RU2114273C1 - Method and device for drilling slant-directed bore-holes - Google Patents
Method and device for drilling slant-directed bore-holes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2114273C1 RU2114273C1 RU94035986A RU94035986A RU2114273C1 RU 2114273 C1 RU2114273 C1 RU 2114273C1 RU 94035986 A RU94035986 A RU 94035986A RU 94035986 A RU94035986 A RU 94035986A RU 2114273 C1 RU2114273 C1 RU 2114273C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spindle shaft
- drilling
- motor
- rotation
- rotor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к направленному бурению нефтяных и газовых скважин и предназначено для управления изменением угла отклонения траектории скважины. The invention relates to directional drilling of oil and gas wells and is intended to control the change in the angle of deviation of the well path.
Известен способ управления азимутальным искривлением скважин, при котором проводку скважины выполняют с помощью забойного двигателя, а для нейтрализации наката одновременно с инструментом вращают колонну бурильных труб, причем управление азимутальным искривлением осуществляют изменением соотношения момента на вращение бурильного инструмента ротором и реактивного момента забойного двигателя путем задания соответствующего соотношения осевой нагрузки, расхода промывочной жидкости и частоты вращения ротора. A known method of controlling the azimuthal curvature of the wells, in which the wiring is performed using the downhole motor, and to neutralize the run simultaneously with the tool, rotate the drill pipe string, moreover, the azimuthal curvature is controlled by changing the ratio of the moment of rotation of the drilling tool by the rotor and the reaction time of the downhole motor by setting the the ratio of axial load, flow rate of flushing fluid and rotor speed.
Устройство, реализующее способ, включает колонну бурильных труб, электробур в качестве забойного двигателя и породоразрушающий инструмент (а.с. N 1285138, кл. E 21 B 7/06, 16.05.83). Искривление скважины осуществляют без использования отклоняющих устройств. Описанные способ и устройство не позволяют выполнять управление зенитными углами. A device that implements the method includes a drill pipe string, an electric drill as a downhole motor, and a rock cutting tool (a.s. N 1285138, class E 21 B 7/06, 05.16.83). Well bending is carried out without the use of deflecting devices. The described method and device do not allow the control of anti-aircraft angles.
Известен способ бурения вертикальных или направленных скважин, по которому для бурения вертикальных скважин вращают колонну бурильных труб вместе с отклонителем и инструментом, а для направленного бурения участков с набором кривизны колонну бурильных труб блокируют, нижнюю секцию отклонителя с забойным двигателем отклоняют в направлении главной оси инструмента, промежуточную секцию отклоняют в противоположную сторону, фиксируют отклонитель в таком положении и выполняют бурение забойным двигателем под заданным углом. A known method of drilling vertical or directional wells, in which for drilling vertical wells rotate the drill pipe string with the diverter and tool, and for directional drilling of sections with a set of curvature, the drill pipe string is blocked, the lower section of the diverter with the downhole motor is deflected in the direction of the main axis of the tool, the intermediate section is deflected in the opposite direction, the deflector is fixed in this position and the downhole motor is drilled at a given angle.
Устройство, реализующее способ, содержит колонну бурильных труб, трехсекционный отклонитель, верхняя секция которого соединена с колонной бурильных труб, установленный в нижней секции отклонителя погружной забойный двигатель, ротор которого через приводной вал соединен с инструментом, и стабилизаторы, установленные на нижней секции отклонителя вблизи инструмента (патент ФРГ N 3423465, кл. E 21 B 7/06, 02.05.85). The device that implements the method comprises a drill pipe string, a three-section diverter, the upper section of which is connected to the drill pipe string, a downhole motor installed in the lower diverter section, whose rotor is connected to the tool through the drive shaft, and stabilizers mounted on the lower diverter section near the tool (German patent N 3423465, class E 21 B 7/06, 02.05.85).
Недостатки способа и устройства - невысокая надежность, обусловленная тем, что участки скважины с набором кривизны бурят при застопоренной колонне бурильных труб, а также сложность настройки и удержания заданного угла искривления в процессе бурения. The disadvantages of the method and device is the low reliability due to the fact that sections of the well with a set of curvature are drilled with a stalled drill pipe string, as well as the difficulty of setting and holding a predetermined angle of curvature during drilling.
Известна система для роторного бурения скважин, отклоняемых от прямолинейного направления проходки на заранее определенной глубине в подземной формации, включающая колонну бурильных труб (КБТ), буровой двигатель и буровое долото, установленные на нижнем конце КБТ. Буровой двигатель вращает долото независимо от вращения КБТ. Буровой двигатель прикреплен к нижнему концу КБТ с помощью изогнутого по продольной оси переходника таким образом, что продольная ось двигателя образует заранее определенный угол с продольной осью КБТ. Система оснащена измерительным устройством, с помощью которого получают информацию о направлении проходки. С измерительным устройством технологически связана система управления работой буровой двигателя, с помощью которого независимо от вращения КБТ бурят скважину по прямолинейному направлению. С измерительным устройством связана также система управления вращением КБТ. При застопоренном двигателе бурение скважины с помощью вращения КБТ вызывает отклонение направления бурения от прямой линии (см. реферат на русском языке к патенту США N 4577701, кл. E 21 B 7/04, 7/08; ИСМ N 1, 1987, с. 59). Таким образом, согласно описанному способу прямолинейный участок скважины бурят с помощью бурового двигателя независимо от вращения КБТ, а направление бурения изменяют с помощью вращения КБТ при застопоренном двигателе. A known system for rotary drilling of wells deviated from the straight direction of penetration at a predetermined depth in the underground formation, including a drill pipe string (CBT), a drilling motor and a drill bit mounted at the lower end of the CBT. The drilling motor rotates the bit regardless of the rotation of the KBT. The drilling motor is attached to the lower end of the KBT using an adapter curved along the longitudinal axis so that the longitudinal axis of the engine forms a predetermined angle with the longitudinal axis of the KBT. The system is equipped with a measuring device with which information is obtained on the direction of penetration. A drilling engine operation control system is technologically connected with the measuring device, with the help of which, regardless of the rotation of the design bureau, the well is drilled in a straight direction. A KBT rotation control system is also connected to the measuring device. When the engine is stopped, well drilling by means of rotation of the KBT causes a deviation of the direction of drilling from a straight line (see the abstract in Russian to US patent N 4577701, class E 21 B 7/04, 7/08; ISM N 1, 1987, p. 59). Thus, according to the described method, a straight section of the well is drilled using a drilling motor regardless of the rotation of the KBT, and the direction of drilling is changed by rotation of the KBT with the engine stopped.
Очевидно, что этот способ вообще не имеет смысла, так как, во-первых, бурение прямолинейного участка возможно лишь при вращении КБТ вместе с независимым вращением бурового долота, а не просто с помощью бурового двигателя независимо от вращения КБТ; во-вторых, при застопоренном двигателе не будет вращаться долото, и, следовательно, при этом не только нельзя изменить направление, но невозможно и само бурение. Obviously, this method does not make sense at all, since, firstly, drilling a rectilinear section is possible only with the rotation of the KBT together with the independent rotation of the drill bit, and not just with the help of the drilling motor, regardless of the rotation of the KBT; secondly, with a stalled engine, the bit will not rotate, and, therefore, not only can not you change the direction, but drilling itself is also impossible.
Известна также система бурения отклоняемых скважин, включающая устройство, содержащее КБТ, буровой двигатель для вращения долота независимо от вращения КБТ, изогнутый переходник, закрепленный на спускаемом конце КБТ и несущий буровой двигатель, MWD-систему, обеспечивающую контроль за направлением бурения, и средства управления MWD-системы; а также способ направленного бурения, который заключается в том, что для проводки прямолинейного участка ствола скважины с помощью средства управления MWD-системы приводят во вращение КБТ вместе с независимым вращением бурового долота, а для изменения направления проводки ствола скважины с помощью средства управления MWD-системы прекращают вращение КБТ и сохраняют вращение только бурового долота от бурового двигателя (патент США N 4577701, кл. E 21 B 7/04, 25.03.86). A deviated well drilling system is also known, including a device containing a KBT, a drilling motor for rotating the bit regardless of the rotation of the KBT, a curved adapter mounted on the descent end of the KBT and carrying the drilling motor, an MWD system providing control of the direction of drilling, and MWD controls -systems; and also a method of directional drilling, which consists in the fact that for directing a straight section of the wellbore using the control means of the MWD system, the KBT is rotated together with the independent rotation of the drill bit, and for changing the direction of the wiring of the well using the control means of the MWD system stop the rotation of the KBT and keep the rotation of only the drill bit from the drilling motor (US patent N 4577701, CL E 21 B 7/04, 03/25/86).
Недостатки этой системы заключаются в том, что она обладает недостаточной эксплуатационной надежностью, так как бурение наклонных участков ствола скважины выполняют при невращающейся КБТ, что может привести к заклиниванию труб, и ограниченными функциональными возможностями, так как изогнутый переходник является нерегулируемым. Кроме того, надежность системы снижается из-за значительных осевых нагрузок, действующих на изогнутый переходник. The disadvantages of this system are that it has insufficient operational reliability, since the drilling of inclined sections of the wellbore is performed with a non-rotating KBT, which can lead to jamming of pipes, and limited functionality, since the curved adapter is unregulated. In addition, the reliability of the system is reduced due to significant axial loads acting on the curved adapter.
В качестве прототипа приняты погружной буровой мотор и способ направленного бурения скважин (патент США N 4492276, кл. E 21 B 7/04, 08.01.85). Погружной буровой мотор для направленного бурения скважин включает жесткий корпус со стабилизаторами для центрирования продольной оси корпуса в скважине, верхний конец корпуса соединяется с нижним концом бурильных труб, ротор, вращающийся относительно продольной оси корпуса, гибкий элемент, соединяющий ротор со шпиндельным валом, к которому крепится буровое долото, и опорный подшипниковый узел, смонтированный в нижнем конце корпуса и постоянно отклоняющий буровое долото относительно оси корпуса на фиксированный угол. As a prototype, a submersible drilling motor and a directional drilling method have been adopted (US patent N 4492276, class E 21 B 7/04, 08.01.85). A submersible drilling motor for directional drilling of wells includes a rigid body with stabilizers to center the longitudinal axis of the housing in the well, the upper end of the housing is connected to the lower end of the drill pipe, a rotor rotating relative to the longitudinal axis of the housing, a flexible element connecting the rotor to the spindle shaft to which it is attached a drill bit, and a support bearing assembly mounted at the lower end of the housing and constantly deflecting the drill bit relative to the axis of the housing by a fixed angle.
Согласно способу бурения прямого участка ствола скважины осуществляют при одновременном вращении бурового долота и корпуса мотора, разбуриваемый диаметр скважины при этом несколько превышает диаметр бурового долота. Для направленного бурения корпус мотора останавливают, фиксируя буровое долото в заданном азимутальном направлении, и, сохраняя вращение бурового долота, за счет фиксированного угла установки шпиндельного вала проходят наклонные участки ствола скважины. According to the method of drilling a straight section of a wellbore, the drill bit and the motor housing are rotated at the same time, while the diameter of the borehole being drilled slightly exceeds the diameter of the drill bit. For directional drilling, the motor housing is stopped by fixing the drill bit in a given azimuthal direction, and while maintaining the rotation of the drill bit, inclined sections of the wellbore pass through a fixed angle of installation of the spindle shaft.
Недостатки прототипов заключаются в невысокой эксплуатационной надежности, обусловленной тем, что проводку участков скважины с набором кривизны осуществляют при застопоренном корпусе, на котором закреплены стабилизаторы, что не исключает возможности заклинивания. Кроме того, отклоняющее устройство является нерегулируемым, что ограничивает его функциональные возможности. The disadvantages of the prototypes are low operational reliability, due to the fact that the wiring sections of the well with a set of curvature is carried out with a locked case, on which stabilizers are mounted, which does not exclude the possibility of jamming. In addition, the deflecting device is unregulated, which limits its functionality.
Задачами, на решение которых направлено изобретение, являются повышение эксплуатационной надежности и расширение функциональных возможностей. The tasks to which the invention is directed are to increase operational reliability and expand functionality.
Техническими результатами, которые могут быть получены при использовании изобретений, являются проходками наклонных участков скважины при одновременном вращении колонны бурильных труб и бурового долота, что исключает возможность заклинивания КБТ, а также возможность регулирования угла установки отклонителя. The technical results that can be obtained by using the inventions are penetration of inclined sections of the borehole while rotating the drill string and drill bit, which eliminates the possibility of jamming KBT, as well as the ability to control the installation angle of the deflector.
Поставленная задача решается заявляемыми изобретениями за счет того, что в способе наклонно направленного бурения, включающем последовательное бурение прямых и наклонных участков путем взаимного относительного вращения колонны бурильных труб и/или шпиндельного вала с буровым долотом, бурение прямых участков осуществляют вращением шпиндельного вала при застопоренной колонне бурильных труб, а бурение наклонных участков осуществляют при одновременном вращении колонны бурильных труб и шпиндельного вала, причем колонну бурильных труб вращают в одном направлении с вращением шпиндельного вала и с частотой, равной частоте вращения шпиндельного вала. The problem is solved by the claimed inventions due to the fact that in the method of directional drilling, which includes sequential drilling of straight and inclined sections by mutual relative rotation of the drill string and / or spindle shaft with a drill bit, drilling of straight sections is carried out by rotating the spindle shaft with a stalled drill string pipes, and the drilling of inclined sections is carried out with simultaneous rotation of the drill pipe string and spindle shaft, and the drill pipe string rotate in the same direction with the rotation of the spindle shaft and with a frequency equal to the frequency of rotation of the spindle shaft.
Заявленный способ реализуется устройством, которое содержит забойный двигатель, корпус которого соединен с нижним концом колонны бурильных труб, а ротор, установлен с возможностью вращения относительно продольной оси корпуса, шпиндельный вал, на котором закреплено буровое долото, соединительный узел ротора и шпиндельного вала, опору шпиндельного вала и калибратор, закрепленный на корпусе двигателя, причем соединительный узел выполнен в виде шарнирной муфты, опора шпиндельного вала выполнена сферической с центром, расположенным на оси двигателя, а шпиндельный вал установлен в опоре с возможностью вращения относительно указанного центра. The claimed method is implemented by a device that contains a downhole motor, the housing of which is connected to the lower end of the drill pipe string, and the rotor is mounted to rotate relative to the longitudinal axis of the housing, a spindle shaft on which a drill bit is fixed, a connecting unit of the rotor and spindle shaft, a spindle support the shaft and the calibrator mounted on the motor housing, and the connecting node is made in the form of an articulated coupling, the support of the spindle shaft is made spherical with a center located on the axis engine, and the spindle shaft is mounted in the support with the possibility of rotation relative to the specified center.
Сферическая опора шпиндельного вала установлена в корпусе с возможностью перемещения вдоль его оси. The spherical support of the spindle shaft is mounted in the housing with the possibility of movement along its axis.
На чертеже приведен общий вид предлагаемого устройства для наклонно направленного бурения в разрезе. The drawing shows a General view of the proposed device for directional drilling in the context.
Устройство содержит забойный двигатель 1, корпус 2 которого с помощью переходника 3 соединен с нижним концом бурильных труб, а ротор 4 установлен с возможностью вращения относительно продольной оси корпуса 2, шпиндельный вал 5, на котором закреплено буровое долото 6, соединительный узел ротора 4 и шпиндельного вала 5, выполненный в виде шарнирной шлицевой муфты 7 с шаровой опорой 8, установленную в корпусе 2 сферическую подшипниковую опору 9 шпиндельного вала 5, центр которого расположен на оси двигателя 1, причем шпиндельный вал установлен с возможностью вращения относительно указанного центра, и калибратор 10, установленный на корпусе 2 вблизи бурового долота 6. Сферическая подшипниковая опора 8 установлена в корпусе 2 с возможностью осевого перемещения. The device comprises a downhole motor 1, the housing 2 of which is connected to the lower end of the drill pipe by means of an adapter 3, and the rotor 4 is mounted for rotation relative to the longitudinal axis of the housing 2, a spindle shaft 5, on which a drill bit 6 is fixed, a connecting unit of the rotor 4 and the spindle shaft 5, made in the form of an articulated spline coupling 7 with a ball bearing 8, mounted in the housing 2, a spherical bearing support 9 of the spindle shaft 5, the center of which is located on the axis of the motor 1, and the spindle shaft is mounted with ozhnostyu rotation about said center, and the calibrator 10, mounted on the body 2 near the drill bit 6. The spherical bearing assembly 8 is installed in the housing 2 is axially displaceable.
Заявляемый способ реализуется следующим образом. При проходке прямых участков ствола скважины колонну бурильных труб и вместе с ней корпус 2 забойного двигателя 1 стопорят. При включении насоса за счет скоростного напора промывочной жидкости ротор 4 вращается и через шарнирную муфту 7 передает вращение шпиндельному валу 5 с буровым долотом 6. Шпиндельный вал 5 вращается в сферической опоре 9, при этом продольная ось вращающегося шпиндельного вала 5 описывает коническую поверхность с вершиной в центре опоры 9, а буровое долото 6 разбуривает скважину диаметром Dскв > Dдол.The inventive method is implemented as follows. When driving straight sections of the wellbore, the drill pipe string and together with it the casing 2 of the downhole motor 1 are stopped. When the pump is turned on due to the high-speed pressure of the flushing fluid, the rotor 4 rotates and through the hinge coupling 7 transmits the rotation to the spindle shaft 5 with a drill bit 6. The spindle shaft 5 rotates in a spherical support 9, while the longitudinal axis of the rotating spindle shaft 5 describes a conical surface with an apex the center of the support 9, and the drill bit 6 drills a well with a diameter of D well > D dol .
Для бурения наклонных участков колонну бурильных труб и соответственно корпус 2 двигателя вращают в направлении вращения ротора 4 с частотой, равной частоте вращения ротора. При этом угол φ наклона шпиндельного вала 5 и оси долота 6 стабилизируется. Величина угла наклона φ определяется эксцентриситетом e ротора 5 и положением сферической опоры 9. Вместе с колонной бурильных труб и корпусом 2 вращается и калибратор 10, который формирует окончательный диаметр наклонного участка скважины. Для изменения угла φ установки отклоняемого шпиндельного вала 5 изменяют положение сферической опоры 9 в корпусе 1. For drilling inclined sections of the drill pipe string and, accordingly, the motor housing 2 is rotated in the direction of rotation of the rotor 4 with a frequency equal to the rotational speed of the rotor. In this case, the angle φ of the inclination of the spindle shaft 5 and the axis of the bit 6 is stabilized. The angle of inclination φ is determined by the eccentricity e of the rotor 5 and the position of the spherical support 9. Together with the drill pipe string and body 2, the calibrator 10 rotates, which forms the final diameter of the inclined section of the well. To change the installation angle φ of the deflectable spindle shaft 5, the position of the spherical support 9 in the housing 1 is changed.
Техническими преимуществами заявляемых изобретения по сравнению с прототипом являются проводка наклонных участков скважины при вращении колонны бурильных труб, что исключает возможность заклинивания ее; возможность регулирования угла установки отклоняемого шпиндельного вала; исключение специальных отклоняющих устройств или изогнутых переходников. The technical advantages of the claimed invention in comparison with the prototype are the installation of inclined sections of the well during rotation of the drill pipe string, which eliminates the possibility of jamming it; the ability to control the installation angle of the deflected spindle shaft; exclusion of special deflecting devices or bent adapters.
Кроме того, использование заявляемого изобретения позволяет интенсифицировать процесс набора кривизны за счет уменьшения расстояния от забоя до центра сферической опоры. In addition, the use of the claimed invention allows to intensify the process of gaining curvature by reducing the distance from the bottom to the center of the spherical support.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94035986A RU2114273C1 (en) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | Method and device for drilling slant-directed bore-holes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94035986A RU2114273C1 (en) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | Method and device for drilling slant-directed bore-holes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94035986A RU94035986A (en) | 1996-07-27 |
RU2114273C1 true RU2114273C1 (en) | 1998-06-27 |
Family
ID=20160863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94035986A RU2114273C1 (en) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | Method and device for drilling slant-directed bore-holes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2114273C1 (en) |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2442873C2 (en) * | 2007-08-31 | 2012-02-20 | Пресижн Энерджи Сервисиз, Инк. | Control of directional drilling with adjustable rock drill rotation |
US8286732B2 (en) | 2008-06-17 | 2012-10-16 | Smart Stabilizer Systems Centre | Steering component, steering assembly and method of steering a drill bit in a borehole |
US8881844B2 (en) | 2007-08-31 | 2014-11-11 | Precision Energy Services, Inc. | Directional drilling control using periodic perturbation of the drill bit |
US8960329B2 (en) | 2008-07-11 | 2015-02-24 | Schlumberger Technology Corporation | Steerable piloted drill bit, drill system, and method of drilling curved boreholes |
RU174947U1 (en) * | 2017-04-19 | 2017-11-13 | Публичное акционерное общество специального машиностроения и металлургии "Мотовилихинские заводы" | Device for directional wellbore drilling |
RU2703067C2 (en) * | 2014-10-09 | 2019-10-15 | КИНЕТИК АПСТРИМ ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЭлЭлСи | Control layout of direction of movement for directional drilling of well shaft |
RU2732162C1 (en) * | 2017-05-31 | 2020-09-14 | Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. | Strategic flexible section for rotary controlled system |
US10858889B2 (en) | 2014-10-09 | 2020-12-08 | Kinetic Upstream Technologies, Llc | Steering assembly for directional drilling of a wellbore |
RU2740390C2 (en) * | 2015-03-24 | 2021-01-13 | Бейкер Хьюз, Э Джии Компани, Ллк | Device for directional drilling with automatic adjustment and a method for directional drilling |
RU2745645C2 (en) * | 2016-07-14 | 2021-03-29 | Бейкер Хьюз, Э Джии Компани, Ллк | Drilling assembly using a tilted crusher to drill directional well bores |
RU2753561C2 (en) * | 2016-07-14 | 2021-08-17 | Бейкер Хьюз, Э Джии Компани, Ллк | Rotary controlled system with control device near drive mechanism connected to grinding device for formation of inclined boreholes |
US11193331B2 (en) | 2019-06-12 | 2021-12-07 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Self initiating bend motor for coil tubing drilling |
RU2765025C1 (en) * | 2021-02-01 | 2022-01-24 | Павел Михайлович Ведель | Method for drilling inclined-directional well and device for its implementation |
RU2764974C2 (en) * | 2016-07-14 | 2022-01-24 | Бейкер Хьюз, Э Джии Компани, Ллк | Rotary controlled drilling arrangement with rotating steering device for drilling inclined wells |
RU2813617C2 (en) * | 2019-04-08 | 2024-02-14 | Кинетик Апстрим Текнолоджиз, Инк. | Guiding block for well directional drilling (embodiments) and method of well directional drilling using guiding block |
-
1994
- 1994-09-26 RU RU94035986A patent/RU2114273C1/en active
Cited By (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2442873C2 (en) * | 2007-08-31 | 2012-02-20 | Пресижн Энерджи Сервисиз, Инк. | Control of directional drilling with adjustable rock drill rotation |
US8881844B2 (en) | 2007-08-31 | 2014-11-11 | Precision Energy Services, Inc. | Directional drilling control using periodic perturbation of the drill bit |
US8286732B2 (en) | 2008-06-17 | 2012-10-16 | Smart Stabilizer Systems Centre | Steering component, steering assembly and method of steering a drill bit in a borehole |
US8556002B2 (en) | 2008-06-17 | 2013-10-15 | Smart Stabilizer Systems Limited | Steering component, steering assembly and method of steering a drill bit in a borehole |
US8960329B2 (en) | 2008-07-11 | 2015-02-24 | Schlumberger Technology Corporation | Steerable piloted drill bit, drill system, and method of drilling curved boreholes |
RU2703067C2 (en) * | 2014-10-09 | 2019-10-15 | КИНЕТИК АПСТРИМ ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЭлЭлСи | Control layout of direction of movement for directional drilling of well shaft |
US10858889B2 (en) | 2014-10-09 | 2020-12-08 | Kinetic Upstream Technologies, Llc | Steering assembly for directional drilling of a wellbore |
RU2759374C2 (en) * | 2015-03-24 | 2021-11-12 | Бейкер Хьюз, Э Джии Компани, Ллк | Drilling assembly using sealed self-regulating deflecting device for drilling inclined wells |
US11459828B2 (en) | 2015-03-24 | 2022-10-04 | Baker Hughes, LLC | Drilling apparatus using a self-adjusting deflection device and deflection sensors for drilling directional wells |
RU2740390C2 (en) * | 2015-03-24 | 2021-01-13 | Бейкер Хьюз, Э Джии Компани, Ллк | Device for directional drilling with automatic adjustment and a method for directional drilling |
US11428047B2 (en) | 2015-03-24 | 2022-08-30 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Drilling assembly using a self-adjusting tilt device and sensors for drilling directional wellbores |
US11421480B2 (en) | 2015-03-24 | 2022-08-23 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Drilling apparatus using a sealed self-adjusting deflection device for drilling directional wells |
US11643877B2 (en) | 2015-03-24 | 2023-05-09 | Baker Hughes Holdings Llc | Self-adjusting directional drilling apparatus and methods for drilling directional wells |
RU2757378C2 (en) * | 2015-03-24 | 2021-10-14 | Бейкер Хьюз, Э Джии Компани, Ллк | Drilling arrangement with the use of self-regulating deflection device and deflection sensors for drilling inclined wells |
RU2757846C2 (en) * | 2015-03-24 | 2021-10-21 | Бейкер Хьюз, Э Джии Компани, Ллк | Drilling assembly using self-regulating deflecting device and direction sensors for drilling inclined wells |
RU2753561C2 (en) * | 2016-07-14 | 2021-08-17 | Бейкер Хьюз, Э Джии Компани, Ллк | Rotary controlled system with control device near drive mechanism connected to grinding device for formation of inclined boreholes |
RU2764974C2 (en) * | 2016-07-14 | 2022-01-24 | Бейкер Хьюз, Э Джии Компани, Ллк | Rotary controlled drilling arrangement with rotating steering device for drilling inclined wells |
RU2745645C2 (en) * | 2016-07-14 | 2021-03-29 | Бейкер Хьюз, Э Джии Компани, Ллк | Drilling assembly using a tilted crusher to drill directional well bores |
RU174947U1 (en) * | 2017-04-19 | 2017-11-13 | Публичное акционерное общество специального машиностроения и металлургии "Мотовилихинские заводы" | Device for directional wellbore drilling |
US11035174B2 (en) | 2017-05-31 | 2021-06-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Strategic flexible section for a rotary steerable system |
RU2732162C1 (en) * | 2017-05-31 | 2020-09-14 | Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. | Strategic flexible section for rotary controlled system |
RU2813617C2 (en) * | 2019-04-08 | 2024-02-14 | Кинетик Апстрим Текнолоджиз, Инк. | Guiding block for well directional drilling (embodiments) and method of well directional drilling using guiding block |
US11193331B2 (en) | 2019-06-12 | 2021-12-07 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Self initiating bend motor for coil tubing drilling |
RU2765025C1 (en) * | 2021-02-01 | 2022-01-24 | Павел Михайлович Ведель | Method for drilling inclined-directional well and device for its implementation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94035986A (en) | 1996-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112832681B (en) | Controllable-track lateral drilling tool and method | |
EP0103913B1 (en) | Down-hole motor and method for directional drilling of boreholes | |
US7004263B2 (en) | Directional casing drilling | |
RU2114273C1 (en) | Method and device for drilling slant-directed bore-holes | |
AU2012397235B2 (en) | Directional drilling control using a bendable driveshaft | |
US5311952A (en) | Apparatus and method for directional drilling with downhole motor on coiled tubing | |
US4492276A (en) | Down-hole drilling motor and method for directional drilling of boreholes | |
US8708066B2 (en) | Dual BHA drilling system | |
US6550548B2 (en) | Rotary steering tool system for directional drilling | |
WO1990005235A1 (en) | Directional drilling apparatus and method | |
US9080387B2 (en) | Directional wellbore control by pilot hole guidance | |
US11187043B2 (en) | Steering systems and methods | |
CA2445085C (en) | Method of drilling an ultra-short radius borehole | |
GB2438718A (en) | A steerable well drilling system | |
US20120031676A1 (en) | Apparatus and method for directional drilling | |
US10006249B2 (en) | Inverted wellbore drilling motor | |
GB2343470A (en) | Eccentrically weighted drilling apparatus for deviated boreholes | |
EP2817472A1 (en) | Steerable gas turbodrill | |
GB2121453A (en) | Stabilizer/housing assembly and method for the directional drilling of boreholes | |
AU2021326249B2 (en) | Short radius, controllable track drilling tool and composite guiding and drilling tool | |
US8205688B2 (en) | Lead the bit rotary steerable system | |
SU1716068A1 (en) | Borehole deflector |