblability and the fastening force by connecting the inclined surface of the screw thread formed on the outer surface of the screw shaft and the outer surface of the screw shaft with a predetermined curvature.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 실시예에 따른 셀프 태핑 나사는 나사 머리, 상기 나사 머리로부터 일측 방향으로 일정 길이를 가지며 형성되는 나사축, 및 상기 나사축의 외측면을 따라 형성되며 하나 이상의 경사면을 가지는 나사산을 포함하며, 상기 나사산의 경사면은, 상기 나사축의 외측면과 소정 곡률을 가지는 연결부에 의해 연결된다.In order to achieve the above object, a self-tapping screw according to an embodiment of the present invention includes a screw head, a screw shaft having a predetermined length in one direction from the screw head, and at least one inclined surface formed along the outer surface of the screw shaft. And the inclined surface of the thread is connected to the outer surface of the screw shaft by a connecting portion having a predetermined curvature.

본 발명의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.Other specific details of the invention are included in the detailed description and drawings.

상기와 같은 본 발명의 셀프 태핑 나사에 따르면 다음과 같은 효과가 하나 혹은 그 이상 있다.According to the self-tapping screw of the present invention as described above, one or more of the following effects can be obtained.

나사산의 경사면과 나사축의 외측면 사이가 소정의 곡률을 가지며 연결되기 때문에 셀프 태핑 나사가 체결 대상물의 체결 홈에 체결될 때 체결 홈 내측면의 선단부에 상대적으로 높은 압력이 작용하고 마찰력이 증가되도록 하여 체결력이 향상될 수 있는 효과가 있다.Since the inclined surface of the screw thread and the outer surface of the screw shaft are connected with a predetermined curvature, when the self-tapping screw is fastened to the fastening groove of the fastening object, a relatively high pressure acts on the tip of the fastening groove inner side and frictional force is increased There is an effect that the fastening force can be improved.

또한, 나사축의 직경, 나사산의 경사면 각도, 나사산의 피치, 나사산의 높이, 나사산의 외경 등의 비율을 최적화함으로써 조립 토크 증가를 방지하여 조립성이 향상되면서도 체결력이 향상될 수 있는 효과도 있다.Further, by optimizing the ratio of the diameter of the screw shaft, the angle of the inclined surface of the screw thread, the pitch of the screw thread, the height of the screw thread, the outer diameter of the screw thread, etc., the assembly torque can be prevented.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 셀프 태핑 나사가 도시된 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 셀프 태핑 나사가 도시된 측면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 셀프 태핑 나사가 도시된 단면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 셀프 태핑 나사에 의해 조립되는 체결 대상물이 도시된 개략도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 체결 홈에 체결되는 셀프 태핑 나사가 도시된 개략도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 인접한 두 나사산에 사이의 공간이 도시된 개략도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 체결 홈의 선단부에 의해 채워지는 공간이 도시된 개략도.
도 8 및 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 연결부의 곡률에 따른 체결 홈의 내측면 선단부가 도시된 개략도.1 is a perspective view showing a self-tapping screw according to an embodiment of the present invention;
Figure 2 is a side view of a self-tapping screw according to an embodiment of the present invention;
3 is a sectional view showing a self-tapping screw according to an embodiment of the present invention;
4 is a schematic view showing a fastening object assembled by a self-tapping screw according to an embodiment of the present invention;
5 is a schematic view showing a self-tapping screw fastened to a fastening groove according to an embodiment of the present invention;
Figure 6 is a schematic diagram showing a space between two adjacent threads according to an embodiment of the present invention;
7 is a schematic view showing a space filled by a tip end of a fastening groove according to an embodiment of the present invention;
FIGS. 8 and 9 are schematic views illustrating the inner side front end portion of the coupling groove according to the curvature of the coupling portion according to the embodiment of the present invention; FIG.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and the manner of achieving them, will be apparent from and elucidated with reference to the embodiments described hereinafter in conjunction with the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. To fully disclose the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

따라서, 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 공정 단계들, 잘 알려진 구조 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.Thus, in some embodiments, well known process steps, well-known structures, and well-known techniques are not specifically described to avoid an undue interpretation of the present invention.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 포함한다(comprises) 및/또는 포함하는(comprising)은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자 이외의 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는 의미로 사용한다. 그리고, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.The terminology used herein is for the purpose of illustrating embodiments and is not intended to be limiting of the present invention. In the present specification, the singular form includes plural forms unless otherwise specified in the specification. It is to be understood that the terms comprise and / or comprise are used in a generic sense to refer to the presence or addition of one or more other elements, steps, operations and / or elements other than the stated elements, steps, operations and / It is used not to exclude. And "and / or" include each and any combination of one or more of the mentioned items.

또한, 본 명세서에서 기술하는 실시예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 단면도 및/또는 개략도들을 참고하여 설명될 것이다. 따라서, 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 제조 공정에 따라 생성되는 형태의 변화도 포함하는 것이다. 또한 본 발명에 도시된 각 도면에 있어서 각 구성 요소들은 설명의 편의를 고려하여 다소 확대 또는 축소되어 도시된 것일 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Further, the embodiments described herein will be described with reference to cross-sectional views and / or schematic drawings that are ideal illustrations of the present invention. Thus, the shape of the illustrations may be modified by manufacturing techniques and / or tolerances. Accordingly, the embodiments of the present invention are not limited to the specific forms shown, but also include changes in the shapes that are generated according to the manufacturing process. In addition, in the drawings of the present invention, each component may be somewhat enlarged or reduced in view of convenience of explanation. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 셀프 태핑 나사를 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대하여 설명하도록 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings for explaining a self-tapping screw according to embodiments of the present invention.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 셀프 태핑 나사가 도시된 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 셀프 태핑 나사가 도시된 측면도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 셀프 태핑 나사가 도시된 단면도이다.FIG. 1 is a perspective view showing a self-tapping screw according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view showing a self-tapping screw according to an embodiment of the present invention, Fig.

도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 셀프 태핑 나사(1)는 나사 머리(100), 나사축(200) 및 나사산(300)을 포함할 수 있다.As shown, the self-tapping screw 1 according to an embodiment of the present invention may include a screw head 100, a screw shaft 200 and a thread 300.

나사 머리(100)는 원형이나 다각형으로 형성되며 일정한 두께를 가지도록 형성될 수 있고, 셀프 태핑 나사(1)의 체결을 위한 드라이버 등과 같은 공구가 삽입될 수 있는 삽입 홈(110)이 형성될 수 있다.The screw head 100 may be formed in a circular or polygonal shape and may have a predetermined thickness and an insertion groove 110 into which a tool such as a screwdriver for fastening the self-tapping screw 1 may be inserted may be formed have.

삽입 홈(110)의 형상은 공구에 따라 다양하게 변경될 수 있으며, 일 예로 삽입 홈(110)은 "-"나 "+" 형상을 가질 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.The shape of the insertion groove 110 may vary according to the tool. For example, the insertion groove 110 may have a shape of "-" or "+", but is not limited thereto.

나사축(200)은 나사 머리(100)로부터 일측 방향으로 연장되어 일정한 길이를 가지도록 형성될 수 있으며, 본 발명의 실시예에서는 나사축(200)이 셀프 태핑 나사(1)의 체결 방향을 기준으로 나사 머리(100)의 하측 방향으로 일정한 길이를 가지며 원통 형상으로 이루어진 경우를 예를 들어 설명하기로 한다.The screw shaft 200 may be formed to extend in one direction from the screw head 100 and have a predetermined length. In the embodiment of the present invention, A cylindrical shape having a predetermined length in the downward direction of the screw head 100 will be described as an example.

본 발명의 실시예에서는 나사축(200)이 전체적으로 일정한 직경을 가지는 원통 형상인 경우를 예를 들어 설명하고 있으나, 이에 한정되지 않고 나사축(200)은 적어도 일부의 직경이 점차적으로 증가 또는 감소될 수도 있고, 적어도 일부가 상이한 직경을 가지도록 형성될 수도 잇다.In the embodiment of the present invention, the screw shaft 200 has a cylindrical shape having a constant diameter as a whole, but the present invention is not limited thereto. The diameter of at least a part of the screw shaft 200 may be gradually increased or decreased Or at least some of them may have different diameters.

나사산(300)은 나사축(200)의 외측면을 따라 형성될 수 있으며, 나사산(300)은 셀프 태핑 나사(1)가 체결 대상물에 형성된 체결 홈에 체결될 때 체결 홈의 내측면에 나사산을 형성하는 역할을 할 수 있다.The threads 300 may be formed along the outer surface of the screw shaft 200 and the threads 300 may be threaded onto the inner surface of the fastening groove when the self tapping screw 1 is fastened to the fastening groove formed in the fastening object. Can be formed.

예를 들어, 도 4와 같이 셀프 태핑 나사(1)을 통해 복수의 체결 대상물(410, 420)을 서로 조립하고자 할 때 복수의 체결 대상물(410, 420)에는 각각 나사축(200)의 직경(Dk)과 같거나 나사축(200)의 직경(Dk)보다 큰 직경을 가지는 체결 홈(411, 421)이 형성될 수 있으며, 셀프 태핑 나사(1)가 체결 홈(411, 421)에 체결되면서 체결 홈(411, 421)의 내측면에 나사산을 형성할 수 있는 것이다.For example, when a plurality of fastening objects 410 and 420 are to be assembled to each other through the self tapping screw 1 as shown in FIG. 4, the plurality of fastening objects 410 and 420 may have a diameter D k of the screw shaft 200 or a diameter larger than the diameter D k of the screw shaft 200 may be formed and the self tapping screw 1 may be inserted into the engaging grooves 411 and 421 So that threads can be formed on the inner surfaces of the fastening grooves 411 and 421.

이때, 나사산(300)은 나사산(300)의 첨단부(즉, 나사축(200)의 외측면으로부터 나사산(300)의 가장 높은 위치)를 기준으로 적어도 일측에 나사축(200)의 외측면의 법선에 대하여 소정 각도로 경사지게 형성된 경사면(310)이 형성될 수 있으며, 나사산(300)의 경사면(310)과 나사축(200)의 외측면은 소정의 곡률(R)을 가지는 연결부(210)에 의해 연결될 수 있다.At this time, the thread 300 is positioned on at least one side of the outer side surface of the screw shaft 200 on the basis of the leading end of the thread 300 (that is, the highest position of the thread 300 from the outer side of the screw shaft 200) The inclined surface 310 of the screw thread 300 and the outer surface of the screw shaft 200 may be connected to the connecting portion 210 having a predetermined curvature R Lt; / RTI >

이때, 본 발명의 실시예에서는 나사산(300)의 첨단부가 점 형태이고 나사산(300)의 양측에 경사면(310)이 형성되는 경우를 예를 들어 설명하고 있으나, 이에 한정되지 않고 나사산(300)의 첨단부는 점 형태뿐만 아니라 곡면 또는 평면 등과 같은 형태를 가질 수 있고, 경사면(310)은 나사산(300)의 양측 중 어느 하나에만 형성될 수도 있으며, 경사면(310)이 나사산(300)의 양측에 형성된 경우 각 경사면(310)의 각도는 서로 다를 수 있다.In the embodiment of the present invention, the pointed tip of the thread 300 is formed in a point shape and the inclined surface 310 is formed on both sides of the thread 300. However, the present invention is not limited thereto, The tip may have a shape such as a curved surface or a plane as well as a point shape and the tilted surface 310 may be formed only on either side of the thread 300. The tilted surface 310 may be formed on both sides of the thread 300 The angles of the slopes 310 may be different from each other.

또한, 본 발명의 실시예에서 연결부(210)는 0.3~0.5의 곡률(R)을 가지는 것이 바람직하다. Also, in the embodiment of the present invention, it is preferable that the connecting part 210 has a curvature R of 0.3 to 0.5.

이는 연결부(210)가 소정의 곡률(R)을 가지도록 형성되는 경우, 도 5와 같이 나사산(300)에 의해 체결 홈(411)의 내측면에 나사산이 형성될 때 체결 홈(411)의 내측면 선단부(411a)의 유동 방향이 연결부(210)가 가지는 곡률(R)에 따라 바뀌면서 체결 홈(411)의 내측면 선단부(411a)와 연결부(210) 사이에 높은 압력이 작용하게 될 뿐만 아니라 마찰력이 증가되어 결과적으로 체결력을 향상시킬 수 있게 된다.5, when a thread is formed on the inner surface of the coupling groove 411 by the thread 300 as shown in FIG. 5, when the coupling portion 210 is formed to have a predetermined curvature R, The flow direction of the side end portion 411a is changed according to the curvature R of the coupling portion 210 so that a high pressure acts between the inner side tip portion 411a of the coupling groove 411 and the coupling portion 210, As a result, the fastening force can be improved.

전술한 도 5에서는 전술한 도 4의 체결 대상물(410, 420) 중 어느 하나(410)를 예를 들어 설명하고 있으나, 다른 하나(420)에도 유사하게 적용될 수 있다.In FIG. 5, any one of the fastening objects 410 and 420 shown in FIG. 4 is described as an example, but the present invention can be similarly applied to the other one.

이때, 본 발명의 실시예에서 연결부(210)가 0.3~0.5의 곡률(R)을 가지도록 형성하는 것은 셀프 태핑 나사(1)가 체결 대상물(410, 420)에 체결되어 체결 홈(411) 내측면에 나사산이 형성될 때 도 6과 같은 셀프 태핑 나사(1)의 인접한 두 나사산(300) 사이의 공간(T) 중 도 7과 같이 체결 홈(411) 내측면 선단부(411a)에 의해 채워지는 공간(M)의 비율(이하, "걸림량"이라 함)이 75~80%일 때 가장 양호한 체결 성능을 발휘할 수 있기 때문이다.In this case, in the embodiment of the present invention, the connection portion 210 is formed to have a curvature R of 0.3 to 0.5 because the self-tapping screw 1 is fastened to the fastening objects 410 and 420, When a thread is formed on the side surface, a space T between the adjacent two threads 300 of the self-tapping screw 1 as shown in Fig. 6 is filled by the side surface distal end 411a of the engaging groove 411 as shown in Fig. 7 This is because when the ratio of the space M (hereinafter referred to as "engagement amount") is 75 to 80%, the best engaging performance can be exhibited.

다시 말해서, 연결부(210)의 곡률(R)이 0.3일 때와 0.5일 때는 도 8 및 도 9와 같이 걸림량이 전술한 75~80%가 되어 양호한 체결 성능을 발휘하게 되나, 연결부(210)의 곡률(R)이 0.3미만인 경우에는 걸림량이 너무 낮아지게 되어 파단 토크가 감소되고 체결력이 상대적으로 저하되며, 연결부(210)의 곡률(R)이 0.5를 초과하는 경우에는 걸림량이 너무 높아지게 되어 조립 토크가 증가하고 조립 작업이 상대적으로 힘들어지기 때문에 조립성과 함께 체결력을 고려하여 연결부(210)가 0.3~0.5의 곡률(R)을 가지도록 형성하는 것이다.In other words, when the curvature R of the connection part 210 is 0.3 and 0.5, the engagement amount is 75 to 80% as shown in FIGS. 8 and 9, When the curvature R is less than 0.3, the amount of engagement becomes too low to reduce the breaking torque and relatively reduce the fastening force. If the curvature R of the connecting portion 210 exceeds 0.5, the amount of engagement becomes too high, The connecting portion 210 is formed to have a curvature R of 0.3 to 0.5 in consideration of the assembling performance and the fastening force.

이때, 도 9에는 도 8의 선단부(411a)가 점선으로 함께 표시되어 있는데, 이는 연결부(210)의 곡률(R)에 따른 선단부(411a)의 차이를 보여주기 위함이다.9 shows the tip portion 411a of FIG. 8 together with a dotted line in order to show the difference of the tip portion 411a according to the curvature R of the connection portion 210. In FIG.

한편, 본 발명의 실시예에서 나사산(300)의 양측 경사면(310)이 이루는 각도(α)는 예각으로서, 34°≤ α≤ 36°를 이루는 것이 바람직하다.In the meantime, in the embodiment of the present invention, the angle formed by the both side inclined surfaces 310 of the threads 300 is an acute angle, and it is preferable that 34 °??? 36 °.

이는 나사산(300)의 양측 경사면(310)이 이루는 각도(α)에 따라 조립 토크, 즉 셀프 태핑 나사(1)를 체결시키기 위하여 가해야 하는 힘이나 체결력이 영향을 받기 때문에 조립 토크 증가를 방지하면서도 체결력이 향상되도록 하기 위한 것이다.This is because the force to be applied to fasten the self-tapping screw 1 or the fastening force is influenced by the angle? Formed by the both inclined surfaces 310 of the threads 300, So as to improve the fastening force.

또한, 본 발명의 실시예에서 나사산(300)의 외경(Do)과 나사축(200)의 직경(Dk)의 비율(Do/Dk)이 1.43 ≤ Do/Dk ≤ 1.58인 경우를 예를 들어 설명하기로 한다.Further, the outer diameter of the screw thread 300 in the embodiment of the present invention (D o) and the ratio of the diameter (D k) of the screw shaft (200) (D o / D k) of a 1.43 ≤ D o / D k ≤ 1.58 The case will be described as an example.

나사산의 외경(Do)과 나사산 코어(200)의 직경(Dk)의 차이가 증가할수록 셀프 태핑 나사(1)의 축방향에 작용하는 힘을 증가시킴으로써 체결 대상물의 하중이 증가되거나 진동이 발생되는 경우에도 체결 신뢰성 저하를 방지할 수 있게 되는데, Do/Dk 가 1.43 미만인 경우에는 체결력이 저하되고, Do/Dk가 1.58을 초과하는 경우에는 조립 토크가 증가하여 조립 작업이 힘들어질 수 있어 Do/Dk가 1.43 ≤ Do/Dk ≤ 1.58을 가지는 것이 바람직하다.As the difference between the outer diameter D o of the thread and the diameter D k of the threaded core 200 increases, the force acting in the axial direction of the self-tapping screw 1 is increased, If D o / D k is less than 1.43, the fastening force is decreased. If D o / D k is more than 1.58, the assembling torque is increased and the assembling operation becomes difficult. And D o / D k is preferably 1.43 ≤ D o / D k ≤ 1.58.

한편, 본 발명의 실시예에서 나사산(300)의 피치(P)(즉, 인접한 두 나사산의 첨단부 사이의 거리)와 나사산(300)의 높이(H)(즉, 나사축(200)의 외측면으로부터 나사산(300)의 첨단부까지의 거리)의 비율(P/H)은 1.83 ≤ P/H ≤ 2.20을 가지는 것이 바람직하다.In other words, in the embodiment of the present invention, the pitch P of the threads 300 (i.e., the distance between the tips of the adjacent two threads) and the height H of the threads 300 (P / H) of the distance from the side surface to the tip of the thread 300 is 1.83? P / H? 2.20.

이는 P/H가 1.83 미만인 경우 H값이 상대적으로 커지게 되고, 조립 토크 증가로 인하여 조립 작업이 힘들어지며, 2.20을 초과하는 경우 H값이 상대적으로 작아서 파단 토크의 감소로 인하여 체결력이 저하될 수 있기 때문이다.If the P / H ratio is less than 1.83, the H value becomes relatively large, and the assembling operation becomes difficult due to the increase of the assembling torque. When the P / H value is higher than 2.20, the H value is relatively small, It is because.

또한, 본 발명의 실시예에서 나사산(300)의 피치(P)와 나사산(300)의 외경(Do)의 비율(P/Do)은 0.31 ≤ P/Do ≤ 0.37인 것이 바람직하다.Also, in the embodiment of the present invention, the ratio (P / D o ) of the pitch P of the threads 300 to the outer diameter D o of the threads 300 is preferably 0.31 ≦ P / D o ≦ 0.37.

이는 P/Do가 0.31보다 작은 경우 P값이 상대적으로 작아서 파단 토크의 감소로 인하여 체결력이 저하되고 0.37보다 큰 경우 P값이 상대적으로 커지게 되고, 조립 토크의 증가로 인하여 조립 작업이 힘들어지기 때문이다.When P / D o is smaller than 0.31, the P value is relatively small, so that the fastening force is decreased due to the reduction of the breaking torque. When P / D o is larger than 0.37, the P value becomes relatively large, Because.

이와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 셀프 태핑 나사(1)는 나사축(200)의 외측면과 나사산(300)의 경사면(310)이 소정의 곡률(R)을 가지는 연결부(310)를 통해 연결되기 때문에 체결력이 향상될 수 있고, 나사축(200)의 직경(Dk), 나사산(300)의 외경(Do), 나사산(300)의 피치(P), 나사산(300)의 높이(H), 나사산(300)의 경사면(310) 각도(α)를 조립 토크의 증가를 감소시키면서도 체결력이 향상될 수 있는 수치를 가지도록 설계함으로써 용이한 조립 작업을 가능하게 하면서도 체결력 저하를 방지할 수 있게 되는 것이다.As described above, the self-tapping screw 1 according to the embodiment of the present invention is configured such that the outer surface of the screw shaft 200 and the inclined surface 310 of the screw thread 300 are connected to each other through the connecting portion 310 having a predetermined curvature R The coupling force can be improved and the diameter D k of the screw shaft 200, the outer diameter D o of the thread 300, the pitch P of the thread 300, the height of the thread 300 H and the inclination angle of the inclined surface 310 of the thread 300 can be designed to have a numerical value that can improve the fastening force while reducing the increase in the assembling torque, It will be.

본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.It will be understood by those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.

100: 나사 머리
110: 삽입 홈
200: 나사축
210: 연결부
300: 나사산
310: 경사면
410, 420: 체결 대상물
411, 421: 체결 홈100: screw head
110: insertion groove
200: Screw shaft
210:
300: Threaded
310:
410, 420: Fastening object
411, 421: fastening groove

Claims (7)

나사 머리;
상기 나사 머리로부터 일측 방향으로 일정 길이를 가지며 형성되는 나사축; 및
상기 나사축의 외측면을 따라 형성되며 하나 이상의 경사면을 가지는 나사산을 포함하며,
상기 나사산의 경사면은,
상기 나사축의 외측면과 소정 곡률을 가지는 연결부에 의해 연결되고,
상기 연결부는,
0.3~0.5의 곡률을 가지며,
상기 나사축이 상기 나사축의 직경과 같거나 상기 나사축의 직경보다 큰 직경을 가지는 체결 홈에 삽입될 때 상기 나사축의 인접한 두 나사산 사이의 공간 중 상기 체결 홈의 내측면 선단부에 의해 채워지는 공간의 비율이 75~80%인 셀프 태핑 나사.Screw head;
A screw shaft having a predetermined length in one direction from the screw head; And
A screw thread formed along an outer surface of the screw shaft and having at least one inclined surface,
The inclined surface of the screw thread,
A connection portion having an outer surface of the screw shaft and having a predetermined curvature,
The connecting portion
Having a curvature of 0.3 to 0.5,
The ratio of the space filled by the inner side front end portion of the engaging groove among the spaces between two adjacent threads of the screw shaft when the screw shaft is inserted into the engaging groove having the diameter equal to or larger than the diameter of the screw shaft, Self-tapping screws with 75 to 80%. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 나사산의 양측 경사면이 이루는 각도(α)는,
예각인 셀프 태핑 나사.The method according to claim 1,
The angle (?) Formed by both inclined surfaces of the thread
Self-tapping screws with acute angles. 제 1 항에 있어서,
상기 나사산의 양측 경사면이 이루는 각도(α)는,
34°≤ α≤ 36°인 셀프 태핑 나사.The method according to claim 1,
The angle (?) Formed by both inclined surfaces of the thread
Self-tapping screw with 34 ° ≤ α ≤ 36 °. 제 1 항에 있어서,
상기 나사산의 외경(Do)과 상기 나사축의 직경(Dk)의 비율(Do/Dk)은,
1.43 ≤ Do/Dk ≤ 1.58인 셀프 태핑 나사.The method according to claim 1,
Ratio (D o / D k) of the outer diameter (D o) and the screw shaft diameter (D k) of the screw thread is
Self tapping screw with 1.43 ≤ D o / D k ≤ 1.58. 제 1 항에 있어서,
상기 나사산의 피치(P)와 상기 나사산의 높이(H)의 비율(P/H)은,
1.83 ≤ P/H ≤ 2.20인 셀프 태핑 나사.The method according to claim 1,
The ratio (P / H) of the pitch (P) of the threads to the height (H)
1.83? P / H? 2.20. 제 1 항에 있어서,
상기 나사산의 피치(P)와 상기 나사산의 외경(Do)의 비율(P/Do)은,
0.31 ≤ P/Do ≤ 0.37인 셀프 태핑 나사.The method according to claim 1,
Ratio (P / D o) of the outer diameter (D o) of the pitch (P) and the threads of the screw thread is
Self-tapping screw with 0.31 ≤ P / D o ≤ 0.37.
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